本发明专利技术提供一种辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料及其制备方法，其主要成份和重量份数是：乙丙橡胶为60至80份，聚烯烃弹性体树脂为20至30份，相容剂为10至20份，氢氧化物阻燃剂为200至250份，抗氧剂A为0.5至1.0份，抗氧剂B为0.3至0.5份，交联剂为1.5至2.0份，润滑剂为5至10份；将原料配方按照各自重量份数配好后投入捏合机混合均匀，接着送挤出机挤出切粒，然后经振动筛过筛，最后冷却包装，得成品；其制备方法设计合理，采用辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料制成的电缆，符合欧盟ROHS和REACH环保法规要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆料及其制备方法，尤其涉及用于舰船、核电站、机车车辆、海上石油平台防泥浆电缆的。
技术介绍
随着欧盟ROHS和REACH环保法规的出台以及公共安全的迫切需要，要求特殊设备敷设用电线电缆既要阻燃，又要环保，燃烧过程中还不能释放毒气和腐蚀性气体，而且要求烟雾发生量少，尤其是船用电缆、核级电缆、机车车辆用线缆以及海上石油平台耐泥浆电缆特别要求必须使用耐热无卤电缆料，而且要求该电缆料具有很好的绝缘性能和抗老化性倉泛。目前经常使用的辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘料普遍存在以下缺陷:绝缘电阻低，多为IO12至IO13 Ω.m,难以满足电线电缆3000M Ω /km的绝缘性能要求；材料中大量添加阻燃剂后，手感太硬，弯曲性 能不好；老化性能差，不能满足40年使用寿命。因此有待进行改进。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种，其采用三元乙丙橡胶为主要原料，是材料能够满足3000M Ω /km的绝缘性能要求，而且能够满足40年以上的使用寿命，通过添加聚烯烃弹性体树脂和马来酸酐接枝聚烯烃弹性体可以改善材料的柔性，添加氢氧化物阻燃剂可使材料具备良好阻燃性能，另外添加润滑剂改善材料的流动性能；其制备方法设计合理，采用辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料制成的电缆，符合欧盟ROHS和REACH环保法规要求。本专利技术的目的是由以下技术方案实现的。本专利技术，其特征在于，其主要成份和重量份数是:乙丙橡胶为60至80份，聚烯烃弹性体树脂为20至30份，相容剂为10至20份，氢氧化物阻燃剂为200至250份，抗氧剂A为0.5至1.0份，抗氧剂B为0.3至0.5份，交联剂为1.5至2.0份，润滑剂为5至10份。前述的辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料，其中，所述乙丙橡胶为乙烯的重量含量为69至71 %、门尼粘度为20至25的三元乙丙橡胶，该三元乙丙橡胶为乙烯、丙烯和乙叉降冰片烯共聚物，乙烯、丙烯和双环戊二烯共聚物，或者乙烯、丙烯与1，4 丁二烯共聚物。前述的辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料，其中，所述聚烯烃弹性体树脂为乙烯-辛烯共聚物。前述的辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料，其中，所述相容剂为熔融指数I至4g/10min、接枝率为1.0至2.0%的马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物树脂。前述的辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料，其中，所述氢氧化物阻燃剂为平均粒径小于2微米的氢氧化铝阻燃剂、氢氧化镁阻燃剂或者是氢氧化铝阻燃剂和氢氧化镁阻燃剂的混合物。前述的辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料，其中，所述抗氧剂A为四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯；所述抗氧剂B为硫代二丙酸二月桂酯。前述的辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料，其中，所述交联剂为三烯丙基异氰尿酸酯。前述的辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料，其中，所述润滑剂为高分子量线性聚二甲基硅氧烷。本专利技术辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料的制备方法，其特征在于，将所述原料配方中的材料按照各自重量份数配好计量后投入捏合机混合均匀，接着送入挤出机挤出切粒，然后经过振动筛过筛，最后冷却包装，完成成品制备。前述的辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料的制备方法，其特征在于，所述捏合机混合温度为120至140°C ;所述挤出机为直径是120mm的单螺杆挤出机，该单螺杆挤出机的挤出温度为110至140°C，挤出速度为200至300转/分钟；所述冷却包装的温度为50°C以下。