本发明专利技术公布了一种立式回火炉，包括外壳（1）、防火层（2）、传动电机（3）、承载台（4）、加热装置（5）和控制箱（6），其特征在于，所述外壳（1）设有底脚（7），内壁设有防火层（2），所述防火层（2）与外壳（1）之间设有保温层（8），所述回火炉设有相互配合的轴承座（9）和主轴（10），所述传动电机（3）与主轴（10）通过传动链（11）相连，所述承载台（4）与主轴（10）通过传动法兰（12）相连，回火炉的左侧、右侧和后侧分别设有加热装置（5），回火炉的所有动作均由控制箱（6）控制。本发明专利技术通过传动电机、承载台和加热装置的结合创新，提供一种效率高，零件回火均匀，回火后质量好的立式回火炉。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热处理
，更具体的说涉及一种适应小型零件批量回火的立式回火炉。
技术介绍
: 回火是将淬火钢加热到奥氏体转变温度以下，保温一段时间后冷却的工艺。经过回火，钢的组织趋于稳定，淬火钢的脆性降低，韧性与塑性提高，消除或者减少淬火应力，稳定钢的形状与尺寸，防止淬火零件变形和开裂，高温回火还可以改善切削加工性能。回火炉是供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。但是小型零件，例如螺丝、螺母等，他们的批量回火工艺，容易出现零件回火不均匀的现象，存在工作效率低下的问题。而现有技术中的一般回火炉也没有有效解决这一问题。例如中国专利授权公告号CN 2804116 Y，公开日2006年08月09日，专利技术创造的名称为井式回火炉，该专利公开了一种回火炉，通过加热元件、导风筒和热风循环系统的结构创新，有效解决了一般井式回火炉节能效果差、热效率低的问题，但是该专利没有适合小型零件盛放的容器，在批量回火时，零件只能堆积在一起，容易出现零件回火不均匀的现象。又如例如中国专利申请公布号CN 102168234 A，申请公布日2011年08月31日，专利技术创造的名称为箱式回火炉，该申请案公开了一种回火炉，通过热电偶和温控仪的结合创新，实现了回火后低铅音簧铜和低铅音孔板的硬度相一致，但是该申请案需将回火机件平稳均匀放入炉内，适用于单体零件的回火，对于小型零件的批量回火，浪费工时，增加劳动强度。又如例如中国专利申 请公布号CN 102213544 A，申请公布日2011年10月12日，专利技术创造的名称为回火炉，该申请案公开了一种回火炉，通过炉盖、内胆和空气循环加热装置的结合创新，实现了炉内气体的均匀加热，悬挂于炉盖下方工件的 全方位回火，有效解决了一般回火炉出现炉内回火死角的问题，提高了工件的回火质量，但是对于小型零件的批量回火工艺，悬挂法浪费工时，存在工作效率低的问题。本专利技术通过传动电机、承载台和加热装置的结合创新，提供一种成本低，效率高，零件回火均匀，回火后质量好的立式回火炉。
技术实现思路
: 本专利技术解决现有技术中一般回火炉没有有效解决小型零件批量回火不均匀和工作效率低的问题，提供一种立式回火炉，通过传动电机、承载台和加热装置的结合创新，实现该立式回火炉成本低，效率高，零件回火均匀，回火后质量好。为了解决上述存在的技术问题，本专利技术采取下述技术方案:一种立式回火炉，包括外壳、防火层、传动电机、承载台、加热装置和控制箱，其特征在于，所述外壳设有底脚，内壁设有防火层，所述防火层与外壳之间设有保温层，所述回火炉的底部设有相互配合的轴承座和主轴,所述传动电机与主轴通过传动链相连,所述承载台与主轴通过传动法兰相连,所述回火炉的前侧设有安全门，回火炉的左侧、右侧和后侧分别设有加热装置，回火炉的所有动作均由控制箱控制。在操作时，先将批量的小型零件均匀放入在承载台内，开启回火炉的安全门，然后通过辅助工具将承载台放在传动法兰上，通过控制箱启动传动电机，传动电机的动作使得传动链运动，带动主轴转动，传动法兰转动，由于承载台自身的重力，承载台随着传动法兰转动，之后再在控制箱上启动加热装置的启动按钮，关闭安全门，对炉内的气体进行加热，由于控制箱对加热装置的控制作用，使得炉内的温度保持在一定范围内，在回火炉对炉内零件回火一个周期后，开启安全门，卸出承载台，并再次将另一个装满小型零件的承载台放在传动法兰上，进行回火，而完成卸出回火炉的小型零件待冷却至常温，送入下一道工序。保温层，减少立式回火炉内热量的流失，节省能源浪费，降低成本；回火炉的左侧、右侧和后侧分别设有加热装置，对零件进行多方位回火，防止出现回火死角的现象；传动电机、传动链、轴承座、主轴和传动法兰的结合使用，在炉内回火的过程中，使得承载台转动，承载台内的零件受到三个方位加热装置的回火程度均匀，减少零件回火的次品率，提高产品质量；控制箱，提高该立式回火炉的自动化能力，降低人工劳动强度，提高工作效率。优选的，所述每个加热装置均由加热器、机架和风扇组成，所述加热器固定在机架上，机架固定在防火层内壁，风扇通过支架与外壳固定连接，所述回火炉左侧加热器的最高高度与承载台的最高高度相同，回火炉右侧加热器的最低高度与承载台的最低高度相同，回火炉后侧加热器的中心位置的高度与承载台中心位置的高度相同。