一种废油回收用残渣过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于日常生产领域，尤其是一种废油酯回收用残渣过滤装置,包括放置在地面上的第一支板和第二支板，所述第一支板的高度大于第二支板，所述第一支板的一侧上开设有第一转孔，所述第二支板靠近第一支板的一侧开设有第二转孔，所述第一转孔与第二转孔位于同一高度上，所述第一转孔内转动安装有第一转杆，所述第一转杆的一端延伸至第一支板远离第二支板的一侧，另一端固定安装有隔板，所述隔板远离第一转杆的一端延伸至第二转孔内，且固定安装有第二转杆，所述第二转杆转动安装在第二转孔内，所述隔板的顶部固定安装有过滤网，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，增加了废油酯回收的效率，进而提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废油回收用残渣过滤装置
本技术涉及废油回收领域，尤其涉及一种废油回收用残渣过滤装置。
技术介绍
废油是指从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油，废油中混有残渣，需要将残渣与废矿物油分离开，但现有的分离过滤装置分离效果差，使得过滤后的废油中仍然混有残渣，分离不彻底。
技术实现思路
为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种废油回收用残渣过滤装置，包括放置在地面上的第一支板和第二支板，所述第一支板的高度大于第二支板，所述第一支板的一侧上开设有第一转孔，所述第二支板靠近第一支板的一侧开设有第二转孔，所述第一转孔与第二转孔位于同一高度上；所述第一转孔内转动安装有第一转杆，所述第一转杆的一端延伸至第一支板远离第二支板的一侧，另一端固定安装有隔板，所述隔板远离第一转杆的一端延伸至第二转孔内，且固定安装有第二转杆，所述第二转杆转动安装在第二转孔内，所述隔板的顶部固定安装有过滤网。优选的，第一转孔的上方设有开设在第一支板一侧的进油孔，所述进油孔上固定安装有进油管，所述第二转孔的上方设有开设在第二支板上的出油孔，所述出油孔上固定安装有出油管，所述第一支板的顶部固定安装有顶板，顶板的底部固定安装有压缩缸，所述压缩缸的输出轴固定安装有压板，所述顶板底部靠近第二支板的一侧固定安转有第一连接杆，所述第一连接杆的底部固定安装有定滑轮，所述第二支板的顶部开设有滑孔，所述滑孔与出油孔相连通，且滑孔内滑动安装有限位板，所述限位板的顶部固定安装有钢绳的一端，所述钢绳，钢绳的另一端通过定滑轮固定安装在压缩缸的输出轴上。优选的，出油管的下方设有废油回收桶，所述废油回收桶的底部四角位置均固定安装有第二连接杆，第二连接杆的底部固定安装有万向轮。优选的，隔板的下方设有残渣回收桶，残渣回收桶的底部固定安转有两个支撑板。优选的，隔板的两侧均固定安装有挡板，所述挡板的长度与隔板一致，第一转杆远离隔板的一端固定安转有转动杆。本技术中，所述一种废油回收用残渣过滤装置，其有益效果是：本使用新型中，通过第一支板、第二支板、出油孔、出油管、滑孔、限位板、隔板、过滤网、挡板、进油孔、进油管、顶板、压缩缸、第一连接杆、定滑轮、钢绳、废油回收桶、第二连接杆的相互配合，先将废油从进油管中输进去，至过滤网中完成残渣的过滤，接着压缩缸的输出轴的向下移动，带动了限位板的向上移动，此时被过滤的废油就从出油孔经出油管流向了废油回收桶里，接着转动转动杆，使隔板翻转180度，此时整个过滤网中的残渣得以下落到残渣回收桶中，本技术结构简单，操作方便，增加了废油回收的效率，进而提高了生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种废油回收用残渣过滤装置的内部结构示意图；图2为本技术提出的一种废油回收用残渣过滤装置A部分结构示意图；图3为本技术提出的一种废油回收用残渣过滤装置B部分结构示意图。图中：1第一支板、2第二支板、3出油孔、4出油管、5滑孔、6限位板、7隔板、8过滤网、9挡板、10进油孔、11进油管、12顶板、13压缩缸、14第一连接杆、15定滑轮、16钢绳、17废油回收桶、18第二连接杆、19万向轮、20第一转孔、21第一转杆、22转动杆、23第二转孔、24第二转杆、25残渣回收桶、26支撑板、27压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种废油回收用残渣过滤装置，包括放置在地面上的第一支板1和第二支板2，第一支板1的高度大于第二支板2，第一支板1的一侧上开设有第一转孔20，第二支板2靠近第一支板1的一侧开设有第二转孔23，第一转孔20与第二转孔23位于同一高度上；第一转孔20内转动安装有第一转杆21，第一转杆21的一端延伸至第一支板1远离第二支板2的一侧，另一端固定安装有隔板7，隔板7远离第一转杆21的一端延伸至第二转孔23内，且固定安装有第二转杆24，第二转杆24转动安装在第二转孔23内，隔板7的顶部固定安装有过滤网8，本技术结构简单，操作方便，增加了废油回收的效率，进而提高了生产效率。