搅拌合成设备制造技术

技术编号:15710058 阅读:205 留言:0更新日期:2017-06-27 23:36
一种搅拌合成设备,包括釜体、搅拌混合装置、物料过滤装置及搅拌限位装置。釜体的两端分别设置有上封头及下封头。搅拌混合装置包括安装机架、驱动电机、驱动轴及搅拌桨。物料过滤装置包括抽料管体、过滤箱体、过滤网组件、过滤泵体、回流管体及阀门。搅拌限位装置包括限位套体及限位连接杆。上述搅拌合成设备通过设置釜体、搅拌混合装置及物料过滤装置,并且物料过滤装置能够对物料进行循环过滤去除杂质操作,去除杂质的操作较简单便捷,生产效率也较高。

Stirring synthesis equipment

The utility model relates to a stirring synthetic equipment, comprising a kettle body, a stirring mixing device, a material filtering device and a stirring spacing device. Both ends of the kettle body are respectively provided with an upper head and a lower head. The mixing device comprises a mounting frame, a driving motor, a driving shaft and a stirring paddle. The material filtering device comprises a pumping pipe body, a filter box body, a filter screen component, a filter pump body, a reflux pipe body and a valve. The utility model relates to a mixing spacing device, comprising a spacing sleeve body and a limiting connecting rod. The stirring synthesis equipment by mixing device and material filter set kettle, stirring, and material filter material can remove impurities removing impurities in the filter operation cycle, the operation is simple and convenient, the production efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
搅拌合成设备
本技术涉及化工合成设备
,特别是涉及一种搅拌合成设备。
技术介绍
目前,在物料生产领域中,尤其是多种物料混合发生反应后,得到最终产品的情况中,通常需要使用化工合成设备,用于对物料进行搅拌混合,并使其顺利地发生反应,用于合成得到较高品质的最终产品。其中,由于物料在反应前或反应后,或多或少存在一些杂质,传统的去除杂质方式为先将反应后得到的产品从化工合成设备中取出,再采用外部的过滤装置对产品进行过滤。然而,上述去除杂质的方式依然存在操作较复杂繁琐的问题,导致生产效率较低。现有的化工合成设备还存在驱动轴在转动时产生的震荡问题。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种去除杂质的操作较简单便捷以及生产效率较高,以及能够减少所述驱动轴在转动时,产生的震荡问题的搅拌合成设备。一种搅拌合成设备,包括:釜体,所述釜体的两端分别设置有上封头及下封头;搅拌混合装置,所述搅拌混合装置包括安装机架、驱动电机、驱动轴及搅拌桨,所述安装机架固定安装在所述上封头上,所述驱动电机设置于所述安装机架上,所述驱动轴的第一端与所述驱动电机的旋转轴连接,所述驱动轴的第二端与所述搅拌桨连接,且所述搅拌桨位于所述下封头内部;物料过滤装置,所述物料过滤装置包括抽料管体、过滤箱体、过滤网组件、过滤泵体、回流管体及阀门,所述抽料管体的第一端与所述下封头的底部连通,所述过滤箱体中空设置,其内形成过滤腔体,所述抽料管体的第二端与所述过滤箱体的第一端连接,且所述抽料管体的第二端与所述过滤腔体连通,所述过滤网组件包括第一滤网、第二滤网及第三滤网,所述第一滤网、所述第二滤网及所述第三滤网依次间隔设置于所述过滤