一种立式回火炉制造技术

本发明专利技术公布了一种立式回火炉，包括外壳（1）、防火层（2）、传动电机（3）、承载台（4）、加热装置（5）和控制箱（6），其特征在于，所述外壳（1）设有底脚（7），内壁设有防火层（2），所述防火层（2）与外壳（1）之间设有保温层（8），所述回火炉设有相互配合的轴承座（9）和主轴（10），所述传动电机（3）与主轴（10）通过传动链（11）相连，所述承载台（4）与主轴（10）通过传动法兰（12）相连，回火炉的左侧、右侧和后侧分别设有加热装置（5），回火炉的所有动作均由控制箱（6）控制。本发明专利技术通过传动电机、承载台和加热装置的结合创新，提供一种效率高，零件回火均匀，回火后质量好的立式回火炉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热处理
，更具体的说涉及一种适应小型零件批量回火的立式回火炉。
技术介绍
: 回火是将淬火钢加热到奥氏体转变温度以下，保温一段时间后冷却的工艺。经过回火，钢的组织趋于稳定，淬火钢的脆性降低，韧性与塑性提高，消除或者减少淬火应力，稳定钢的形状与尺寸，防止淬火零件变形和开裂，高温回火还可以改善切削加工性能。回火炉是供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。但是小型零件，例如螺丝、螺母等，他们的批量回火工艺，容易出现零件回火不均匀的现象，存在工作效率低下的问题。而现有技术中的一般回火炉也没有有效解决这一问题。例如中国专利授权公告号CN 2804116 Y，公开日2006年08月09日，专利技术创造的名称为井式回火炉，该专利公开了一种回火炉，通过加热元件、导风筒和热风循环系统的结构创新，有效解决了一般井式回火炉节能效果差、热效率低的问题，但是该专利没有适合小型零件盛放的容器，在批量回火时，零件只能堆积在一起，容易出现零件回火不均匀的现象。又如例如中国专利申请公布号CN 102168234 A，申请公布日201本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式回火炉，包括外壳（1）、防火层（2）、传动电机（3）、承载台（4）、加热装置（5）和控制箱（6），其特征在于，所述外壳（1）设有底脚（7），内壁设有防火层（2），所述防火层（2）与外壳（1）之间设有保温层（8），所述回火炉的底部设有相互配合的轴承座（9）和主轴（10），所述传动电机（3）与主轴（10）通过传动链（11）相连，所述承载台（4）与主轴（10）通过传动法兰（12）相连，所述回火炉的前侧设有安全门（13），回火炉的左侧、右侧和后侧分别设有加热装置（5），回火炉的所有动作均由控制箱（6）控制。

【技术特征摘要】
1.一种立式回火炉，包括外壳(1)、防火层(2)、传动电机(3)、承载台(4)、加热装置(5)和控制箱(6)，其特征在于，所述外壳(1)设有底脚(7)，内壁设有防火层(2)，所述防火层(2)与外壳(1)之间设有保温层(8)，所述回火炉的底部设有相互配合的轴承座(9)和主轴(10)，所述传动电机(3)与主轴(10)通过传动链(11)相连，所述承载台(4)与主轴(10)通过传动法兰(12)相连，所述回火炉的前侧设有安全门(13)，回火炉的左侧、右侧和后侧分别设有加热装置(5)，回火炉的所有动作均由控制箱(6)控制。2.根据权利要求1所述的一种立式回火炉，其特征在于，所述每个加热装置(5)均由加热器(14)、机架(15)和风扇(16)组成，所述加热器(14)固定在机架(15)上，机架(15)固定在防火层(2)内壁,风扇(16)通过支架(17)与外壳(I)固定连接，所述回火炉左侧加热器(18)的最高高度与承载台(4)的最高高度相同，回火炉右侧加热器(19)的最低高度与承载台(4)的最低高度相同，回火炉后侧加热器(20)的中心位置的高度与承载台(4)中心位置的高度相同。3.根据权利要求1或2所述的一种立式回火炉，其特征在于，所述控制箱(6)控制回火炉内的温度在180°C _220°C之间。4.根据权利要求1所述的一种立式回火炉，其特征在于，所述承载台(4)为圆形多层结构，设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱国伟，
申请(专利权)人：宁波雪波特紧固件有限公司，
类型：发明
国别省市：