渐开线齿轮的修形方法技术

本发明专利技术公开了一种渐开线齿轮的修形方法，它包括采用渐开线齿轮加工方法加工渐开线齿轮，在加工渐开线齿轮时，它在渐开线齿轮的渐开线齿廓上对其齿形进行鼓形修形，使其被修形后的渐开线齿轮与理论渐开线齿轮的渐开线齿廓相比，其修形后的渐开线齿形曲线呈鼓形，并在其渐开线齿轮的齿宽方向上对其齿形进行齿向修形，使其被修形后的渐开线齿轮的齿向呈中间大两端小的鼓形曲线，从而得到修形渐开线齿轮。本发明专利技术的修形渐开线齿轮与现有的渐开线齿轮相比，本发明专利技术具有在不提高齿轮加工精度的情况下，就能够有效地降低齿轮的啮合噪音及振动的优点，此外，本发明专利技术还具有能够降低加工难度，提高产品合格率的优点，这给齿轮的批量生产带来更大的便利。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，属于齿轮加工

技术介绍
现有技术中的渐开线圆柱齿轮是机械传动技术应用最广泛的基础零件，广泛应用于汽车、机床、电力、冶金、工程、船舶、航空、航天等领域。衡量齿轮的质量，一般以齿轮工作可靠、寿命长、振动噪声低作为准则。随着环保意识的提高，人们对齿轮的振动及噪声尤为关注。目前，常规渐开线齿轮根据国家齿轮精度标准设计制造和检测，其中的齿形、齿向误差控制在所选精度等级对应的齿形、齿向公差范围内，在所规定的公差范围内由于没有限制其齿形齿向曲线的形状趋势。在齿轮副的啮合过程中，由于齿轮承载受力，在齿顶部位产生局部弹性变形，轮齿在啮入齿槽时往往是齿顶尖角先碰到另一轮齿齿面，而不是呈理论渐开线均匀啮入，就会产生较大的冲击和啮合噪音声，同样，由于齿轮副在加工和安装的轴线平行度误差，轮齿齿向在啮合时也会偏向齿端的某一侧，齿向接触不均匀，在传动时载荷(负载)分布也不在中部，出现单边现象造成局部冲击，对齿的受力状况也产生不利影响，同时，啮合产生的振动和噪音也较大。为了减少齿形齿向的误差对此产生的影响，可采用提高齿轮精度等级的办法。但这样一方面将直接增加制造难度和制造成本，同时也使生产效率得不到有效提高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种在不提高齿轮加工精度的情况下，能够有效地降低齿轮的啮合噪音及振动的，以克服现有技术的不足。本专利技术是这样实现的它包括采用渐开线齿轮加工方法加工渐开线齿轮，在加工渐开线齿轮时，在渐开线齿轮的渐开线齿廓上对其齿形进行鼓形修形，使其被修形后的渐开线齿轮与理论渐开线齿轮的渐开线齿廓相比，其修形后的渐开线齿形曲线呈鼓形，并在其渐开线齿轮的齿宽方问上对其齿形进行齿向修形，使其被修形后的渐开线齿轮的齿向呈中间大两端小的鼓形曲线，从而得到修形渐开线齿轮。由于采用了上述技术方案，本专利技术对现有的渐开线齿轮进行了齿形、齿向的修形，所得到的修形渐开线齿轮与现有的渐开线齿轮相比，本专利技术具有在不提高齿轮加工精度的情况下，就能够有效地降低齿轮的啮合噪音及振动的优点，此外，本专利技术还具有能够降低加工难度，提高产品合格率的优点，这给齿轮的批量生产带来更大的便利。附图说明附图1为采用本专利技术加工出的修形渐开线齿轮的齿形结构示意图。在附图1中，虚线为标准渐开线齿轮的齿形轮廓形状，实线为经过修形后所得到的修形渐开线齿轮的齿形轮廓形状，附图1中的椭圆阴影区为修形后的修形渐开线齿轮啮合时的接触区示意。