一种高清洁甲醇汽油及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高清洁甲醇汽油及其制备方法，涉及甲醇汽油技术领域。本发明专利技术在制备的高清洁甲醇汽油时，先将丙三醇三缩水甘油醚和乙二胺反应制得预聚体，将预聚体和二缩水甘油醚进行多次反应，先少量多次加入二缩水甘油醚，最后过量制得超支化胺醇，将超支化胺醇和丁二酸酐反应后，再和乙酸镁、硝酸钡反应制得改性超支化胺醇，将改性超支化胺醇、甲醇和汽油混合制得高清洁甲醇汽油。本发明专利技术制备的高清洁甲醇汽油具有优异的清洁性和稳定性。洁甲醇汽油具有优异的清洁性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高清洁甲醇汽油及其制备方法


[0001]本专利技术涉及甲醇汽油
，具体为一种高清洁甲醇汽油及其制备方法。

技术介绍

[0002]甲醇汽油，是指国标汽油和甲醇及添加剂按一定的体积(质量)比例经过严格的流程调配而成的一种新型环保燃料，是汽车用燃料替代品，它是新能源的重要组成部分。原油是全球最主要的一次能源，当前能源短缺的实质是原油短缺。
[0003]甲醇汽油中的甲醇既是一种能源，又是汽油品质的改良剂和绿色增氧剂。由于甲醇含氧原子，使汽油充分燃烧，能有效降低汽车尾气排放有害气体总量的50％以上，有利于保护大气环境。所以甲醇汽油环保、成本低，节省资源节省外汇造福人类，市场竞争力强，具有极好的发展前景。但是甲醇的较易挥发，对甲醇汽油而言，如何降低挥发，并进一步降低污染是值得研究的方向。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高清洁甲醇汽油及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题。
[0005]一种高清洁甲醇汽油及其制备方法，其特征在于，按重量份数计，主要包括：3～5份改性超支化胺醇、10～12份甲醇和40～50份汽油。
[0006]作为优化，所述改性超支化胺醇是由超支化胺醇和丁二酸酐反应后，再和乙酸镁、硝酸钡反应制得。
[0007]作为优化，所述超支化胺醇是由预聚体和二缩水甘油醚进行多次反应制得，先少量多次，最后过量。
[0008]作为优化，所述预聚体是由丙三醇三缩水甘油醚和乙二胺反应制得。
[0009]作为优化，一种高清洁甲醇汽油的制备方法，主要包括以下制备步骤：
[0010](1)预聚：将丙三醇三缩水甘油醚、乙二胺和氨水按质量比1：0.8：3～1：1：4混合均匀，在30～40℃，600～800r/min搅拌反应2～3h，在30～40℃，1～2kPa干燥6～8h，制得预聚体；
[0011](2)超支化生长：将预聚体、二缩水甘油醚、氨水和N,N
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二甲基甲酰胺按质量比1：0.2：2：2～1：0.2：3：3混合均匀，在30～40℃，600～800r/min搅拌反应2～3h，再加入预聚体质量0.1～0.2倍的二缩水甘油醚继续搅拌反应2～3h，最后加入预聚体质量0.8～1倍的二缩水甘油醚继续搅拌反应2～3h，在30～40℃，1～2kPa干燥6～8h，制得超支化胺醇；
[0012](3)羧基化并络合：对超支化胺醇进行羧基化处理，制得预改性超支化胺醇；将预改性超支化胺醇、乙酸镁、硝酸钡溶液和N,N
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二甲基甲酰胺按质量比1：0.1：3：3～1：0.2：5：5混合均匀，在40～50℃，800～1000r/min搅拌8～10h，在30～40℃，1～2kPa干燥8～10h，制得改性超支化胺醇；
[0013](4)混料：将改性超支化胺醇、甲醇和汽油按质量比3：10：40～5：12：50混合均匀，
在30～40℃，800～1000r/min搅拌15～25min，过滤，在
‑
15～
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10℃静置30～40min，再次过滤，制得高清洁甲醇汽油。
[0014]作为优化，步骤(1)和(2)所述氨水为质量分数40～50％的氨水。
[0015]作为优化，步骤(3)所述羧基化处理的方法为：将丁二酸酐和超支化胺醇按质量比1：4～1：5混合均匀，在70～80℃，800～1000r/min搅拌3～4h，在30～40℃，1～2kPa干燥6～8h。
[0016]作为优化，步骤(3)所述硝酸钡溶液为质量分数8～10％的硝酸钡溶液。
[0017]作为优化，步骤(4)所述汽油为93#汽油。
