集成模块液力驱动分料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种散装物料的分料装置，特别涉及一种集成模块液力驱动分料装置。该集成模块液力驱动分料装置，包括支架和三角架，支架和三角架分别焊接于分岔溜槽上，分岔溜槽固定于固定架上，其特征是：所述支架上安装有集成模块液力驱动装置，分岔溜槽上部两侧分别焊接有支座，支座上方焊接有钢轨滑道，钢轨滑道上设置有移动漏斗，集成模块液力驱动装置的油缸的伸缩杆通过联接体与移动漏斗的槽钢框架铰接在一起。本发明专利技术的有益效果是：结构简单合理，占据空间小，制造成本低，耗能小，安全可靠，稳定性好，使用寿命长，适用范围广。?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种散装物料的分料装置，特别涉及一种用于煤矿、矿山、洗煤厂、电厂等散装物料自动分流和转向分配的集成模块液力驱动分料装置。
技术介绍
在煤矿、洗煤厂、电厂、水泥厂和矿山的生产工艺中，经常需要在不同时段向不同的设备如提升箕斗、料仓等分配输送物料，而分料装置是连接不同工艺设备、输送和分配物料的重要设备，也是比较容易出故障的一个环节。例如，目前我国煤矿主井提升煤炭工艺系统中，煤由煤仓经给煤机、带式输送机、头部溜槽、气动翻板、分岔溜槽，向不同的计量装置设备输送煤炭，然后由计量装载设备装煤入箕斗，提升至地面。以上生产工艺由于使用气动翻板溜槽，存在着给煤机、带式输送机启动频率高，耗能大，装载时间长的缺点。由于煤的冲击力较大，分岔溜槽中的气动翻板易发生弯曲、变形，导致焊缝开裂，磨损快；有时还被大煤块卡住，更换和维修困难，出现翻板开启冲击噪声大等现象。且需铺设专门的气路，生产成本高。这些公知的气动分岔溜槽产生的故障大大影响矿井的正常运行，从而影响企业的生产及经济效益。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、体积小、易于使用维护、操作方便、安全可靠、生产效率高、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集成模块液力驱动分料装置，包括支架（1）和三角架（2），支架（1）和三角架（2）分别焊接于分岔溜槽（3）上，分岔溜槽（3）固定于固定架（4）上，其特征是：所述支架（1）上安装有集成模块液力驱动装置（5），分岔溜槽（3）上部两侧分别焊接有支座（6），支座（6）上方焊接有钢轨滑道（7），钢轨滑道（7）上设置有移动漏斗（8），集成模块液力驱动装置（5）的油缸（9）的伸缩杆通过联接体（10）与移动漏斗（8）的槽钢框架（11）铰接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种集成模块液力驱动分料装置，包括支架(I)和三角架(2)，支架(I)和三角架(2)分别焊接于分岔溜槽(3)上，分岔溜槽(3)固定于固定架(4)上，其特征是:所述支架(I)上安装有集成模块液力驱动装置(5 )，分岔溜槽(3 )上部两侧分别焊接有支座(6 )，支座(6 )上方焊接有钢轨滑道(7)，钢轨滑道(7)上设置有移动漏斗(8)，集成模块液力驱动装置(5)的油缸(9)的伸缩杆通过联接体(10)与移动漏斗(8)的槽钢框架(11)铰接在一起。2.根据权利要求1所述的集成模块液力驱动分料装置，其特征是:所述移动漏斗(8)由槽钢框架(11)、侧板(12)、斜板(13)、车轴(14)、滚轮(15)和挡位角钢(16)构成，侧板(12)焊接于槽钢框架(11)内两侧，斜板(13)成30° 60°倾角焊接于侧板(12)内侧，车轴(14)用螺栓安装在槽钢框架(11)两端下部，滚轮(15)安装在车轴(14)两端。3.根据权利要求1或2所述的集成模块液力驱动分料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆芳，刘宏，石绍辉，石海明，彭澄伟，宋国忠，张汉峰，郑晓红，张媛晶，
申请(专利权)人：煤炭工业济南设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：