一种尾矿充填砂仓的进砂预混装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种尾矿充填砂仓的进砂预混装置，它包括带有溢流渠的砂仓，所述砂仓中央设有稳流筒，所述稳流筒内设有出口靠近水面的尾砂管，所述出口处上方设有絮凝剂加药管；所述稳流筒与尾砂管出口相对的内壁上固定设有耐磨橡胶垫；所述稳流筒侧壁距离水面以下的高度H2=50cm处开始开有小孔，且小孔逐渐变大变密。本实用新型专利技术具有结构简单，可以降低尾砂对水体的冲击，效果明显的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种尾矿充填砂仓的进砂预混装置
本技术涉及一种尾矿填充装置，具体涉及一种尾矿充填砂仓的进砂预混装置。
技术介绍
目前，非金属矿的尾矿充填工艺已经比较盛行，因为环保要求无法设置大型尾矿库，同时需要在充填工艺下才能加大开采率，而尾矿充填中尾砂的加速沉降是很关键的，同时也是一大难点，即使使用了絮凝剂后，有时也无法很好解决尾砂沉降问题，而尾砂仓又不可能设置成更大直径，延长尾砂沉降时间。经常回水中灰份含量很高，影响生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种尾矿充填砂仓的进砂预混装置，它利结构简单，在砂仓中央加入稳流筒，既可以降低尾砂对水体的冲击，有确保与絮凝剂能充分混合，同时延长尾砂沉降时间。 本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现: 一种尾矿充填砂仓的进砂预混装置，它包括带有溢流渠的砂仓，所述砂仓中央设有稳流筒，所述稳流筒内设有内设有出口靠近水面的尾砂管，所述出口处上方设有絮凝剂加药管。 所述稳流筒与尾砂管出口相对的内壁上固定设有耐磨橡胶垫。 所述稳流筒侧壁距离水面以下的高度H2=50cm处开始开有小孔，且小孔逐渐变大变密。 所述稳流筒上端距离水面的高度Hl=50cm。 所述稳流筒下端深入水面以下1.5~2米。 本技术的有益效果是:本技术结构简单，可以降低尾砂对水体的冲击，与絮凝剂能充分混合，同时延长尾砂沉降时间，比原有的尾砂仓达到更好的效果，尾砂迅速沉降，回水在灰份量大大降低，保证了生产的需要。 【附图说明】 图1为本技术结构示意图； 图2为本技术俯视图。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。 如图1-2所示，一种尾矿充填砂仓的进砂预混装置，它包括带有溢流渠2的砂仓1，砂仓I中央设有稳流筒3，稳流筒3内设有出口 5靠近水面的尾砂管4，出口 5处上方设有絮凝剂加药管6。 稳流筒3与尾砂管4的出口 5相对的内壁上固定设有耐磨橡胶垫7。 稳流筒3侧壁距离水面以下的高度H2=50cm处开始开有小孔8，且小孔8逐渐变大变密。 稳流筒3上端距离水面的高度Hl=50cm。 稳流筒3下端深入水面以下1.5~2米。 砂仓I中央设置稳流筒3，稳流筒3直径不可过大，过大会缩短尾砂的流程，不能过小，过小无法达到稳流的目的。一般砂仓I的直径是10米，稳流筒3直径一般设计为2米。稳流筒3上端高于水面50cm，下端深入水面下1.5-2米，不能太大，否则会对已经沉降的尾砂形成冲击，也不能太小，否则没有起到稳流作用。稳流筒3下端直通砂仓1，稳流筒3侧壁距离水面以下的高度H2=50cm处开始开有小孔8，距离水面越近所开小孔小而少，距离水面越远所开小孔大而多。 尾砂管4的出口 5尽量靠近水面，但在水面上方。尾砂通过尾砂管4沿稳流筒3的内切线方向水平流出，在水面上方与絮凝剂混合，絮凝之后的大颗粒尾砂沉降到砂仓I底部，回水通过稳流筒3下部的侧壁所开的小孔8和底部流出，并进一步沉降剩余尾砂，然后通过溢流渠2流出。尾砂冲击到的地方固定设有耐磨橡胶垫7，定期更换。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尾矿充填砂仓的进砂预混装置，它包括带有溢流渠的砂仓，其特征在于：所述砂仓中央设有稳流筒，所述稳流筒内设有内设有出口靠近水面的尾砂管，所述出口处上方设有絮凝剂加药管。

【技术特征摘要】
1.一种尾矿充填砂仓的进砂预混装置，它包括带有溢流渠的砂仓，其特征在于:所述砂仓中央设有稳流筒，所述稳流筒内设有内设有出口靠近水面的尾砂管，所述出口处上方设有絮凝剂加药管。2.根据权利要求1所述的一种尾矿充填砂仓的进砂预混装置，其特征在于:所述稳流筒与尾砂管出口相对的内壁上固定设有耐磨橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种尾矿充填砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪健，
申请(专利权)人：安徽赛科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34