[0018]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0019]本专利技术在制备的高清洁甲醇汽油时，先将丙三醇三缩水甘油醚和乙二胺反应制得预聚体，将预聚体和二缩水甘油醚进行多次反应，先少量多次加入二缩水甘油醚，最后过量制得超支化胺醇，将超支化胺醇和丁二酸酐反应后，再和乙酸镁、硝酸钡反应制得改性超支化胺醇，将改性超支化胺醇、甲醇和汽油混合制得高清洁甲醇汽油。
[0020]首先，先使用少量的二缩水甘油醚，最后使用过量的二缩水甘油醚和预聚体进行反应，可以稳定的控制少量预聚体之间的聚合生长，提高了超支化胺醇的支化程度，从而对甲醇具有更好的吸附稳定的效果，从而提高了高清洁甲醇汽油的稳定性。
[0021]其次，超支化胺醇和丁二酸酐反应，在超支化胺醇上边端生成了羧基，进而和乙酸镁反应生成有机盐，同时超支化胺醇上的氮可以对钡进行络合，可以有效的在燃烧过程中提高助燃效果，从而提高了高清洁甲醇汽油的清洁性。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]为了更清楚的说明本专利技术提供的方法通过以下实施例进行详细说明，在以下实施例中制备的高清洁甲醇汽油的各指标测试方法如下：
[0024]清洁性：将各实施例所得的高清洁甲醇汽油与对比例材料取相同质量，在相同条件下进行燃烧实验，并用玻璃板在上方收集沉积燃烧碳颗粒，称重记录烟灰量。
[0025]稳定性：将各实施例所得的高稳定低挥发甲醇汽油与对比例材料取相同质量，置于相同型号的烧杯中，在相同温度压力的条件下放置相同时间，测试质量，计算并记录挥发量＝初始质量
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测试质量。
[0026]实施例1
[0027]一种高清洁甲醇汽油，按重量份数计，主要包括：3份改性超支化胺醇、10份甲醇和40份汽油。
[0028]一种高清洁甲醇汽油的制备方法，所述高清洁甲醇汽油的制备方法主要包括以下制备步骤：
[0029](1)预聚：将丙三醇三缩水甘油醚、乙二胺和质量分数40％的氨水按质量比1：0.8：3混合均匀，在30℃，600r/min搅拌反应3h，在30℃，1kPa干燥6h，制得预聚体；
[0030](2)超支化生长：将预聚体、二缩水甘油醚、质量分数40％的氨水和N,N
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二甲基甲酰胺按质量比1：0.2：2：2混合均匀，在30℃，600r/min搅拌反应3h，再加入预聚体质量0.1倍的二缩水甘油醚继续搅拌反应3h，最后加入预聚体质量0.8倍的二缩水甘油醚继续搅拌反应3h，在30℃，1kPa干燥8h，制得超支化胺醇；
[0031](3)羧基化并络合：将丁二酸酐和超支化胺醇按质量比1：4混合均匀，在70℃，800r/min搅拌4h，在30℃，1kPa干燥8h，制得预改性超支化胺醇；将预改性超支化胺醇、乙酸镁、质量分数8％的硝酸钡溶液和N,N
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二甲基甲酰胺按质量比1：0.1：3：3混合均匀，在40℃，800r/min搅拌10h，在30℃，1kPa干燥10h，制得改性超支化胺醇；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高清洁甲醇汽油，其特征在于，按重量份数计，主要包括：3～5份改性超支化胺醇、10～12份甲醇和40～50份汽油。2.根据权利要求1所述的一种高清洁甲醇汽油，其特征在于，所述改性超支化胺醇是由超支化胺醇和丁二酸酐反应后，再和乙酸镁、硝酸钡反应制得。3.根据权利要求2所述的一种高清洁甲醇汽油，其特征在于，所述超支化胺醇是由预聚体和二缩水甘油醚进行多次反应制得，先少量多次，最后过量。4.根据权利要求3所述的一种高清洁甲醇汽油，其特征在于，所述预聚体是由丙三醇三缩水甘油醚和乙二胺反应制得。5.一种高清洁甲醇汽油的制备方法，其特征在于，主要包括以下制备步骤：(1)预聚：将丙三醇三缩水甘油醚、乙二胺和氨水按质量比1：0.8：3～1：1：4混合均匀，在30～40℃，600～800r/min搅拌反应2～3h，在30～40℃，1～2kPa干燥6～8h，制得预聚体；(2)超支化生长：将预聚体、二缩水甘油醚、氨水和N,N
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二甲基甲酰胺按质量比1：0.2：2：2～1：0.2：3：3混合均匀，在30～40℃，600～800r/min搅拌反应2～3h，再加入预聚体质量0.1～0.2倍的二缩水甘油醚继续搅拌反应2～3h，最后加入预聚体质量0.8～1倍的二缩水甘油醚继续搅拌反应2～3h，在30～40℃，1～2kPa干燥6～8h，制得超支化胺醇；(3)羧基化并络合：对超...

【专利技术属性】
技术研发人员：王菊林，
申请(专利权)人：中润油新能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：