本实用新型专利技术公开了一种用离子液体在生物柴油中脱硫的装置,包括装配台,所述装配台上安装有支撑架,所述支撑架上安装有混合箱,所述装配台上并且位于混合箱一侧分别安装有柴油桶与离子液体桶,所述柴油桶与离子液体桶上分别安装有第一抽吸泵,每个所述第一抽吸泵与混合箱之间安装有两个导管,两个所述导管上套装有两个第一电磁阀,本实用新型专利技术涉及生物柴油脱硫设备技术领域,通过添加离子液体与柴油进行混合,混合比例可控,混合完毕后静止,上层为柴油下层为离子液体,在收集脱硫完毕的柴油以及离子液体。及离子液体。及离子液体。
【技术实现步骤摘要】
一种用离子液体在生物柴油中脱硫的装置
[0001]本技术涉及生物柴油脱硫设备
,具体为一种用离子液体在生物柴油中脱硫的装置。
技术介绍
[0002]燃料油经发动机燃烧后会产生颗粒物(PM2.5和PM10),是雾霾产生的主要成分,造成空气污染,危害人们的身体健康。
[0003]为了降低燃油燃烧产生的颗粒物,需要进行脱硫处理,常用的加氢脱硫(HDS)技术装置投资大, 工艺条件苛刻,操作费用高。它虽然能有效的脱除硫醇、硫醚以及二硫化物,然而这种方法的问题是其难以深度脱除4,6
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二甲基二苯并噻吩及其衍生物,达到深度脱硫的目的。鉴于此,针对上述问题,深入研究遂有本案产生。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用离子液体在生物柴油中脱硫的装置,解决了现有的为了降低燃油燃烧产生的颗粒物,需要进行脱硫处理,常用的加氢脱硫(HDS)技术装置投资大, 工艺条件苛刻,操作费用高。它虽然能有效的脱除硫醇、硫醚以及二硫化物,然而这种方法的问题是其难以深度脱除,
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二甲基二苯并噻吩及其衍生物,达到深度脱硫的目的的技术问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用离子液体在生物柴油中脱硫的装置,包括装配台,所述装配台上安装有支撑架,所述支撑架上安装有混合箱,所述装配台上并且位于混合箱一侧分别安装有柴油桶与离子液体桶,所述柴油桶与离子液体桶上分别安装有第一抽吸泵,每个所述第一抽吸泵与混合箱之间安装有两个导管,两个所述导管上套装有两个第一电磁阀;所述混合箱上安装有装配架,所述装配架上安装有轴承,所述轴承内嵌装有伸缩杆,所述伸缩杆端面上连接有螺纹杆,所述螺纹杆上并且位于混合箱内连接有搅拌杆,所述混合箱上安装有驱动器,所述驱动器驱动端上安装有螺纹板,所述螺纹板与螺纹杆相互啮合。
[0006]优选的,所述混合箱侧壁上开设有两个第一通口,两个所述第一通口上嵌装于两个第二电磁阀,两个所述第二电磁阀上安装有两个导出管,两个所述导出管上套装有两个第二抽吸泵,两个所述导出管端面上活动连接有柴油收集箱与离子液体收集箱。
[0007]优选的,所述混合箱下壁上开设有第二通口,所述第二通口内嵌装有第三电磁阀,所述第三电磁阀上安装有连接管,所述连接管端面并且位于装配台上安装有废液收集箱。
[0008]优选的,所述柴油收集箱与离子液体收集箱下壁上分别安装有四个万向轮。
[0009]优选的,所述混合箱内并且位于搅拌杆上套装有密封圈。
[0010]优选的,所述装配台下壁上安装有四个垫块。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种用离子液体在生物柴油中脱硫的装置。具备以下有益效
果:本装置通过添加离子液体与柴油进行混合,混合比例可控,混合完毕后静止,上层为柴油下层为离子液体,在收集脱硫完毕的柴油以及离子液体,脱硫完毕的柴油运输到下一到工序,用以混合的离子液体,可通过萃取进行重复使用,工艺条件简单,操作费用低,从而解决了为了降低燃油燃烧产生的颗粒物,需要进行脱硫处理,常用的加氢脱硫(HDS)技术装置投资大, 工艺条件苛刻,操作费用高。它虽然能有效的脱除硫醇、硫醚以及二硫化物,然而这种方法的问题是其难以深度脱除4,6
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二甲基二苯并噻吩及其衍生物,达到深度脱硫的目的的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术所述一种用离子液体在生物柴油中脱硫的装置的结构示意图。
[0014]图2为本技术所述一种用离子液体在生物柴油中脱硫的装置的俯视结构示意图。
[0015]图3为本技术图1所述一种用离子液体在生物柴油中脱硫的装置的局部放大结构示意图。
[0016]图中:1
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装配台;2
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支撑架;3
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混合箱;4
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柴油桶;5
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离子液体桶;6
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第一抽吸泵;7
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导管;8
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第一电磁阀;9
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装配架;10
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轴承;11
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伸缩杆;12
