尾矿充填控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种尾矿充填控制系统，包括尾矿储存装置、水泥储存装置、搅拌装置以及控制装置，搅拌装置将尾矿和水泥调配成充填料浆并将充填料浆输送至地下，充填料浆在地下凝固，不会对周围环境和河流带来污染，有效保护环境。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种尾矿充填控制系统。
技术介绍
目前河流周边的尾矿处理都是采用尾矿坝，而尾矿坝堆积会给周围环境和河流带来一定程度的污染，不利于环境保护
技术实现思路
针对目前尾矿坝带来的环境污染问题，本技术提出一种尾矿充填控制系统，能够有效解决现有的尾矿处理带来的环境污染问题。一种尾矿充填控制系统，包括用于盛放尾矿的尾矿储存装置、用于盛放水泥的水泥储存装置、用于将尾矿与水泥调配制成充填料浆并将充填料浆输送至地下的搅拌装置以及用于控制尾矿和水泥配比的控制装置，尾矿储存装置和水泥存储装置均与搅拌装置相连，控制装置与尾矿储存装置和水泥存储装置电连接。进一步地，尾矿储存装置包括尾矿进料管道、尾矿出料管道、用于进行造浆的沙仓、用于控制尾矿进料流量第一电动阀以及用于控制尾矿出料流量的第二电动阀，尾矿进料管道和尾矿出料管道的一端均与沙仓相连，尾矿进料管道的另一端用于输入尾矿，尾矿出料管道的另一端用于输出尾矿浆，第一电动阀设置在尾矿进料管道上，第二电动阀设置在尾矿出料管道上。进一步地，水泥储存装置包括水泥进料管道、用于盛放水泥的水泥仓以及用于控制水泥出料的给料机，水泥进料管道的一端与水泥仓相连，给料机与水泥仓相连。进一步地，搅拌装置包括用于将尾矿和水泥调配制成充填料浆的搅拌槽、进水管道、用于控制进水流量的第三电动阀以及用于将充填料浆输送至地下的输送管道，尾矿出料管道的另一端和给料机均与搅拌槽相连，第三电动阀设置在所述进水管道上，输送管道的一端与搅拌槽相连，另一端设置在地下。进一步地，控制装置包括用于采集尾矿储存装置、水泥储存装置和搅拌装置相关信息并进行控制的下位机，用于输入控制信息的上位机以及用于连接上位机和下位机的以太网模块，尾矿储存装置、水泥存储装置以及搅拌装置均与下位机电连接，下位机通过以太网模块与上位机相连。进一步地，尾矿储存装置还包括用于监测沙仓液位的第一液位计，第一液位计设置在沙仓内。进一步地，水泥储存装置还包括用于监测水泥仓液位的第二液位计，第二液位计设置在水泥仓内。进一步地，搅拌装置还包括用于监测搅拌槽液位的第三液位计，第三液位计设置在搅拌槽内。本技术提供的一种尾矿充填控制系统，通过将尾矿与水泥调配成充填料浆并将充填料浆输送至地下，充填料浆在地下凝固，不会对周围环境和河流带来污染，有效保护环境。附图说明图I为本技术提供的一种尾矿充填控制系统的ー个实施例的结构示意图。图2为本技术提供的一种尾矿充填控制系统另ー实施例的结构示意图。具体实施方式下面參照附图来说明本技术的实施例。在本技术的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与ー个或者更多个其他附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚目的，附图和说明中省略了与本技术无关的、本领域普 通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。如附图I所示，一种尾矿充填控制系统，包括尾矿储存装置1，水泥储存装置2、搅拌装置3以及控制装置4，尾矿储存装置I用于盛放尾矿，水泥储存装置2用于盛放水泥，搅拌装置3用于将尾矿和水泥调配成充填料浆并将充填料浆输送至地下，控制装置4用于控制尾矿和水泥的配比，尾矿储存装置I和水泥储存装置2均与搅拌装置3相连，控制装置4与尾矿储存装置I和水泥储存装置2电连接。如附图2所示，尾矿储存装置I包括尾矿进料管道11、尾矿出料管道12，沙仓13、第一电动阀Kl以及第二电动阀K2，沙仓13用于进行造浆，第一电动阀Kl设置在尾矿进料管道11上，用于控制尾矿进料流量，第二电动阀K2设置在尾矿出料管道12上，用于控制尾矿浆出料流量，尾矿进料管道11的一端与沙仓13相连，另一端用于输入尾矿，尾矿出料管道12的一端与沙仓13相连,另一端用于输出尾矿衆。水泥储存装置2包括水泥进料管道21、水泥仓22以及给料机23，水泥进料管道21的一端与水泥仓22相连，另一端用于输入水泥，水泥仓22用于盛放水泥，给料机23用于控制水泥出料，给料机23与水泥仓22相连。