一种微生物发酵甲醇汽油及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种微生物发酵甲醇汽油及其制备方法，涉及甲醇汽油技术领域。本发明专利技术在制备的微生物发酵甲醇汽油时，先将农林废弃物进过粉磨、碱处理制得碱处理粉体，用纤维素酶对碱处理粉体进行处理，再用丙酮丁醇梭菌进行微生物分解后和乙醇酸进行反应制得发酵油，将甲醇、发酵油、汽油混合制得微生物发酵甲醇汽油。本发明专利技术制备的微生物发酵甲醇汽油具有优异的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种微生物发酵甲醇汽油及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种微生物发酵甲醇汽油，属于甲醇汽油


技术介绍

[0002]着世界经济的迅速发展，汽车保有量正逐年上升，车用燃料的需求量在不断增加，环境问题也日益严重，随着世界能源储量日趋短缺，石油资源日益枯竭的形势将更为严峻。我国经济正高速发展，每年消耗的石油大部分需要进口。能源和环境问题制约着我国经济的快速发展。因此，寻求新的清洁替代能源已成为促进我国经济发展的关键课题。
[0003]甲醇是一种无色透明的易挥发液体，辛烷值高，抗爆性好，含氧量高，其燃烧性能与汽油相似，燃烧后HC、CO、NOx排放比汽油低。从节约能源、减轻对石油燃料的依赖和保护环境的角度考虑，都证明甲醇是一种很好的汽车代用燃料，具有很大的开发价值和应用前景。在汽油中掺入一定比例的甲醇，就成为甲醇汽油。为使甲醇汽油性能稳定常添加各类的稳定助剂，同时也增加的污染性，因此如何使用绿色环保的植物资源对甲醇汽油进行稳定，是值得研究的方向。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种微生物发酵甲醇汽油及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题。
[0005]一种微生物发酵甲醇汽油及其制备方法，其特征在于，按重量份数计，主要包括：10～20份甲醇、8～12份发酵油、35～65份汽油。
[0006]作为优化，所述发酵油是由农林废弃物进过粉磨、碱处理、酶解、微生物发酵制得。
[0007]作为优化，所述酶解是用纤维素酶进行处理。
[0008]作为优化，所述微生物发酵是用丙酮丁醇梭菌进行微生物分解后再和乙醇酸进行反应。
[0009]作为优化，一种微生物发酵甲醇汽油的制备方法，主要包括以下制备步骤：
[0010](1)粉磨：将农林废弃物在
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10～
‑
5℃环境温度下先粉碎至颗粒小于9mm后再置于粉磨机中，在
‑
10～
‑
5℃环境温度下粉磨至颗粒小于1mm，得到原料粉体；
[0011](2)碱处理：将原料粉体和质量分数6～8％的氢氧化钠溶液按质量比1：20～1：25混合，在50～60℃，30～40kHz超声40～50min，离心分离，用纯水洗涤至中性，在60～70℃干燥6～8h，在
‑
10～
‑
5℃环境温度下粉磨至颗粒小于1mm，制得碱处理粉体；
[0012](3)酶解：将碱处理粉体、纤维素酶和纯水按质量比8：1：80～10：1：100混合均匀，在25～35℃静置20～24h，得到酶解固液混合物；
[0013](4)微生物发酵：将乙醇酸、环己烷、对甲苯磺酸和发酵液按质量比1：20：5：30～1：25：6：40混合均匀，在60～80℃，800～1000r/min搅拌反应4～6h，静置分层取油相，用饱和碳酸钠和饱和食盐水各洗涤3～5次，制得发酵油；
[0014](5)混料：将甲醇、发酵油、汽油按质量比10：8：35～20：12：65混合均匀，在30～40
℃，800～1000r/min搅拌15～25min，过滤，在
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15～
‑
10℃静置30～40min，再次过滤，制得微生物发酵甲醇汽油。
[0015]作为优化，步骤(1)所述农林废弃物为玉米秸秆、小麦秸秆、花生壳中的一种或多种混合。
[0016]作为优化，步骤(3)所述纤维素酶是由外切β
‑
葡聚糖酶、内切β
‑
葡聚糖酶、β
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葡萄糖苷酶、木聚糖酶按质量比1：1：1：1混合均匀配制而成。
[0017]作为优化，步骤(4)所述发酵液是将酵母粉、菌悬液、酶解固液混合物按质量比1：10：140～1：12～160混合均匀，在10～30℃，1000～1200r/min搅拌20～30min，再进行密封，在25～35℃静置5～7天，过滤得到。
[0018]作为优化，所述菌悬液是将丙酮丁醇梭菌进行培养，并用生理盐水洗脱至浓度为107～108个/mL得到。