具体实施例方式具体实施例方式先按传统的渐开线齿轮加工方法加工出渐开线齿轮，然后在渐开线齿轮的渐开线齿廓上对其齿形进行鼓形修形，使其被修形后的渐开线齿轮与理论渐开线齿轮的渐开线齿廓相比，其修形后的渐开线齿形曲线呈鼓形，并在其渐开线齿轮的齿宽方向上对其齿形进行齿向修形，使其被修形后的渐开线齿轮的齿向呈中间大两端小的鼓形曲线，从而得到修形渐开线齿轮。本专利技术的齿轮修形可以直接滚插加工获得，也可将齿轮经滚插加工后，通过剃齿刀修形，经剃齿实现修形，也可通过磨齿修形实现。滚切加工的修形根据齿轮的齿形修形曲线要求，对相应的滚刀或插齿刀的齿形进行″中凹″修形，可获得齿轮齿形方向的修形，另外，可通过数控控制技术，使得在滚切(或插削)时沿齿向的行进加工过程中进行数据调整，使得滚刀(或插齿刀)整体运动轨迹与齿轮的轴线成齿向修形曲线要求的趋势进行实现齿向修形。剃齿修形对于需要齿形齿向均修形的齿轮，用剃齿修形时应对剃齿刀本身进行相应的齿形、齿向修形，进行径向剃齿，若仅需要齿向修形，可以通过剃齿机工作台的摆动来就可以实现。磨齿修形采用磨齿进行修形的齿轮，可将砂轮的齿形修成″中凹″，从而获得齿形方向的修形，同时可利用数控技术使得磨齿砂轮在沿齿向加工过程中的运动轨迹与齿轮的轴线成齿向的修形曲线要求的趋势并进行调整，实现齿向修形。权利要求1.一种，它包括采用渐开线齿轮加工方法加工渐开线齿轮，其特征在于在加工渐开线齿轮时，它在渐开线齿轮的渐开线齿廓上对其齿形进行鼓形修形，使其被修形后的渐开线齿轮与理论渐开线齿轮的渐开线齿廓相比，其修形后的渐开线齿形曲线呈鼓形，并在其渐开线齿轮的齿宽方向上对其齿形进行齿向修形，使其被修形后的渐开线齿轮的齿向呈中间大两端小的鼓形曲线，从而得到修形渐开线齿轮。全文摘要本专利技术公开了一种，它包括采用渐开线齿轮加工方法加工渐开线齿轮，在加工渐开线齿轮时，它在渐开线齿轮的渐开线齿廓上对其齿形进行鼓形修形，使其被修形后的渐开线齿轮与理论渐开线齿轮的渐开线齿廓相比，其修形后的渐开线齿形曲线呈鼓形，并在其渐开线齿轮的齿宽方向上对其齿形进行齿向修形，使其被修形后的渐开线齿轮的齿向呈中间大两端小的鼓形曲线，从而得到修形渐开线齿轮。本专利技术的修形渐开线齿轮与现有的渐开线齿轮相比，本专利技术具有在不提高齿轮加工精度的情况下，就能够有效地降低齿轮的啮合噪音及振动的优点，此外，本专利技术还具有能够降低加工难度，提高产品合格率的优点，这给齿轮的批量生产带来更大的便利。文档编号B23P6/00GK1480291SQ0313532公开日2004年3月10日 申请日期2003年6月28日 优先权日2003年6月28日专利技术者余泳, 韩兴华, 陈远琴, 罗天元, 余 泳 申请人:贵州群建齿轮有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种渐开线齿轮的修形方法，它包括采用渐开线齿轮加工方法加工渐开线齿轮，其特征在于：在加工渐开线齿轮时，它在渐开线齿轮的渐开线齿廓上对其齿形进行鼓形修形，使其被修形后的渐开线齿轮与理论渐开线齿轮的渐开线齿廓相比，其修形后的渐开线齿形曲线呈鼓形，并在其渐开线齿轮的齿宽方向上对其齿形进行齿向修形，使其被修形后的渐开线齿轮的齿向呈中间大两端小的鼓形曲线，从而得到修形渐开线齿轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余泳，韩兴华，陈远琴，罗天元，
申请(专利权)人：贵州群建齿轮有限公司，
类型：发明
国别省市：52[中国|贵州]