腔体内,所述第一滤网的边缘、所述第二滤网的边缘及所述第三滤网的边缘均与所述过滤箱体的内侧壁连接,所述第一滤网朝向所述抽料管体的第二端的方向设置,所述过滤泵体的进料端与所述过滤箱体的第二端连接,且所述过滤泵体进料端与所述过滤腔体连通,所述过滤泵体的出料端与所述回流管体的第一端连通,所述回流管体的第二端与所述上封头连通,所述阀门设置于所述回流管体上;及搅拌限位装置,所述搅拌限位装置包括限位套体及限位连接杆,所述限位套体套置于所述驱动轴的第二端外,且所述限位套体位于所述搅拌桨及所述下封头的底部之间,所述限位套体的内侧壁与所述驱动轴的外侧壁之间设置有间隔,所述限位杆体的第一端与所述限位套体连接,所述限位杆体的第二端与所述下封头的底部连接,且所述限位杆体的延伸方向与所述驱动轴的延伸方向形成夹角;其中,所述搅拌桨为螺旋搅拌桨,所述限位套体具有圆形筒状结构,所述限位套体的中心轴线与所述驱动轴的中心轴线重合,所述搅拌限位装置设置若干所述限位连接杆,若干所述限位连接杆以所述驱动轴的中心呈放射状置分布,所述搅拌限位装置设置两个所述限位连接杆,两个所述限位连接杆之间形成夹角,所述夹角的度数为60度~120度。上述搅拌合成设备通过设置釜体、搅拌混合装置及物料过滤装置,并且物料过滤装置能够对物料进行循环过滤去除杂质操作,去除杂质的操作较简单便捷,生产效率也较高。通过设置搅拌限位装置,能够减少所述驱动轴在转动时,产生的震荡问题。附图说明图1为本技术一实施方式的搅拌合成设备的结构示意图;图2为图1在A处的放大图;图3为本技术另一实施方式的搅拌合成设备的局部结构示意图;图4为本技术另一实施方式的搅拌合成设备的局部结构示意图;图5为本技术另一实施方式的搅拌合成设备的局部结构示意图;图6为本技术另一实施方式的搅拌合成设备的局部结构示意图;图7为本技术另一实施方式的搅拌合成设备的局部结构示意图;图8为本技术另一实施方式的搅拌合成设备的局部结构示意图;图9为本技术另一实施方式的搅拌合成设备的局部结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。例如,一种搅拌合成设备,包括:釜体,所述釜体的两端分别设置有上封头及下封头;搅拌混合装置,所述搅拌混合装置包括安装机架、驱动电机、驱动轴及搅拌桨,所述安装机架固定安装在所述上封头上,所述驱动电机设置于所述安装机架上,所述驱动轴的第一端与所述驱动电机的旋转轴连接,所述驱动轴的第二端与所述搅拌桨连接,且所述搅拌桨位于所述下封头内部;物料过滤装置,所述物料过滤装置包括抽料管体、过滤箱体、过滤网组件、过滤泵体、回流管体及阀门,所述抽料管体的第一端与所述下封头的底部连通,所述过滤箱体中空设置,其内形成过滤腔体,所述抽料管体的第二端与所述过滤箱体的第一端连接,且所述抽料管体的第二端与所述过滤腔体连通,所述过滤网组件包括第一滤网、第二滤网及第三滤网,所述第一滤网、所述第二滤网及所述第三滤网依次间隔设置于所述过滤腔体内,所述第一滤网的边缘、所述第二滤网的边缘及所述第三滤网的边缘均与所述过滤箱体的内侧壁连接,所述第一滤网朝向所述抽料管体的第二端的方向设置,所述过滤泵体的进料端与所述过滤箱体的第二端连接,且所述过滤泵体进料端与所述过滤腔体连通,所述过滤泵体的出料端与所述回流管体的第一端连通,所述回流管体的第二端与所述上封头连通,所述阀门设置于所述回流管体上;及搅拌限位装置,所述搅拌限位装置包括限位套体及限位连接杆,所述限位套体套置于所述驱动轴的第二端外,且所述限位套体位于所述搅拌桨及所述下封头的底部之间,所述限位套体的内侧壁与所述驱动轴的外侧壁之间设置有间隔,所述限位杆体的第一端与所述限位套体连接,所述限位杆体的第二端与所述下封头的底部连接,且所述限位杆体的延伸方向与所述驱动轴的延伸方向形成夹角。为了进一步对上述搅拌合成设备进行解释说明,例如,又一实施方式的搅拌合成设备如下:请参阅图1,搅拌合成设备10包括釜体100、搅拌混合装置200及物料过滤装置300,搅拌混合装置200及物料过滤装置300均设置于釜体100上。请参阅图1,釜体100的两端分别设置有上封头110及下封头120,釜体100用于容置加入的物料,并给物料混合搅拌和发生反应提供场合。例如,上封头110与下封头120连接后形成釜体100。又如,所述釜体为一体成型结构。又如,在所述釜体的安装于外部支架的过程中,所述上封头位于外部支架的上部,所述下封头位于外部支架的下部。例如,所述釜体具有两端为半球状的圆筒形结构,当然,所述釜体还可以根据实际情本文档来自技高网
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搅拌合成设备

