一种万向转换集成气路模块制造技术

本发明专利技术涉及一种万向转换集成气路模块，包括进气宝塔头（1）、进气密封连接件（2）、三通阀（3）、过滤调压阀（4）、至焊枪宝塔头（5）、电磁阀（6）以及气体分配块（7），进气宝塔头（1）安装在进气密封连接件（2）顶端，至焊枪宝塔头（5）安装在气体分配块（7）上，当温度传感器采集温度为T1时，说明焊枪正在进行有效工作；当温度传感器采集温度为T2并且持续时间至t1后，控制单元通过过滤调压阀（4）来调整到电磁阀（6）的进气压力，通过电磁阀（6）对输出气压进行控制，使焊钳的焊枪头部输出气体压力减小；当温度传感器采集温度为T2并且持续时间至t2后，控制单元直接关闭电磁阀（6）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种焊钳的压力控制设备，尤其是一种万向转换集成气路模块。
技术介绍
目前各个汽车厂商焊钳的压力控制设备，由于安装空间限制，其各个部件的密封连接均采用螺纹连接，螺纹需要缠绕生料带,以达到较好的密封性能。但缠绕生料带后，管道内几乎不可避免的会有生料带碎屑，在使用过程中，这些碎屑会影响测量监控设备的精度，堵塞管道，缩短了设备的维修周期。螺纹连接，采用生料带封，其安装和维修时的拆装不便，如设备中间的设备，其拆装必须将整个设备拆下来，才能将中间的设备拆下来，维修更换比较繁琐，因此需要一种更加便捷的安装方式以及新的密封方式。
技术实现思路
本专利技术设计了一种万向转换集成气路模块，其解决的技术问题是现有焊钳的压力控制设备整体结构粗糙、复杂；制造成本浪费较高、故障点和隐患较多、体积较大、运输困难。为了解决上述存在的技术问题，本专利技术采用了以下方案：一种万向转换集成气路模块，包括进气宝塔头（1）、进气密封连接件（2）、三通阀（3）、过滤调压阀（4）、至焊枪宝塔头（5）、电磁阀（6）以及气体分配块（7），进气宝塔头（1）安装在进气密封连接件（2）顶端，至焊枪宝塔头（5）安装在气体分配块（7）上，其特征在于：在焊枪头部设有温度传感器，该温度传感器至少采集两种温度：焊枪在焊接实物时气焊火焰对其灼烧产生温度T1，焊枪气焊火焰不对任何实物接触时采集的温度T2，T2＜T1；当温度传感器采集温度为T1时，说明焊枪正在进行有效工作；当温度传感器采集温度为T2并且持续时间至t1后，控制单元通过过滤调压阀（4）来调整到电磁阀（6）的进气压力，通过电磁阀（6）对输出气压进行控制，使焊钳的焊枪头部输出气体压力减小；当温度传感器采集温度为T2并且持续时间至t2后，控制单元直接关闭电磁阀（6）。进一步，控制单元通过对电磁阀（6）输入不同电压，电磁阀（6）能够自动调节输出不同的气体压力。进一步，三通阀（3）水平两个端面分别与进气密封连接件（2）和过滤调压阀（4）一个安装面通过平面密封的方式连接，气体分配块（7）水平两个端面分别与过滤调压阀（4）另一个安装面和电磁阀（6）通过平面密封的方式连接。进一步，进气密封连接件（2）、三通阀（3）、过滤调压阀（4）、电磁阀（6）以及气体分配块（7）位于同一高度的安装平面上。进一步，气体分配块（7）上还设有开关压力表（8）。进一步，开关压力表（8）和电磁阀（6）输入输出信号通过电缆连接实行点对点的直接连接控制或通过总线模块连接的方式进行控制。进一步，进气宝塔头（1）的上下两连接端分别采用球面密封结构。进一步，至焊枪宝塔头（5）的上下两连接端分别采用球面密封结构。该万向转换集成气路模块与现有焊钳的压力控制设备相比，具有以下有益效果：（1）本专利技术通过温度传感器和电磁阀相互配合，对焊钳的用气进行合理的控制，使得焊枪在不工作时，自动将焊枪的出气量减少甚至关闭，合理节省焊枪用气量。（2）本专利技术各个部件之间采用平面密封技术，设备维修简单，互换方便快捷。（3）本专利技术在机械结构方面打破了传统的管道连接方式，采用紧凑型模块设计，该设计理念主要增加了产品的互换性、扩展性以及兼容性。附图说明图1：本专利技术万向转换集成气路模块的结构示意图。附图标记说明：1—进气宝塔头；2—进气密封连接件；3—三通阀；4—过滤调压阀；5—至焊枪宝塔头；6—电磁阀；7—气体分配块；8—开关压力表。具体实施方式下面结合图1，对本专利技术做进一步说明：如图1所示，一种万向转换集成气路模块，包括进气宝塔头1、进气密封连接件2、三通阀3、过滤调压阀4、至焊枪宝塔头5、电磁阀6以及气体分配块7，进气宝塔头1安装在进气密封连接件2顶端，至焊枪宝塔头5安装在气体分配块7上，三通阀3水平两个端面分别与进气密封连接件2和过滤调压阀4一个安装面通过平面密封的方式连接，气体分配块7水平两个端面分别与过滤调压阀4另一个安装面和电磁阀6通过平面密封的方式连接。平面密封是指两个光滑平面对接，中间加密封垫圈，实现一定压力下的密封。进气密封连接件2、三通阀3、过滤调压阀4、电磁阀6以及气体分配块7位于同一高度的安装平面上。气体分配块7上还设有开关压力表8。开关压力表8和电磁阀6输入输出信号通过电缆连接实行点对点的直接连接控制或通过总线模块连接的方式进行控制。