本发明专利技术公开了一种甲醇汽油生产加工用生产调节装置，包括供气组件和储存组件，所述供气组件位于储存组件的一侧，所述供气组件与储存组件之间设置有调节组件；本发明专利技术通过设置供气组件，在储存组件内的甲醇进行排放时，通过供气组件对储料桶内进行氮气注入，填充甲醇排出后的剩余空间，起到对储料桶内气压进行调节的目的，防止气压过低会吸入外界空气与甲醇发生反应，提高甲醇排放的流畅性；通过设置支撑机构和固定机构，能够很好的对氮气瓶进行支撑和固定，同时也会方便对氮气瓶进行更换；通过设置第一氮气检测仪和第二氮气检测仪，能够对管道的连接处进行密封性检测，提高使用时的安全系数。全系数。全系数。
【技术实现步骤摘要】
一种甲醇汽油生产加工用生产调节装置
[0001]本专利技术涉及甲醇汽油生产设备
，具体为一种甲醇汽油生产加工用生产调节装置。
技术介绍
[0002]甲醇汽油是指国标汽油和甲醇及添加剂按一定的体积比例经过严格的流程调配而成的一种新型环保燃料，是汽车用燃料替代品，它是新能源的重要组成部分。原油是全球最主要的一次能源，当前能源短缺的实质是原油短缺，甲醇汽油是一种"以煤代油"路径，可以作为汽油的替代物从而实现对原油的部分替代。
[0003]现有的甲醇汽油生产方式，是将甲醇和汽油按照一定比例进行混合，但是甲醇易挥发，在与空气接触后容易发生爆炸且甲醇具有毒性，通常为密封保存，在对甲醇进行取用时，不方便对密封容器的气压进行调节，容易吸入空气，这样十分危险，因此我们需要提出一种甲醇汽油生产加工用生产调节装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种甲醇汽油生产加工用生产调节装置，具备可对气压进行调节，提高取用时安全系数的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种甲醇汽油生产加工用生产调节装置，包括供气组件和储存组件，所述供气组件位于储存组件的一侧，所述供气组件与储存组件之间设置有调节组件；
[0006]所述供气组件包括第一底座，所述第一底座的顶部设置有支撑机构，所述支撑机构的内部安装有氮气瓶，所述支撑机构的顶部安装有固定机构；
[0007]所述储存组件包括第二底座，所述第二底座的顶部设置有储料桶，第二底座的一侧与第一底座的贴合，所述第二底座的正面设置有连接机构；
[0008]所述调节组件包括阀门，所述阀门的进气端与氮气瓶的排气端连通，所述阀门的排气端连通有软管，所述软管远离阀门的一端与储料桶连通。
[0009]其中，所述支撑机构包括支撑座，所述支撑座的底部安装有支杆，所述支杆的底部与第一底座的顶部栓接，所述支撑座的顶部且位于远离储料桶的一侧设置有推杆，所述支撑座的内部设置有与氮气瓶相适配的凹槽，所述氮气瓶通过凹槽放置在支撑座的内部。
[0010]其中，所述固定机构包括固定座，所述固定座设置在支撑座顶部的两侧，所述固定座顶部的中心处栓接有螺杆，所述螺杆的底部贯穿固定座并延伸至固定座的外部转动安装有与氮气瓶相适配的弧形压板，所述弧形压板的底部与氮气瓶的顶部贴合。
[0011]其中，所述弧形压板的前后两侧均连接有限位杆，所述固定座的内部开设有与限位杆相适配的限位槽，所述限位杆的一端与限位槽的内壁贴合。
[0012]其中，所述软管与氮气瓶连接处的外部设置有第一监控箱，所述第一监控箱的一侧与储料桶的表面栓接，所述第一监控箱的外部安装有第一氮气检测仪。
[0013]其中，所述软管与储料桶连接处的外部设置有第二监控箱，所述第二监控箱的底部与储料桶的顶部栓接，所述第二监控箱的外部安装有第二氮气检测仪。
[0014]其中，所述氮气瓶的一侧安装有第一气压计，所述储料桶的顶部安装有第二气压计。
[0015]其中，所述第一底座靠近第二底座的一侧安装有插杆，所述第二底座的一侧开设有与插杆相适配的插孔，所述插杆的一端延伸至插孔的内部。
[0016]其中，所述连接机构包括壳体，所述壳体的内部滑动安装有块体，所述块体的正面连接有拉杆，所述拉杆的正面滑动贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述块体与壳体之间套接有弹簧，所述块体的背面连接有定位杆，所述定位杆的一端延伸插孔的内部并与插杆的表面卡接。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、本专利技术通过设置供气组件，在储存组件内的甲醇进行排放时，通过供气组件对储料桶内进行氮气注入，填充甲醇排出后的剩余空间，起到对储料桶内气压进行调节的目的，防止气压过低会吸入外界空气与甲醇发生反应，提高甲醇排放的流畅性。