本专利技术的有益效果，其采用三元乙丙橡胶为主要原料，乙丙橡胶具有特别优秀的电气绝缘性能和耐热老化性能，不但能够满足3000ΜΩ /km的 绝缘性能要求，而且能够满足40年以上的使用寿命，通过添加聚烯烃弹性体树脂和马来酸酐接枝聚烯烃弹性体，由于此类材料的分子链长，从而可以改善材料的柔性，添加氢氧化物阻燃剂可使材料的氧指数达到30以上，因此可具备良好阻燃性能，采用该材料制成的电线电缆能够通过IEC60332成束燃烧试验或单根垂直燃烧试验，阻燃性能好，安全性高，另外添加润滑剂后使材料的流动速率达到8至llg/10min，有效改善材料的流动性能；其制备方法设计合理，采用辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料制成的电缆，符合欧盟ROHS和REACH环保法规要求。具体实施例方式本专利技术辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料，其主要成份和重量份数是:乙丙橡胶为60至80份，聚烯烃弹性体树脂为20至30份，相容剂为10至20份，氢氧化物阻燃剂为200至250份，抗氧剂A为0.5至1.0份，抗氧剂B为0.3至0.5份，交联剂为1.5至2.0份，润滑剂为5至10份。本专利技术辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料，其中，所述乙丙橡胶为乙烯的重量含量为69至71 %、门尼粘度为20至25的三元乙丙橡胶，该三元乙丙橡胶为乙烯、丙烯和乙叉降冰片烯共聚物，乙烯、丙烯和双环戊二烯共聚物，或者乙烯、丙烯与1，4 丁二烯共聚物。所述聚烯烃弹性体树脂为乙烯-辛烯共聚物。所述相容剂为熔融指数I至4g/10min、接枝率为1.0至2.0%的马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物树脂。所述氢氧化物阻燃剂为平均粒径小于2微米的氢氧化铝阻燃剂、氢氧化镁阻燃剂或者是氢氧化铝阻燃剂和氢氧化镁阻燃剂的混合物。所述抗氧剂A为四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯；所述抗氧剂B为硫代二丙酸二月桂酯；所述交联剂为三烯丙基异氰尿酸酯；所述润滑剂为高分子量线性聚二甲基硅氧烷。本专利技术辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料的制备方法，其将所述原料配方中的材料按照各自重量份数配好计量后投入捏合机混合均匀，接着送入挤出机挤出切粒，然后经过振动筛过筛，最后冷却包装，完成成品制备。本专利技术辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料的制备方法，其中，所述捏合机混合温度为120至140°C ;所述挤出机为直径是120mm的单螺杆挤出机，该单螺杆挤出机的挤出温度为110至140 ，挤出速度为200至300转/分钟；所述冷却包装的温度为5(TC以下。实施例1和实施例2分别按照表I中各组分所示重量份数进行配制:表I为本专利技术实施例1和实施例2各组分重量份数本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料，其特征在于，其主要成份和重量份数是：乙丙橡胶为60至80份，聚烯烃弹性体树脂为20至30份，相容剂为10至20份，氢氧化物阻燃剂为200至250份，抗氧剂A为0.5至1.0份，抗氧剂B为0.3至0.5份，交联剂为1.5至2.0份，润滑剂为5至10份。
【技术特征摘要】
1.一种辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料，其特征在于，其主要成份和重量份数是:乙丙橡胶为60至80份，聚烯烃弹性体树脂为20至30份，相容剂为10至20份，氢氧化物阻燃剂为200至250份，抗氧剂A为0.5至1.0份，抗氧剂B为0.3至0.5份，交联剂为1.5至2.0份，润滑剂为5至10份。2.根据权利要求1所述的辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料，其特征在于，所述乙丙橡胶为乙烯的重量含量为69至71 %、门尼粘度为20至25的三元乙丙橡胶，该三元乙丙橡胶为乙烯、丙烯和乙叉降冰片烯共聚物，乙烯、丙烯和双环戊二烯共聚物，或者乙烯、丙烯与1，4 丁二烯共聚物。3.根据权利要求1所述的辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料，其特征在于，所述聚烯烃弹性体树脂为乙烯-辛烯共聚物。4.根据权利要求1所述的辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料，其特征在于，所述相容剂为熔融指数I至4g/10min、接枝率为1.0至2.0 %的马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物树脂。5.根据权利要求1所述的辐照交联低烟无卤阻燃乙丙弹性体绝缘料，其特征在于，所述氢氧化物阻燃剂为平均粒径小于2微米的氢氧化铝...
【专利技术属性】
技术研发人员：董景茹，汪全信，董文博，
申请(专利权)人：天津市普立泰高分子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。