一种生物质卡车润滑油的制备方法技术

技术编号:8677689 阅读:193 留言:0更新日期:2013-05-08 21:48
本发明专利技术公开了一种生物质卡车润滑油的制备方法。该方法通过一定步骤制备:A、原料油预处理;B、酯化反应;C、酯交换反应;D、粗甲酯蒸馏;E、环氧化反应;F、加入添加剂。通过该方法制备的生物质卡车润滑油具有高生物降解性能,为绿色环保型润滑油,且工艺简单、成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及润滑油制备领域,具体是。
技术介绍
润滑油是四大石油产品之一,是关系国计民生的重要商品。目前,中国是仅次于美国的世界第二大润滑油消费国,并逐年增加,这些润滑油95%以上来源于石油,但石油是一种不可再生的稀缺能源,且矿物润滑油的生物降解性较差,流失到环境中会对生态系统造成巨大的危害。因此,研制和开发具有可再生资源的环境友好型润滑油基础油,具有重大意义。餐厨废弃食用油脂(地沟油)经过特殊工艺加工处理过后具有较好的黏温特性以及优良的润滑性能,具有可再生性、无毒、不污染环境,但由于其分子结构中含有大量的双键,限制了其应用范围和使用寿命。
技术实现思路
本专利技术提供,要解决现有润滑油的环保问题。本专利技术的这种生物质卡车润滑油的制备方法采用的技术方案是:包括如下步骤:A、原料油预处理:将餐厨废弃食用油脂进行闪蒸脱水、去除杂质;B、酯化反应:将预处理好的 原料油加入甲醇,酸催化剂,升温至65°C 75°C反应,反应2h 4h,回收过量甲醇,去除酸催化剂及产生的水,使酸值< 2mgK0H/g ;C、酯交换反应:将酯化后的油脂及酯加入甲醇,碱催化剂,升温至65°C 75°C反应,反应0.5h lh,回收过量甲醇,分离甘油后得到粗甲酯;D、粗甲酯蒸馏:将粗甲酯送入蒸馏塔内蒸馏精制,得到精甲酯;E、环氧化反应:将蒸馏后的精甲酯、双氧水、甲酸按重量比100: 30 50: 5 15加入反应釜中,开启搅拌,当加热到40°C左右时,开始缓慢滴加双氧水,保持滴加速度均匀,在2h 3h内滴加完毕,滴加双氧水时温度应控制在55°C 60°C,双氧水滴加完毕后,反应温度应控制在60°C左右,保温6h 8h,反应后得到的酯相为环氧脂肪酸甲酯;F、加入添加剂:将极压抗磨添加剂、降凝剂调和于环氧脂肪酸甲酯内,即得生物质卡车润滑油。本专利技术提供的这种生物质卡车润滑油的制备方法,通过环氧化新型工艺使其不饱和双键达到饱和,提高其氧化稳定性能,能制备出具有高生物降解性能、环境友好型润滑油,且工艺简单、环保、成本低。具体实施例方式将餐厨废弃食用油脂(地沟油)进行闪蒸脱水、去除杂质;将预处理好的原料油加入甲醇,酸催化剂,75°C反应4h,回收过量甲醇,去除酸催化剂及产生的水,酸值达到1.3mgK0H/g ;将酯化后的油脂及酯加入甲醇,碱催化剂,75°C反应0.5h,回收过量甲醇,分离甘油后得到粗甲酯;将粗甲酯送入蒸馏塔内蒸馏精制,得到精甲酯;将蒸馏后的精甲酯、双氧水、甲酸按重量比100: 30: 5加入反应釜中,开启搅拌,当加热到40°C左右时,开始缓慢滴加双氧水,保持滴加速度均匀,在2h 3h内滴加完毕,滴加双氧水时温度应控制在55°C 60°C,双氧水滴加完毕后,反应温度应控制在60°C左右,保温时间约6h,反应后得到的酯相为环氧脂肪酸甲酯;将极压抗磨添加剂、降凝剂调和于环氧脂肪酸甲酯内,即得生物质卡车润滑油。该产品具有高生物降解`性能,为绿色环保型润滑油。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质卡车润滑油的制备方法,其特征在于下述步骤:A、原料油预处理:将餐厨废弃食用油脂进行闪蒸脱水、去除杂质;B、酯化反应:将预处理好的原料油加入甲醇,酸催化剂,升温至65℃~75℃反应,反应2h~4h,回收过量甲醇,去除酸催化剂及产生的水,使酸值≤2mgKOH/g;C、酯交换反应:将酯化后的油脂及酯加入甲醇,碱催化剂,升温至65℃~75℃反应,反应0.5h~1h,回收过量甲醇,分离甘油后得到粗甲酯;D、粗甲酯蒸馏:将粗甲酯送入蒸馏塔内蒸馏精制,得到精甲酯;E、环氧化反应:将蒸馏后的精甲酯、双氧水、甲酸按重量比100∶30~50∶5~15加入反应釜中,开启搅拌,当加热到40℃左右时,开始缓慢滴加双氧水,保持滴加速度均匀,在2h~3h内滴加完毕,滴加双氧水时温度应控制在55℃~60℃,双氧水滴加完毕后,反应温度应控制在60℃左右,保温6h~8h,反应后得到的酯相为环氧脂肪酸甲酯;F、加入添加剂:将极压抗磨添加剂、降凝剂调和于环氧脂肪酸甲酯内,即得生物质卡车润滑油。

【技术特征摘要】
1.一种生物质卡车润滑油的制备方法,其特征在于下述步骤: A、原料油预处理:将餐厨废弃食用油脂进行闪蒸脱水、去除杂质; B、酯化反应:将预处理好的原料油加入甲醇,酸催化剂,升温至65°C 75°C反应,反应2h 4h,回收过量甲醇,去除酸催化剂及产生的水,使酸值< 2mgK0H/g ; C、酯交换反应:将酯化后的油脂及酯加入甲醇,碱催化剂,升温至65°C 75V反应,反应0.5h lh,回收过量甲醇,分离甘油后得到粗甲酯; D、粗甲酯蒸馏:将粗甲酯...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建斌刘真茂
申请(专利权)人:福建达安能源实业有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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