一种适于全尾矿充填用的胶凝剂制造技术

本发明专利技术公开了一种适于全尾矿充填用的胶凝剂是由以下组分经过碾磨、混合而成，原料各组分按质量配比如下：贝利特-硫铝酸盐水泥15～40%，石膏2～10%，生石灰0～8%，矿渣微粉40～70%，粉煤灰0～10%，激活剂1～8%，激活促进剂0.1～0.5%，促凝剂0.1～0.5%，减水剂0.1～0.5%。本发明专利技术解决了全尾矿、-200目分级尾矿难固化和固化后强度不高的难题，使用该胶凝剂可使充填体的强度满足矿山充填开采对充填体的强度要求；能改善料浆的流动性，提高充填体的接顶性；能改善保水性能，减少料浆析水。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种胶凝剂，尤其是涉及矿山尾矿充填用的胶凝剂，适用于矿山充填、露天采坑及塌陷区回填复垦，以及尾矿库、水库、塘堰等底部淤泥的固化处理，特别适于全尾矿胶结充填。属矿山充填材料

技术介绍
充填采空区是大量消纳尾矿、减少尾矿排放、堆存占地的重要途径，该技术将浓缩尾矿和胶凝材料配制成一定浓度的充填砂浆充填至采空区，形成具有一定强度的充填体。硅酸盐水泥是一种典型的建筑材料，其对水灰比有严格的技术要求，水灰比影响水泥浆凝聚结构及其硬化 后的密实度，过大或过小都会使强度等性能受到影响。硅酸盐类水泥包括普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥等，各种水泥的最佳水灰比不完全相同，但大都在0.45左右。矿山一般使用尾砂含量55 75%的尾砂浆作为料浆，灰浆比(水泥与料浆的比例)在1:4 10之间，多数是1:6 8，其水灰比大于2，甚至达到4。提高灰浆比，可降低水灰比，但胶凝剂用量大幅提高，增加了充填成本，降低采矿效益，经济上不可行；提高料浆中尾砂含量，也可以降低水灰比，但料浆中尾砂含量过高，料浆流动性差，输送成本上升，设备磨损增大，容易堵塞，充填难以接顶。因此，水泥并不适本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适于全尾矿充填用的胶凝剂，其特征在于是由以下组分经过碾磨、混合而成，原料各组分按质量配比如下：贝利特?硫铝酸盐水泥????????15～40%，石膏???????????????????????2～10%，生石灰?????????????????????0～8%，矿渣微粉???????????????????40～70%，粉煤灰?????????????????????0～10%，激活剂?????????????????????1～8%，激活促进剂?????????????????0.1～0.5%，促凝剂?????????????????????0.1～0.5%，减水剂??????????...

【技术特征摘要】
1.一种适于全尾矿充填用的胶凝剂，其特征在于是由以下组分经过碾磨、混合而成，原料各组分按质量配比如下: 贝利特-硫铝酸盐水泥15 40%， 石骨2 10%， 生石灰O 8%， 矿渣微粉40 70%， 粉煤灰O 10%， 激活剂I 8%， 激活促进剂0.1 0.5%， 促凝剂0.1 0.5%, 减水剂0.1 0.5% ； 所述的激活剂为Na2C03、K2CO3> Na2SiO3和K2SiO3中的任意一种或任意两种及以上的混合物；所述的激活促进剂为氟硅酸钠；所述的促凝剂Li0H、LiC0jP LiCl中的一种或任意两种及以上的混合物；所述减水剂 为萘系减水剂或聚羧酸醚型减水剂。2.按权利要求1所述的一种适于全尾矿充填用的胶凝剂，其特征在于:所述贝利特-硫铝酸盐水泥为硫铝酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的复配物，其配比以质量计在1:2 8之间。3.按权利要求1或2所述的一种适于全尾矿充填用的胶凝剂，其特征在于:所述的激活剂为模数1.0 1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐修平，海冰，于先坤，杨晓军，徐静，华绍广，
申请(专利权)人：中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：