混凝土搅拌站的看料平台和混凝土搅拌站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌站的看料平台，该看料平台包括平台本体(1)，该平台本体(1)上形成有出料口(11)，所述平台本体(1)在所述出料口(11)的前方形成有避让口(12)，该避让口(12)与所述出料口(11)连通。还公开了一种混凝土搅拌站，该混凝土搅拌站包括出料装置，该出料装置具有拢料斗(70)，该混凝土搅拌站包括上述混凝土搅拌站的看料平台，所述拢料斗(70)的出口与所述出料口(11)对准。上述看料平台可以方便地增设到标准配置的混凝土搅拌站上，无需对标准配置的混凝土搅拌站进行太多改动，因此有利于混凝土搅拌站的模块化设计，并且降低了混凝土搅拌站的成本，提高了产品的市场竞争力。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土搅拌设备领域，具体地，涉及一种混凝土搅拌站的看料平台，还涉及一种具有该看料平台的混凝土搅拌站。
技术介绍
混凝土搅拌站通常采用模块化设计，即包括标准配置和可选配置。标准配置是根据大部分用户的需求制定的配置。如图I和图2所示，标准配置的混凝土搅拌站通常包括粉仓10、配料仓20、斜皮带机30、主楼40、主平台50、控制室60和具有拢料斗70的出料装置。主楼40通过立柱80支撑，主平台50设置在主楼40下方，通常用于设置搅拌主机等部件，拢料斗70设置在主平台50下方。混凝土搅拌站出料时，将拢料斗70的出料口对准混凝土搅拌运输车9的进料孔对准，以便向混凝土搅拌运输车90供料。可选配置是根据特定用户的需求而选用的配置，例如看料平台就是一种可选配置，主要供工作人员站立，以便工作人员观察拢料斗70的出料口的出料情况，清除粘接在出料口的固化的混凝土以及对拢料斗70的出料口等零部件进行检修。如图3A和3B所示，现有的看料平台包括平台本体1A、设置在该平台本体IA边缘的栏杆4A和与所述平台本体IA连接的楼梯5A。平台本体IA固定到立柱80上，并位于主平台50下方，拢料斗70位于主平台50和平台本体IA之间。平台本体IA上形成有出料口，该出料口与拢料斗70的出料口连接，从而在出料时通过平台本体IA的出料口向混凝土搅拌运输车90供料。在设计混凝土搅拌站时，拢料斗70的出料口至地面的高度为卸料高度，为了保证混凝土搅拌运输车的进出空间，该卸料高度不能低于设定值，例如不能低于4. 2m。配料仓20至地面的高度为上料高度，该上料高度不能太高，例如不能高于2. 3m，否在装载机上料困难，生产成本提高。看料平台IA供工作人员站立，因此看料平台IA与主平台50之间的高度不能太低，例如不能低于I. 7m，否则工作人员没有直立的工作空间，影响其工作。而在标准配置中，拢料斗70的出料口至地面之间的高度满足卸料高度的要求，但是拢料斗70的出料口与主平台50之间的高度却较低，无法满足工作人员工作空间的要求。因此，如果要将现有的看料平台IA安装到标准配置的混凝土搅拌站上，则必须先抬升主平台50和主楼40并加长拢料斗70，以便同时满足卸料高度和工作人员工作空间的要求。此外，如果主楼40抬高，则与之相关的斜皮带机30和粉仓10也相应地抬高，而斜皮带机30的倾斜角度不变，输送物料高度上升，要保证上料高度不升高，则只能加长斜皮带机30的长度。通过上述说明可以看出，如果要在标准配置的混凝土搅拌站中增设看料平台，需要抬升主平台50和主楼40，加长拢料斗70，同时加长斜皮带机30，因此需要对混凝土搅拌站进行较大的改动，不利于混凝土搅拌站的模块化设计，增加了设计工作量，而且上述改动会提高混凝土搅拌站的成本，削弱了产品的市场竞争力
技术实现思路