实施例2参照图1-3，本技术中，第一转孔20的上方设有开设在第一支板1一侧的进油孔10，进油孔10上固定安装有进油管11，第二转孔23的上方设有开设在第二支板2上的出油孔3，出油孔3上固定安装有出油管4，第一支板1的顶部固定安装有顶板12，顶板12的底部固定安装有压缩缸13，压缩缸13的输出轴固定安装有压板27，顶板12底部靠近第二支板2的一侧固定安转有第一连接杆14，第一连接杆14的底部固定安装有定滑轮15，第二支板2的顶部开设有滑孔5，滑孔5与出油孔3相连通，且滑孔5内滑动安装有限位板6，限位板6的顶部固定安装有钢绳16的一端，钢绳16，钢绳16的另一端通过定滑轮15固定安装在压缩缸13的输出轴上，钢绳16的作用是在压缩缸13的输出轴向下压的过程中，带动限位板6，使得被过滤后的废油从出油孔3流出。本技术中，出油管4的下方设有废油回收桶17，废油回收桶17的底部四角位置均固定安装有第二连接杆18，第二连接杆18的底部固定安装有万向轮19，万向轮19的作用是可以方便移动废油回收桶17里的废油。本技术中，隔板7的下方设有残渣回收桶25，残渣回收桶25的底部固定安转有两个支撑板26，残渣回收桶25的作用是方便回收废油中过滤掉的残渣。本技术中，隔板7的两侧均固定安装有挡板9，挡板9的长度与隔板7一致，第一转杆21远离隔板7的一端固定安转有转动杆22，挡板9的作用是防止压板7下压废油的过程中，废油从两边渗漏。本使用新型中，使用时，先将废油从进油管11中输进至进油孔10，至过滤网8中完成残渣的过滤，此时限位板6是将出油孔3封住的，接着启动压缩缸13，压缩缸13的输出轴向下移动，通过钢绳16带动了限位板6的向上移动，此时被过滤的废油就从出油孔3经出油管4流向了废油回收桶17里，接着转动转动杆22，使隔板7翻转180度，此时整个过滤网8中的残渣得以下落到残渣回收桶25中，整个废油和残渣的回收过程完成后，转动转动杆22，使隔板7复位，本技术结构简单，操作方便，增加了废油回收的效率，进而提高了生产效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废油回收用残渣过滤装置，包括放置在地面上的第一支板（1）和第二支板（2），其特征在于，所述第一支板（1）的高度大于第二支板（2），所述第一支板（1）的一侧上开设有第一转孔（20），所述第二支板（2）靠近第一支板（1）的一侧开设有第二转孔（23），所述第一转孔（20）与第二转孔（23）位于同一高度上；/n所述第一转孔（20）内转动安装有第一转杆（21），所述第一转杆（21）的一端延伸至第一支板（1）远离第二支板（2）的一侧，另一端固定安装有隔板（7），所述隔板（7）远离第一转杆（21）的一端延伸至第二转孔（23）内，且固定安装有第二转杆（24），所述第二转杆（24）转动安装在第二转孔（23）内，所述隔板（7）的顶部固定安装有过滤网（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种废油回收用残渣过滤装置，包括放置在地面上的第一支板（1）和第二支板（2），其特征在于，所述第一支板（1）的高度大于第二支板（2），所述第一支板（1）的一侧上开设有第一转孔（20），所述第二支板（2）靠近第一支板（1）的一侧开设有第二转孔（23），所述第一转孔（20）与第二转孔（23）位于同一高度上；
所述第一转孔（20）内转动安装有第一转杆（21），所述第一转杆（21）的一端延伸至第一支板（1）远离第二支板（2）的一侧，另一端固定安装有隔板（7），所述隔板（7）远离第一转杆（21）的一端延伸至第二转孔（23）内，且固定安装有第二转杆（24），所述第二转杆（24）转动安装在第二转孔（23）内，所述隔板（7）的顶部固定安装有过滤网（8）。


2.根据权利要求1所述的一种废油回收用残渣过滤装置，其特征在于，所述第一转孔（20）的上方设有开设在第一支板（1）一侧的进油孔（10），所述进油孔（10）上固定安装有进油管（11），所述第二转孔（23）的上方设有开设在第二支板（2）上的出油孔（3），所述出油孔（3）上固定安装有出油管（4），所述第一支板（1）的顶部固定安装有顶板（12），顶板（12）的底部固定安装有压缩缸（13），所述压缩缸（13）的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢书轩，李晓东，李庆霞，李伟，杨培，
申请(专利权)人：安徽天意环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34