一种热处理用真空炉大空间炉膛及控温方法技术

本发明专利技术公开了一种热处理用真空炉大空间炉膛及控温方法，所述热处理用真空炉大空间炉膛包括炉膛本体，所述炉膛本体被区分为若干独立的加热区，每一个所述独立的加热区都设置有可调节温度的装置。本发明专利技术采用将大空间炉膛有效加热区布置成若干个大加热区，每个大加热区分成复数个独立的小加热区，每个小加热区的加热单独控制，并在每个小加热区配置一个控温热电偶的方式实现有效加热区长度超过1200mm的热处理用真空炉的大空间炉膛的温度均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热处理用真空炉的大空间炉膛及其控温方法，属于金属热处理设备

技术介绍
真空炉被作为热处理行业设备更新换代的装备之一，其重要原因是真空炉处理的产品零件表面光亮、少无氧化、性能好、精度高，真空炉生产运行中易实现节能、降耗、减污，属于清洁生产装备，符合当今环保的要求。真空中气体分子极少，分子的自由程变大， 因此可以生产出常压下无法得到的轻稀有金属、难熔金属、稀有金属及其它特种合金材料坐寸ο与传统冶金相比真空冶金具有低能耗、回收率高、无污染、经济效益好等优势，故越来越受到人们的重视。但真空冶金过程的研究在很大程度上依赖于真空冶炼设备的开发。随着真空冶金技术的不断发展，真空冶炼设备需要不断的完善，提高自动化程度，使真空冶炼设备向智能化，集成化方向发展。温度是金属冶炼的重要工艺参数，在金属冶炼过程中，对温度的精确控制往往决定了产品的质量。随着电子、计算机和网络技术的发展，自动化控制系统经历了组合式模拟控制系统、集中式数字控制系统、分布式控制系统，发展到现场总线控制系统和以太网系统阶段。控制系统的发展呈现出向分散化、网络化、智能化发展的方向。其中，尤以生产过程自动化、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热处理用真空炉大空间炉膛，包括炉膛本体，其特征在于：所述炉膛本体被区分为若干独立的加热区，每一个所述独立的加热区都设置有可调节温度的装置。

【技术特征摘要】
1.一种热处理用真空炉大空间炉膛，包括炉膛本体，其特征在于所述炉膛本体被区分为若干独立的加热区，每一个所述独立的加热区都设置有可调节温度的装置。2.如权利要求1所述的热处理用真空炉大空间炉膛，其特征在于所述炉膛本体被区分为第一加热区(4)和第二加热区(5)。3.如权利要求2所述的热处理用真空炉大空间炉膛，其特征在于所述第一加热区(4)分为三个独立的小加热区，所述第二加热区(5 )分为三个独立的小加热区。4.如权利要求1所述的热处理用真空炉大空间炉膛，其特征在于所述可调节温度的装置为功率调节器(3 )和控温热电偶(I)。5.一种如权利要求1所述的热处理用真空炉大空间炉膛的控温方法，其特征在于将预定工作的PLC及被控制的真空炉每一个所述独立的加热区上电，并向PC机发送准备就绪信号，利用PC机启动整个系统的控制运行；当PLC接收到PC机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红进，程马勇，刘军，
申请(专利权)人：江苏丰东热技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：