一种棕榈酸甲酯环氧化合成环境友好型润滑油的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种棕榈酸甲酯环氧化合成环境友好型润滑油的制备方法。该方法通过一定步骤制备：A、棕榈酸预处理；B、酯化反应；C、碱炼脱酸；D、环氧化反应；E、加入添加剂。通过该方法制备的产品具有高生物降解性能，为绿色环保型润滑油，且工艺简单、环保、原料易得、成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及润滑油的制备方法，具体是。
技术介绍
润滑油应用涉及国民经济各个部门，对工业和经济发展起着重要作用。润滑油在使用过程中约有50%通过挥发、泄漏等方式进入环境，其中液压油在使用过程中损失高达70% 80%，这些润滑油95%以上来源于石油，而石油基润滑油生物降解性很差，降解率仅10% 30%。此外，全球石油资源日益匮乏，导致石油基润滑油资源日趋短缺局面。因而，世界上各大润滑油公司已着手研制开发环境友好型润滑油，其在世界范围内需求量呈逐年上升趋势。在我国，石油基润滑油引起环境污染、能源短缺问题同样严重存在，对环境友好型润滑油研究和开发已迫在眉睫。植物油因存在一定的缺陷不能直接用作工业润滑油，除价格因素外，单从技术性能角度考虑，含有的饱和键使其具有低温高黏性，且热氧化稳定性和水解稳定性较差，尤其是含共轭双键脂肪酸的油脂直接作为润滑油质量更差，必须经过一定的技术处理。
技术实现思路
本专利技术提供，要解决现有润滑油的环保问题。本专利技术的这种棕榈 酸甲酯环氧化合成环境友好型润滑油的制备方法包括如下步骤A、棕榈酸预处理将棕榈酸进行闪蒸脱水、去除杂质；B、酯化反应将预处理好的棕榈酸打入反应釜，加入酯化剂甲醇，催化剂浓硫酸，升温至65°C 75°C反应，反应3h 5h，蒸馏回收过量甲醇，加入饱和碳酸钠溶液水洗至中性，得到棕榈酸甲酯；C、碱炼脱酸首先测定水洗之后棕榈酸甲酯的酸值，算出18% NaOH溶液的用量，先将油加热到80°C，然后在缓慢搅拌下逐滴加入NaOH溶液，搅拌30min后，离心分离，取上层溶液用饱和热氯化钠溶液洗至中性；D、环氧化反应将碱炼后的棕榈酸甲酯、双氧水、乙酸按重量比100 30 50 5 15加入反应釜中，开启搅拌，当加热到40°C左右时，开始缓慢滴加双氧水，保持滴加速度均匀，在2h 3h内滴加完毕，滴加双氧水时温度应控制在55°C 60°C，双氧水滴加完毕后，反应温度应控制在60°C左右，保温6h 8h，将反应物用热碳酸钠溶液洗涤，再用热饱和氯化钠溶液洗涤至中性，减压蒸馏去除水分及低沸点物，得到环氧脂肪酸甲酯；E、加入添加剂根据润滑油的具体用途，如果改善物理性能的，需加入粘度指数改进剂、油性剂、降凝剂和抗泡剂一种或几种，能使润滑油变形、吸附、增溶，如果改善润滑油化学性质的，需加入极压抗磨剂、抗氧剂、抗氧抗腐剂、防锈剂和清净分散剂一种或几种，即得环境友好型润滑油。本专利技术提供的这种棕榈酸甲酯环氧化合成环境友好型润滑油的制备方法，通过环氧化新型工艺使其不饱和双键达到饱和，提高其氧化稳定性能，能制备出具有高生物降解性能，为绿色环保型润滑油，且工艺简单、环保、原料易得、成本低。具体实施例方式实施例一将棕榈酸进行闪蒸脱水、去除杂质；将预处理好的棕榈酸IOOOkg打入反应釜，加入酯化剂甲醇，催化剂浓硫酸，升温至75°c反应，反应3h，蒸馏回收过量甲醇，加入饱和碳酸钠溶液水洗至中性，得到棕榈酸甲酯950kg，酸值为3. 8mgK0H/g，先将油加热到80°C，然后在缓慢搅拌下逐滴加入18% NaOH溶液1. 1kg，搅拌30min后，离心分离，取上层溶液用饱和热氯化钠溶液洗至中性，最后得到棕榈酸甲酯酸值< O. 5mgK0H/g ;将碱炼后的棕榈酸甲酯、双氧水、乙酸按重量比100 30 50 5 15加入反应釜中，开启搅拌，当加热到40°C左右时，开始缓慢滴加双氧水，保持滴加速度均匀，在2h 3h内滴加完毕，滴加双氧水时温度应控制在55°C 60°C，双氧水滴加完毕后，反应温度应控制在60°C左右，保温6h 8h ;将反应物用热碳酸钠溶液洗涤，再用热饱和氯化钠溶液洗涤至中性，减压蒸馏去除水分及低沸点物，得到环氧脂肪酸甲酯；根据润滑油的具体用途，如果改善物理性能的，需加入粘度指数改进剂、油性剂、降凝剂和抗泡剂一种或几种，能使润滑油变形、吸附、增溶；如果改善润滑油化学性质的，需加入极压抗磨剂、抗氧剂、抗氧抗腐剂、防锈剂和清净分散剂一种或几种，即得环境友好型润滑油。