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螺纹杆;13
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搅拌杆;14
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驱动器;15
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螺纹板;16
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第二电磁阀;17
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导出管;18
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第二抽吸泵;19
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柴油收集箱;20
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离子液体收集箱;21
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第三电磁阀;22
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连接管;23
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废液收集箱;24
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万向轮;25
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密封圈;26
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垫块。
具体实施方式
[0017]实施例1:
[0018]参照图1
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3,是本技术实施例 1 的结构示意图,一种用离子液体在生物柴油中脱硫的装置,包括装配台1,装配台1上安装有支撑架2,支撑架2上安装有混合箱3,装配台1上并且位于混合箱3一侧分别安装有柴油桶4与离子液体桶5,柴油桶4与离子液体桶5上分别安装有第一抽吸泵6,每个第一抽吸泵6与混合箱3之间安装有两个导管7,两个导管7上套装有两个第一电磁阀8;混合箱3上安装有装配架9,装配架9上安装有轴承10,轴承10内嵌装有伸缩杆11,伸缩杆11端面上连接有螺纹杆12,螺纹杆12上并且位于混合箱3内连接有搅拌杆13,混合箱3上安装有驱动器14该驱动器14具体为大扭矩伺服电机,驱动器14驱动端上安装有螺纹板15,螺纹板15与螺纹杆12相互啮合;混合箱3侧壁上开设有两个第一通口,两个第一通口上嵌装于两个第二电磁阀16,两个第二电磁阀16上安装有两个导出管17,两个导出管17上套装有两个第二抽吸泵18,两个导出管17端面上活动连接有柴油收集箱19与离子液体收集箱20;混合箱3下壁上开设有第二通口,第二通口内嵌装有第三电磁阀21,第三电磁阀21上安装有连接管22,连接管22端面并且位于装配台1上安装有废液收集箱23;
[0019]实际使用时:接通外置电源,工作人员通过安装在其上的与箱匹配的可编程控制器进行控制操作,安装在其中一个导管7上的第一电磁阀8打开,安装在离子液体桶5上的第一抽吸泵6开始运行,第一抽吸泵6抽取离子液体桶5内的液体,通过导管7进入到混合箱3,离子液体注入的液体流量达到设定值时,第一电磁阀8,第一抽吸泵6停止运行,然后安装在柴油桶4上的第一抽吸泵6以及另一个第一电磁阀8打开,开始注入柴油,注入的柴油流量达到设定值时,第一抽吸泵6停止运行,第一电磁阀8闭合,自动化控制注入柴油与离子液体混
合的比例,比例精准,提高脱离反应效率,注入完毕后,安装在混合箱3上的驱动器14带动安装在其驱动端上的螺纹板15转动,从而带动与之相啮合的螺纹杆12通过伸缩杆11上下运动,在通过轴承10进行转动,实现转动升本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用离子液体在生物柴油中脱硫的装置,包括装配台(1),其特征在于,所述装配台(1)上安装有支撑架(2),所述支撑架(2)上安装有混合箱(3),所述装配台(1)上并且位于混合箱(3)一侧分别安装有柴油桶(4)与离子液体桶(5),所述柴油桶(4)与离子液体桶(5)上分别安装有第一抽吸泵(6),每个所述第一抽吸泵(6)与混合箱(3)之间安装有两个导管(7),两个所述导管(7)上套装有两个第一电磁阀(8);所述混合箱(3)上安装有装配架(9),所述装配架(9)上安装有轴承(10),所述轴承(10)内嵌装有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)端面上连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)上并且位于混合箱(3)内连接有搅拌杆(13),所述混合箱(3)上安装有驱动器(14),所述驱动器(14)驱动端上安装有螺纹板(15),所述螺纹板(15)与螺纹杆(12)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种用离子液体在生物柴油中脱硫的装置,其特征在于,所述混合箱(3)侧壁上开设有两个第一通口,两个所述第一通口上嵌装有两...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢书轩,李晓东,黄荣海,
申请(专利权)人:安徽天意环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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