风扇，既使加热器产生的热量快速散开，保护加热器，又加强回火炉内气体的流动性，使炉内气体受热均匀，零件回火均匀；回火炉内三个侧面加热器的不同分布，在承载台转动时，使承载台内的零件受热均匀，减少零件与零件之间回火的差异性，提高零件回火的稳定性，保证回火质量。优选的，所述控制箱控制回火炉内的温度在180°C -220°C之间。特别是螺丝、螺母等小型零件，降低它们的脆性，提高硬度。优选的，所述承载台为圆形多层结构，设有料斗，承载台的中心设有中轴，所述中轴与传动法兰固定连接，所述每层承载台均等分设置，形成扇形的插槽，所述料斗的形状与插槽相一致。承载台的圆形结构，转动时不存在死角问题，安全可靠；承载台的多层结构，增加各个层次间气体的流通， 在回火时，降低料斗底部零件与料斗上部零件的回火速度差异性，提高回火效率，保证回火质量。料斗，适用于各种小型零件的盛放，该立式回火炉的应用范围广泛。优选的，所述回火炉还包括转盘，所述转盘设有与传动法兰相固定的螺栓孔，转盘的中心设有圆锥体的顶尖，所述中轴的下端为镂空结构，与顶尖插接。转盘，增加承载台与传动机构的摩擦力，保证承载台正常转动，提高回火的稳定性；圆锥体的顶尖，方便承载台装上转盘。优选的，所述传动法兰与主轴套接，通过键槽和限位块相固定。结构简单，安装方便。优选的，所述轴承座的中间设有双列轴承，上端设有第一单列轴承，第一单列轴承与双列轴承之间设有第一垫片，所述轴承座的下端设有第二单列轴承，第二单列轴承的下端设有第二垫片和轴承盖。在该立式回火炉运作时，减少转轴的摩擦力，减少动力浪费，降低成本。优选的，所述回火炉还包括水箱、水泵及其接管，所述接管插入回火炉内，所述水泵的所有动作由控制箱控制。在该回火炉的温度过高时，通过控制箱启动水泵，使炉内温度迅速降低，防止意外发生，提高该回火炉的安全性。优选的，所述回火炉完成所有工序的一个最小工作周期为24小时。较长的工作周期，保证回火炉内的所有零件完全回火，降低零件的次品率，保证回火质量。由于采取上述的技术方案，本专利技术提供的一种立式回火炉具有这样的有益效果:成本低，性能稳定，安全可靠，通过传动电机、承载台和加热装置的结合创新，实现该立式回火炉效率高，零件回火均匀，回火后质量好，应用广泛。附图说明: 附图1为本专利技术的俯视 附图2为本专利技术附图1的A-A剖视 附图3为本专利技术附图2的B向放大 附图4为本专利技术加热装置的一种结构示意 附图5为本专利技术承载台的一种结构示意 附图6为本专利技术转盘的结构示意图。图中:外壳I 防火层2 传动电机3 承载台4 加热装置5 控制箱6 底脚7 保温层8 轴承座9 主轴10 传动链11 传动法兰12 安全门13 加热器14 机架15 风扇16 支架17 左侧加热器18 右侧加热器19 后侧加热器20 料斗21 中轴22插槽23 转盘24 螺栓孔25 顶尖本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种立式回火炉，包括外壳（1）、防火层（2）、传动电机（3）、承载台（4）、加热装置（5）和控制箱（6），其特征在于，所述外壳（1）设有底脚（7），内壁设有防火层（2），所述防火层（2）与外壳（1）之间设有保温层（8），所述回火炉的底部设有相互配合的轴承座（9）和主轴（10），所述传动电机（3）与主轴（10）通过传动链（11）相连，所述承载台（4）与主轴（10）通过传动法兰（12）相连，所述回火炉的前侧设有安全门（13），回火炉的左侧、右侧和后侧分别设有加热装置（5），回火炉的所有动作均由控制箱（6）控制。
【技术特征摘要】
1.一种立式回火炉，包括外壳(1)、防火层(2)、传动电机(3)、承载台(4)、加热装置(5)和控制箱(6)，其特征在于，所述外壳(1)设有底脚(7)，内壁设有防火层(2)，所述防火层(2)与外壳(1)之间设有保温层(8)，所述回火炉的底部设有相互配合的轴承座(9)和主轴(10)，所述传动电机(3)与主轴(10)通过传动链(11)相连，所述承载台(4)与主轴(10)通过传动法兰(12)相连，所述回火炉的前侧设有安全门(13)，回火炉的左侧、右侧和后侧分别设有加热装置(5)，回火炉的所有动作均由控制箱(6)控制。2.根据权利要求1所述的一种立式回火炉，其特征在于，所述每个加热装置(5)均由加热器(14)、机架(15)和风扇(16)组成，所述加热器(14)固定在机架(15)上，机架(15)固定在防火层(2)内壁,风扇(16)通过支架(17)与外壳(I)固定连接，所述回火炉左侧加热器(18)的最高高度与承载台(4)的最高高度相同，回火炉右侧加热器(19)的最低高度与承载台(4)的最低高度相同，回火炉后侧加热器(20)的中心位置的高度与承载台(4)中心位置的高度相同。3.根据权利要求1或2所述的一种立式回火炉，其特征在于，所述控制箱(6)控制回火炉内的温度在180°C _220°C之间。4.根据权利要求1所述的一种立式回火炉，其特征在于，所述承载台(4)为圆形多层结构，设...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱国伟，
申请(专利权)人：宁波雪波特紧固件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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