、本技术的目的是提供一种看料平台，该看料平台可以方便地增设到标准配置的混凝土搅拌站上，无需对标准配置的混凝土搅拌站进行太多改动，因此有利于混凝土搅拌站的模块化设计，并且降低了混凝土搅拌站的成本，提高了产品的市场竞争力。为了实现上述目的，一方面，本技术提供了一种混凝土搅拌站的看料平台，该看料平台包括平台本体，该平台本体上形成有出料口，其中，所述平台本体在所述出料口的前方形成有避让口，该避让口与所述出料口连通。优选地，所述出料口和避让口共同 形成一个矩形口。优选地，所述看料平台还包括高层平台，该高层平台位于所述平台本体的上方并与所述避让口相对应的位置。优选地，所述高层平台比所述平台本体高0. 45-0. 6米。优选地，所述高层平台通过支撑壁支撑在所述平台本体上。优选地，所述平台本体包括第一横梁，所述高层平台包括第二横梁，位于同一垂直平面内的所述第一横梁和第二横梁通过拉杆相互连接，该垂直平面与所述平台本体所在的平面垂直。优选地，所述拉杆的延伸方向与所述第一横梁和第二横梁的延伸方向垂直。优选地，所述平台本体和/或所述高层平台的边缘设置有栏杆。优选地,该看料平台还包括与所述平台本体连接的楼梯。另一方面，本技术还提供了一种混凝土搅拌站，该混凝土搅拌站包括出料装置，该出料装置具有拢料斗，其中，该混凝土搅拌站包括如上文所述的混凝土搅拌站的看料平台，所述拢料斗的出口与所述出料口对准。通过上述技术方案，无需对标准配置的混凝土搅拌站进行较大的改动，可以直接将看料平台安装到标准配置的混凝土搅拌站上，使得该看料平台的平台本体与混凝土搅拌站的主平台之间的高度满足工作人员工作空间的要求。此时，拢料斗的出料口与平台本体上的出料口对准，而无需与平台本体连接，拢料斗的出料口与地面的高度仍然能够满足卸料高度，虽然平台本体与地面的高度会低于卸料高度，但是由于平台本体在出料口的前方设置有避让口，因此不会妨碍混凝土搅拌运输车进出。因此看料平台可以方便地增设到标准配置的混凝土搅拌站上，无需对标准配置的混凝土搅拌站进行抬升主平台和主楼，加长拢料斗，同时加长斜皮带机等改动，因此有利于混凝土搅拌站的模块化设计，并且降低了混凝土搅拌站的成本，提高了产品的市场竞争力。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中图I是标准配置的混凝土搅拌站的示意性正视图；图2是如图I所示的混凝土搅拌站的示意性侧视图；图3A和3B分别是现有的混凝土搅拌站的看料平台的示意性正视图和俯视图；图4是根据本技术的一种实施方式的混凝土搅拌站的看料平台的结构示意图；图5A至5C分别是如图4所示的看料平台的平台本体的正视图、俯视图和侧视图；图和图5E分别是图5B中的A-A方向和B-B方向的视图；图6A至6C分别是根据本技术的另一种实施方式的混凝土搅拌站的看料平台的平台本体的正视图、俯视图和侧视图；图6D和图6E分别是图6B中的M-M方向和N-N方向的视 图；图7是根据本技术的一种实施方式的混凝土搅拌站的示意性正视图。附图标记说明I平台本体；11出料口 ；12避让口； 2高层平台；13第一横梁；21第二横梁；3拉杆；4栏杆；5楼梯；70拢料斗；10粉仓；20配料仓；30斜皮带机；40主楼；50主平台； 60控制室；80立柱；90混凝土搅拌运输车。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指在正视状态下的方位，即如图I、图3、图4、图7等所示状态的相对方位，例如在如图7所示的混凝土搅拌站中，该混凝土搅拌站的朝向纸面以外的方向为前方，朝向纸面以内的方向为后方，以此确定左、右、上、下等方位。如图4、图5A至图5E、图6A至图6E所示，本技术提供了一种混凝土搅拌站的看料平台，该看料平台包括平台本体1，该平台本体I上形成有出料口 11，所述平台本体I在所述出料口 11的前方形成有避让口 12，该避让口 12与所述出料口 11连通。通过上述技术方案，无需对标准配置的混凝土搅拌站进行较大的改动，可以直接将看本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚元斌，彪志，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：