[0019]作为优化，步骤(4)所述汽油为93#汽油。
[0020]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0021]本专利技术在制备的微生物发酵甲醇汽油时，先将农林废弃物进过粉磨、碱处理制得碱处理粉体，用纤维素酶对碱处理粉体进行处理，再用丙酮丁醇梭菌进行微生物分解后和乙醇酸进行反应制得发酵油，将甲醇、发酵油、汽油混合制得微生物发酵甲醇汽油。
[0022]首先，本专利技术对农林废弃物进行了资源的回收利用，成本低，绿色环保，易于工业化生产，有良好的经济效益。
[0023]其次，进行碱处理，使原料粉体的表面结构初步破坏，增加后续酶和丙酮丁醇梭菌附着分解，得到更多有助于对甲醇汽油进行稳定的物质；进行酶解，降低纤维素的聚合度并分解为小分子糖，为后续微生物提供营养，同时使碱处理粉体内部木质素进一步暴露；进行微生物发酵，将木质素等分解生成了丙酮、丁醇等有机物，并和乙醇酸反应生成乙醇酸酯类有机物，对甲醇具有良好稳定作用，从而提高了微生物发酵甲醇汽油的稳定性。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]为了更清楚的说明本专利技术提供的方法通过以下实施例进行详细说明，在以下实施例中制备的微生物发酵甲醇汽油的各指标测试方法如下：
[0026]稳定性：将各实施例所得的微生物发酵甲醇汽油与对比例材料取相同质量，置于相同型号的烧杯中，在相同压力，50℃的条件下放置相同时间，测试质量，计算并记录挥发量＝初始质量
‑
测试质量。
[0027]实施例1
[0028]一种微生物发酵甲醇汽油，按重量份数计，主要包括：10份甲醇、8份发酵油、35份汽油。
[0029]一种微生物发酵甲醇汽油的制备方法，所述微生物发酵甲醇汽油的制备方法主要包括以下制备步骤：
[0030](1)粉磨：将农林废弃物在
‑
10℃环境温度下先粉碎至颗粒小于9mm后再置于粉磨机中，在
‑
10℃环境温度下粉磨至颗粒小于1mm，得到原料粉体；
[0031](2)碱处理：将原料粉体和质量分数6％的氢氧化钠溶液按质量比1：20混合，在50℃，30kHz超声50min，离心分离，用纯水洗涤至中性，在60℃干燥8h，在
‑
10℃环境温度下粉磨至颗粒小于1mm，制得碱处理粉体；
[0032](3)酶解：外切β
‑
葡聚糖酶、内切β
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葡聚糖酶、β
‑
葡萄糖苷酶、木聚糖酶按质量比1：1：1：1混合均匀配制成纤维素酶；将碱处理粉体、纤维素酶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微生物发酵甲醇汽油，其特征在于，按重量份数计，主要包括：10～20份甲醇、8～12份发酵油、35～65份汽油。2.根据权利要求1所述的一种微生物发酵甲醇汽油，其特征在于，所述发酵油是由农林废弃物进过粉磨、碱处理、酶解、微生物发酵制得。3.根据权利要求2所述的一种微生物发酵甲醇汽油，其特征在于，所述酶解是用纤维素酶进行处理。4.根据权利要求2所述的一种微生物发酵甲醇汽油，其特征在于，所述微生物发酵是用丙酮丁醇梭菌进行微生物分解后再和乙醇酸进行反应。5.一种微生物发酵甲醇汽油的制备方法，其特征在于，主要包括以下制备步骤：(1)粉磨：将农林废弃物在
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10～
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5℃环境温度下先粉碎至颗粒小于9mm后再置于粉磨机中，在
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10～
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5℃环境温度下粉磨至颗粒小于1mm，得到原料粉体；(2)碱处理：将原料粉体和质量分数6～8％的氢氧化钠溶液按质量比1：20～1：25混合，在50～60℃，30～40kHz超声40～50min，离心分离，用纯水洗涤至中性，在60～70℃干燥6～8h，在
‑
10～
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5℃环境温度下粉磨至颗粒小于1mm，制得碱处理粉体；(3)酶解：将碱处理粉体、纤维素酶和纯水按质量比8：1：80～10：1：100混合均匀，在25～35℃静置20～24h，得到酶解固液混合物；(4)微生物发酵：将乙醇酸、环己烷、对甲苯磺酸和发酵液按质量比1：20：5：30～1：25：6：40混合均匀，在60～80℃，8...

【专利技术属性】
技术研发人员：王菊林，
申请(专利权)人：中润油新能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：