搅拌装置3包括搅拌槽31、进水管道32、第三电动阀K3和输送管道33，搅拌槽31用于将搅拌将水泥和尾矿调配成充填料浆，第三电动阀K3设置在进水管道32上，用于控制进水流量，输送管道33用于将充填料浆输送至地下，尾矿出料管道12的另一端和给料机23均与搅拌槽31相连，输送管道33的一端与搅拌槽31相连。另一端设置在地下。控制装置4包括下位机41、上位机42以及以太网模块43，下位机41用于采集尾矿储存装置I、水泥储存装置2和搅拌装置3相关信息并进行控制，上位机42用于输入控制信息，以太网模块43用于连接上位机和下位机，尾矿储存装置I、水泥存储装置2以及搅拌装置3均与下位机41电连接，下位机41通过以太网模块43与上位机42相连。下位机41分别与第一电动阀K1、第二电动阀K2以及第三电动阀K3电连接，分别控制第一电动阀K1、第二电动阀K2以及第三电动阀K3的开度，下位机41还与给料机23电连接，用于控制水泥的给料。尾矿储存装置I还包括用于监测沙仓13液位的第一液位计14，第一液位计设置在沙仓13内并与下位机41电连接，下位机41实时监测沙仓13内尾矿的液位。水泥储存装置2还包括用于监测水泥仓22液位的第二液位计24，第二液位计设置在水泥仓22内并与下位机41电连接，下位机41实时监测水泥仓22内水泥的液位。搅拌装置3还包括用于监测搅拌槽31液位的第三液位计，第三液位计设置在搅拌槽31内并与下位机41电连接，下位机41实时监测搅拌槽31内充填料浆的液位。尾矿从尾矿进料管道11进入沙仓13，下位机41控制第一电动阀Kl的开度并实时监控沙仓13的液位，尾矿在沙仓13中进行造浆；水泥从水泥进料管道21进入水泥仓22，下位机41实时监控水泥仓22的液位，上位机42将水泥配比信息发送给下位机41，下位机41控制第二电动阀K2的开度，让沙仓13里的浆液流入搅拌槽31，下位机41根据水泥配比信息计算出此时需要的水泥量，并控制给料机23下料水泥的速率，优选地，采用变频控制给料机23。水泥和尾矿浆在搅拌槽31里进行搅拌，在浓度过高的时候下位机41控制第三电动阀K3的开度，补给适量的清水，以便搅拌槽31内的料浆达到期望的浓度，再由输送管道33排放至深层地下凝固。本技术提供的一种尾矿充填控制系统，通过将尾矿与水泥调配成充填料浆并将充填料浆输送至地下，充填料浆在地下凝固，不会对周围环境和河流带来污染，有效保护环境，并且具有较高的实时性和可靠性，自动化程度高。虽然已经详细说明了本技术及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本技术的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本申请的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域 内的普通技术人员从本发技术的公开内容将容易理解，根据本技术可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尾矿充填控制系统，其特征在于，所述尾矿充填控制系统包括用于盛放尾矿的尾矿储存装置、用于盛放水泥的水泥储存装置、用于将尾矿与水泥调配制成充填料浆并将充填料浆输送至地下的搅拌装置以及用于控制尾矿和水泥配比的控制装置，所述尾矿储存装置和水泥存储装置均与搅拌装置相连，所述控制装置与尾矿储存装置和水泥存储装置电连接。2.根据权利要求I所述的尾矿充填控制系统，其特征在于，所述尾矿储存装置包括尾矿进料管道、尾矿出料管道、用于进行造浆的沙仓、用于控制尾矿进料流量第一电动阀以及用于控制尾矿出料流量的第二电动阀，所述尾矿进料管道和尾矿出料管道的一端均与所述沙仓相连，所述尾矿进料管道的另一端用于输入尾矿，所述尾矿 出料管道的另一端用于输出尾矿浆，所述第一电动阀设置在尾矿进料管道上，所述第二电动阀设置在尾矿出料管道上。3.根据权利要求2所述的尾矿充填控制系统，其特征在于，所述水泥储存装置包括水泥进料管道、用于盛放水泥的水泥仓以及用于控制水泥出料的给料机，所述水泥进料管道的一端与所述水泥仓相连，所述给料机与水泥仓相连。4.根据权利要求3所述的尾矿充填控制系统，其特征在于，所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜淼，
申请(专利权)人：北京中天华拓工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：