【技术保护点】
一种搅拌合成设备,其特征在于,包括:釜体,所述釜体的两端分别设置有上封头及下封头;搅拌混合装置,所述搅拌混合装置包括安装机架、驱动电机、驱动轴及搅拌桨,所述安装机架固定安装在所述上封头上,所述驱动电机设置于所述安装机架上,所述驱动轴的第一端与所述驱动电机的旋转轴连接,所述驱动轴的第二端与所述搅拌桨连接,且所述搅拌桨位于所述下封头内部;物料过滤装置,所述物料过滤装置包括抽料管体、过滤箱体、过滤网组件、过滤泵体、回流管体及阀门,所述抽料管体的第一端与所述下封头的底部连通,所述过滤箱体中空设置,其内形成过滤腔体,所述抽料管体的第二端与所述过滤箱体的第一端连接,且所述抽料管体的第二端与所述过滤腔体连通,所述过滤网组件包括第一滤网、第二滤网及第三滤网,所述第一滤网、所述第二滤网及所述第三滤网依次间隔设置于所述过滤腔体内,所述第一滤网的边缘、所述第二滤网的边缘及所述第三滤网的边缘均与所述过滤箱体的内侧壁连接,所述第一滤网朝向所述抽料管体的第二端的方向设置,所述过滤泵体的进料端与所述过滤箱体的第二端连接,且所述过滤泵体进料端与所述过滤腔体连通,所述过滤泵体的出料端与所述回流管体的第一端连通,所述回流管体的第二端与所述上封头连通,所述阀门设置于所述回流管体上;及搅拌限位装置,所述搅拌限位装置包括限位套体及限位连接杆,所述限位套体套置于所述驱动轴的第二端外,且所述限位套体位于所述搅拌桨及所述下封头的底部之间,所述限位套体的内侧壁与所述驱动轴的外侧壁之间设置有间隔,所述限位杆体的第一端与所述限位套体连接,所述限位杆体的第二端与所述下封头的底部连接,且所述限位杆体的延伸方向与所述驱动轴的延伸方向形成夹角;其中,所述搅拌桨为螺旋搅拌桨,所述限位套体具有圆形筒状结构,所述限位套体的中心轴线与所述驱动轴的中心轴线重合,所述搅拌限位装置设置若干所述限位连接杆,若干所述限位连接杆以所述驱动轴的中心呈放射状置分布,所述搅拌限位装置设置两个所述限位连接杆,两个所述限位连接杆之间形成夹 角,所述夹角的度数为60度~120度。...

【技术特征摘要】
1.一种搅拌合成设备,其特征在于,包括:釜体,所述釜体的两端分别设置有上封头及下封头;搅拌混合装置,所述搅拌混合装置包括安装机架、驱动电机、驱动轴及搅拌桨,所述安装机架固定安装在所述上封头上,所述驱动电机设置于所述安装机架上,所述驱动轴的第一端与所述驱动电机的旋转轴连接,所述驱动轴的第二端与所述搅拌桨连接,且所述搅拌桨位于所述下封头内部;物料过滤装置,所述物料过滤装置包括抽料管体、过滤箱体、过滤网组件、过滤泵体、回流管体及阀门,所述抽料管体的第一端与所述下封头的底部连通,所述过滤箱体中空设置,其内形成过滤腔体,所述抽料管体的第二端与所述过滤箱体的第一端连接,且所述抽料管体的第二端与所述过滤腔体连通,所述过滤网组件包括第一滤网、第二滤网及第三滤网,所述第一滤网、所述第二滤网及所述第三滤网依次间隔设置于所述过滤腔体内,所述第一滤网的边缘、所述第二滤网的边缘及所述第三滤网的边缘均与所述过滤箱体的内侧壁连接,所述第一滤网朝向所述抽料管体的第二端的方向设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴玲玲
申请(专利权)人:惠州市格雷戈里科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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