进气宝塔头1的上下两连接端分别采用球面密封结构。至焊枪宝塔头5的上下两连接端分别采用球面密封结构。万向转换集成气路模块的结构可以同时提供两套焊枪的气体压力控制的需求，但是该类结构主要根据相应的使用的环境和要求进行配置，实行多通道控制。电气特点：该万向转换集成气路模块结构中主要电气元件是电磁阀和开关压力表，可以根据用户的需求和应用环境选用不同参数的电气元件。输入输出信号可以采用电缆的方式实行点对点的直接连接方式（适用于设备较少、集中控制距离较短、自动化程度较低的现场）控制，也可以采用总线模块方式（通讯方式主要根据用户的现场需求进行不同配置，主要适用于现场设备较多、范围较广、自动化程度较高）控制。本专利技术的工作原理如下：在焊枪头部设有温度传感器，该温度传感器至少采集两种温度：焊枪在焊接实物时气焊火焰对其灼烧产生温度T1，焊枪气焊火焰不对任何实物接触时采集的温度T2，T2＜T1；当温度传感器采集温度为T1时，说明焊枪正在进行有效工作；当温度传感器采集温度为T2并且持续时间至t1后，控制单元通过过滤调压阀4来调整到电磁阀6的进气压力，通过电磁阀6对输出气压进行控制，使焊钳的焊枪头部输出气体压力减小；当温度传感器采集温度为T2并且持续时间至t2后，控制单元直接关闭电磁阀6。控制单元通过对电磁阀6输入不同电压，电磁阀6能够自动调节输出不同的气体压力。该万向转换集成气路模块与现有焊钳的压力控制设备相比，具有以下有益效果：（1）本专利技术通过温度传感器和电磁阀相互配合，对焊钳的用气进行合理的控制，使得焊枪在不工作时，自动将焊枪的出气量减少甚至关闭，合理节省焊枪用气量。（2）本专利技术各个部件之间采用平面密封技术，设备维修简单，互换方便快捷。市场需求不断发展，产品简约化、性能质优化已成为现在工业发展总体趋势。该专利技术在部件连接上均采用平面密封连接，不使用生料带和螺纹连接，减小了安装所需空间，降低了设备故障率，延长了设备维护周期。同时，各个部件均能单独拆装，减轻了安装维护的工作量。（3）本专利技术在机械结构方面打破了传统的管道连接方式，采用紧凑型模块设计，该设计理念主要增加了产品的互换性、扩展性以及兼容性。其中，互换性：本专利技术的产品在设备装配和使用时发现故障时，用同一种进行更换只需要3-7分钟就可以完成，1-2个人可以完成。相比之下传统设备更换性较差，通常是对故障点进行维修，耗费时间至少要在30分钟到2个小时之间才能完成，同时需要2-3人完成。扩展性：本专利技术的产品在设计之前已经根据市场的多种需求进行综合考虑。兼容性：本专利技术的产品可以适合不同型号的焊接控制设备。上面结合附图对本专利技术进行了示例性的描述，显然本专利技术的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种万向转换集成气路模块，包括进气宝塔头（1）、进气密封连接件（2）、三通阀（3）、过滤调压阀（4）、至焊枪宝塔头（5）、电磁阀（6）以及气体分配块（7），进气宝塔头（1）安装在进气密封连接件（2）顶端，至焊枪宝塔头（5）安装在气体分配块（7）上，其特征在于：在焊枪头部设有温度传感器，该温度传感器至少采集两种温度：焊枪在焊接实物时气焊火焰对其灼烧产生温度T1，焊枪气焊火焰不对任何实物接触时采集的温度T2，T2＜T1；当温度传感器采集温度为T1时，说明焊枪正在进行有效工作；当温度传感器采集温度为T2并且持续时间至t1后，控制单元通过过滤调压阀（4）来调整到电磁阀（6）的进气压力，通过电磁阀（6）对输出气压进行控制，使焊钳的焊枪头部输出气体压力减小；当温度传感器采集温度为T2并且持续时间至t2后，控制单元直接关闭电磁阀（6）。

【技术特征摘要】
1.一种万向转换集成气路模块，包括进气宝塔头（1）、进气密封连接件（2）、三通阀（3）、过滤调压阀（4）、至焊枪宝塔头（5）、电磁阀（6）以及气体分配块（7），进气宝塔头（1）安装在进气密封连接件（2）顶端，至焊枪宝塔头（5）安装在气体分配块（7）上，其特征在于：在焊枪头部设有温度传感器，该温度传感器至少采集两种温度：焊枪在焊接实物时气焊火焰对其灼烧产生温度T1，焊枪气焊火焰不对任何实物接触时采集的温度T2，T2＜T1；当温度传感器采集温度为T1时，说明焊枪正在进行有效工作；当温度传感器采集温度为T2并且持续时间至t1后，控制单元通过过滤调压阀（4）来调整到电磁阀（6）的进气压力，通过电磁阀（6）对输出气压进行控制，使焊钳的焊枪头部输出气体压力减小；当温度传感器采集温度为T2并且持续时间至t2后，控制单元直接关闭电磁阀（6）。2.根据权利要求1所述万向转换集成气路模块，其特征在于：控制单元通过对电磁阀（6）输入不同电压，电磁阀（6）能够自动调节输出不同的气体压力。3.根据权利要求1或2所述万向转换集成气路模块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜继贤，李琪，盛阳，
申请(专利权)人：合肥国声电子通信有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34