实施例二 将棕榈酸进行闪蒸脱水、去除杂质；将预处理好的棕榈酸IOOOkg打入反应釜，加入酯化剂甲醇，催化剂浓硫酸，升温至75°C反应，反应5h，蒸馏回收过量甲醇，加入饱和碳酸钠溶液水洗至中性，得到棕榈酸甲酯950kg，酸值为4. 3mgK0H/g，先将油加热到80°C，然后在缓慢搅拌下逐滴加入18% NaOH溶液1. 4kg，搅拌30min后，离心分离，取上层溶液用饱和热氯化钠溶液洗至中性，最后得到棕榈酸甲酯酸值< O. 5mgK0H/g ;将碱炼后的棕榈酸甲酯、双氧水、乙酸按重量比100 30 50 5 15加入反应釜中，开启搅拌，当加热到40°C左右时，开始缓慢滴加双氧水，保持滴加速度均匀，在2h 3h内滴加完毕，滴加双氧水时温度应控制在55°C 60°C，双氧水滴加完毕后，反应温度应控制在60°C左右，保温6h 8h ;将反应物用热碳酸钠溶液洗涤，再用热饱和氯化钠溶液洗涤至中性，减压蒸馏去除水分及低沸点物，得到环氧脂肪酸甲酯；根据润滑油的具体用途，如果改善物理性能的，需加入粘度指数改进剂、油性剂、降凝剂和抗泡剂一种或几种，能使润滑油变形、吸附、增溶；如果改善润滑油化学性质的，需加入极压抗磨剂、抗氧剂、抗氧抗腐剂、防锈剂和清净分散剂一种或几种，即得环境友好型润滑油。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棕榈酸甲酯环氧化合成环境友好型润滑油的制备方法，其特征在于下述步骤：A、棕榈酸预处理：将棕榈酸进行闪蒸脱水、去除杂质；B、酯化反应：将预处理好的棕榈酸打入反应釜，加入酯化剂甲醇，催化剂浓硫酸，升温至65℃～75℃反应，反应3h～5h，蒸馏回收过量甲醇，加入饱和碳酸钠溶液水洗至中性，得到棕榈酸甲酯；C、碱炼脱酸：首先测定水洗之后棕榈酸甲酯的酸值，算出18％NaOH溶液的用量，先将油加热到80℃，然后在缓慢搅拌下逐滴加入NaOH溶液，搅拌30min后，离心分离，取上层溶液用饱和热氯化钠溶液洗至中性；D、环氧化反应：将碱炼后的棕榈酸甲酯、双氧水、乙酸按重量比100∶30～50∶5～15加入反应釜中，开启搅拌，当加热到40℃左右时，开始缓慢滴加双氧水，保持滴加速度均匀，在2h～3h内滴加完毕，滴加双氧水时温度应控制在55℃～60℃，双氧水滴加完毕后，反应温度应控制在60℃左右，保温6h～8h，将反应物用热碳酸钠溶液洗涤，再用热饱和氯化钠溶液洗涤至中性，减压蒸馏去除水分及低沸点物，得到环氧脂肪酸甲酯；E、加入添加剂：根据润滑油的具体用途，改善物理性能的，加入粘度指数改进剂、油性剂、降凝剂和抗泡剂，改善化学性质的，加入极压抗磨剂、抗氧剂、抗氧抗腐剂、防锈剂和清净分散剂，即得环境友好型润滑油。...

【技术特征摘要】
1.一种棕榈酸甲酯环氧化合成环境友好型润滑油的制备方法，其特征在于下述步骤 A、棕榈酸预处理将棕榈酸进行闪蒸脱水、去除杂质； B、酯化反应将预处理好的棕榈酸打入反应釜，加入酯化剂甲醇，催化剂浓硫酸，升温至65°C 75°C反应，反应3h 5h，蒸馏回收过量甲醇，加入饱和碳酸钠溶液水洗至中性，得到棕榈酸甲酯； C、碱炼脱酸首先测定水洗之后棕榈酸甲酯的酸值，算出18%NaOH溶液的用量，先将油加热到80°C，然后在缓慢搅拌下逐滴加入NaOH溶液，搅拌30min后，离心分离，取上层溶液用饱和热氯化钠溶液洗至中性； D、环氧化反应将碱炼后的棕榈酸甲酯、双氧水...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建斌，刘真茂，
申请(专利权)人：福建达安能源实业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：