[0019]2、本专利技术通过设置支撑机构和固定机构，能够很好的对氮气瓶进行支撑和固定，同时也会方便对氮气瓶进行更换；通过设置第一氮气检测仪和第二氮气检测仪，能够对管道的连接处进行密封性检测，提高使用时的安全系数。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术支撑座的侧视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术支撑座的立体结构示意图；
[0023]图4为本专利技术第一监控箱的主视剖面图；
[0024]图5为本专利技术第一监控箱的侧视结构示意图；
[0025]图6为本专利技术第二底座的局部俯视剖面图；
[0026]图7为本专利技术的使用方法流程图。
[0027]图中：1、供气组件；2、储存组件；3、调节组件；4、第一底座；5、支撑机构；6、氮气瓶；7、固定机构；8、第二底座；9、储料桶；10、连接机构；11、阀门；12、软管；14、支撑座；15、支杆；16、推杆；17、固定座；18、螺杆；19、弧形压板；20、限位杆；21、限位槽；22、第一监控箱；23、第一氮气检测仪；24、第二监控箱；25、第二氮气检测仪；26、第一气压计；27、第二气压计；28、插杆；29、插孔；30、壳体；31、块体；32、拉杆；33、弹簧；34、定位杆；35、盖板；36、通槽。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，
本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种甲醇汽油生产加工用生产调节装置，包括供气组件1和储存组件2，供气组件1位于储存组件2的一侧；供气组件1包括第一底座4，第一底座4的顶部设置有支撑机构5，支撑机构5的内部安装有氮气瓶6，支撑机构5的顶部安装有固定机构7；氮气瓶6的内部填充有氮气。
[0031]请参阅图2和3，支撑机构5包括支撑座14，支撑座14的底部安装有支杆15，支杆15的底部与第一底座4的顶部栓接，支撑座14的顶部且位于远离储料桶9的一侧设置有推杆16，支撑座14的内部设置有与氮气瓶6相适配的凹槽，氮气瓶6通过凹槽放置在支撑座14的内部。通过设置凹槽，用于对氮气瓶6进行容纳，起到对其进行限定的目的，提高防止时的稳定性。通过设置支杆15，用于对支撑座14进行支撑。通过设置推杆16，用于配合第一底座4底部的滚轮，方便使用者对供气组件1进行推动，提高机动性。
[0032]固定机构7包括固定座17，固定座17设置在支撑座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甲醇汽油生产加工用生产调节装置，包括供气组件(1)和储存组件(2)，其特征在于：所述供气组件(1)位于储存组件(2)的一侧，所述供气组件(1)与储存组件(2)之间设置有调节组件(3)；所述供气组件(1)包括第一底座(4)，所述第一底座(4)的顶部设置有支撑机构(5)，所述支撑机构(5)的内部安装有氮气瓶(6)，所述支撑机构(5)的顶部安装有固定机构(7)；所述储存组件(2)包括第二底座(8)，所述第二底座(8)的顶部设置有储料桶(9)，第二底座(8)的一侧与第一底座(4)的贴合，所述第二底座(8)的正面设置有连接机构(10)；所述调节组件(3)包括阀门(11)，所述阀门(11)的进气端与氮气瓶(6)的排气端连通，所述阀门(11)的排气端连通有软管(12)，所述软管(12)远离阀门(11)的一端与储料桶(9)连通。2.根据权利要求1所述的一种甲醇汽油生产加工用生产调节装置，其特征在于：所述支撑机构(5)包括支撑座(14)，所述支撑座(14)的底部安装有支杆(15)，所述支杆(15)的底部与第一底座(4)的顶部栓接，所述支撑座(14)的顶部且位于远离储料桶(9)的一侧设置有推杆(16)，所述支撑座(14)的内部设置有与氮气瓶(6)相适配的凹槽，所述氮气瓶(6)通过凹槽放置在支撑座(14)的内部。3.根据权利要求2所述的一种甲醇汽油生产加工用生产调节装置，其特征在于：所述固定机构(7)包括固定座(17)，所述固定座(17)设置在支撑座(14)顶部的两侧，所述固定座(17)顶部的中心处栓接有螺杆(18)，所述螺杆(18)的底部贯穿固定座(17)并延伸至固定座(17)的外部转动安装有与氮气瓶(6)相适配的弧形压板(19)，所述弧形压板(19)的底部与氮气瓶(6)的顶部贴合。4.根据权利要求3所述的一种甲醇汽油生产加工用生产调节装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王菊林，
申请(专利权)人：中润油新能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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