【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种聚合物膜用组合物，本专利技术还涉及一种由该组合物形成的聚合物膜，本专利技术进一步涉及一种含有所述聚合物膜的多层膜。
技术介绍
热收缩膜一种在生产过程中被拉伸定向，而在使用过程中受热收缩的热塑性塑料薄膜。热收缩膜广泛用于食品、图书和包装，在防止产品破损和脏污的同时，还能够充分展示被包装物的外观。目前，通常采用聚烯烃(例如:聚乙烯、聚丙烯)来制备热收缩膜。将丙烯、乙烯以及除丙烯以外的α-烯烃进行共聚合而形成的丙烯三元共聚物，由于丙烯均聚物的大分子链上引入衍生自乙烯的结构单元和衍生自除丙烯以外的α-烯烃的结构单元能够降低丙烯均聚物的结晶温度，改善丙烯均聚物产品的性能，因而在用于制备热收缩膜时具有独特的优势。尽管与聚丙烯相比，丙烯聚合物的热封温度更低，但是由现有的丙烯聚合物制备的薄膜的起始热封温度仍然较高(通常为115°C以上)，且在高温下易于相互粘连，因此在采用由现有的丙烯聚合物制备的薄膜在进行熟化时，薄膜之间易于粘连在一起，对后续的加工过程产生不利影响，并影响包装物的外观，降低包装质量。因此，对于由丙烯、乙烯和α -烯烃聚合形成的丙烯聚合物制备的聚...
【技术保护点】
一种聚合物膜用组合物，该组合物含有丙烯聚合物和成膜助剂，其特征在于，所述丙烯聚合物含有衍生自丙烯的丙烯结构单元、衍生自乙烯的乙烯结构单元和衍生自C4?C8的α?烯烃的α?烯烃结构单元，以所述丙烯聚合物的总量为基准，所述丙烯结构单元的含量为80?95重量％，所述乙烯结构单元的含量为1?10重量％，所述α?烯烃结构单元的含量为1?19重量％；以所述丙烯聚合物的总量为基准，所述丙烯聚合物的二甲苯可溶物含量为1?20重量％，所述丙烯聚合物的二甲苯不溶物含量为80?99重量％；所述二甲苯可溶物的结晶温度为40?65℃，熔融温度为80?97℃；所述二甲苯不溶物的结晶温度为85?105℃...
【技术特征摘要】
1.种聚合物膜用组合物，该组合物含有丙烯聚合物和成膜助剂，其特征在于，所述丙烯聚合物含有衍生自丙烯的丙烯结构单元、衍生自乙烯的乙烯结构单元和衍生自C4-C8的α -烯烃的α -烯烃结构单元，以所述丙烯聚合物的总量为基准，所述丙烯结构单元的含量为80-95重量％，所述乙烯结构单元的含量为1-10重量％，所述α -烯烃结构单元的含量为1-19重量％ ； 以所述丙烯聚合物的总量为基准，所述丙烯聚合物的二甲苯可溶物含量为1-20重量％，所述丙烯聚合物的二甲苯不溶物含量为80-99重量％ ； 所述二甲苯可溶物的结晶温度为40-65°C，熔融温度为80-97°C ;所述二甲苯不溶物的结晶温度为85-105°C，熔融温度为125-135°C。2.据权利要求1所述的组合物，其中，以所述丙烯聚合物的总量为基准，所述丙烯结构单元的含量为85-95重量％，所述乙烯结构单元的含量为1-5重量％，所述α -烯烃结构单元的含量为1-10重量％。3.据权利要求2所述的组合物，其中，以所述丙烯聚合物的总量为基准，所述丙烯聚合物的二甲苯可溶物含量为1-15重量％，所述丙烯聚合物的二甲苯不溶物含量为85-99重量％。4.据权利要求1所述的组合物，其中，所述丙烯聚合物是通过以下方法制备的:在气相聚合反应器中，在烯烃气相聚合条件下，将丙烯、乙烯和选自C4-C8的α -烯烃与烯烃聚合催化剂体系接触； 所述烯烃聚合催化 剂体系含有固体组分、外给电子体化合物和有机铝化合物，所述固体组分含有载体以及负载在所述载体上的钛化合物和内给电子体化合物； 所述丙烯、乙烯和α-烯烃的用量使得最终制备的丙烯聚合物中，以所述丙烯聚合物的总量为基准，所述丙烯结构单元的含量为80-95重量％，所述乙烯结构单元的含量为1-10重量％ ,所述Ct-烯烃结构单元的含量为1-19重量％ ； 所述固体组分的粒度为10-50微米，以所述固体组分的总量为基准，粒度处于14-30微米的范围之内的固体组分的含量为80-100体积％，且所述固体组分的粒度分布曲线为单峰，所述粒度分布曲线以粒度为横坐标，以体积分数为纵坐标。5.据权利要求4所述的组合物，其中，以所述固体组分的总量为基准，粒度处于14-30微米的范围之内的固体组分的量为90-100体积％。6.据权利要求4所述的组合物，其中，所述有机铝化合物中的铝与所述固体组分中的钛的摩尔比为1-300: 1，所述有机铝化合物与...
【专利技术属性】
技术研发人员：华炜，马良兴，赵丽梅，成卫戍，谷汉进，袁春海，陈青葵，田正昕，耿存，赵春红，张启明，杨连永，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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