一种改性环保高分子环保片材的生产工艺制造技术

本发明专利技术提供一种改性环保高分子环保片材的生产工艺，包括步骤：A、按照质量百分比，将食品级滑石粉、聚丙烯树脂、高密度聚乙烯和染色剂的原料倒入储料罐，经真空泵的作用，通过送料管抽送进入上料机；B、所述原料到达上料机后分别进入喂料罐，然后从所述喂料罐中进入混合罐，经过融化混合；C、融化后的原料以液体状态分别经过该多层片材挤出机的上辊、中辊、下辊的压光定型及冷却作用，形成三辊四层的片材；D、片材从挤出机成型后，通过滚带，自然冷却，冷却至室温即形成GT改性环保高分子环保片材。该生产工艺，能保证挤出的片材的压光定型效果良好，从而保证片材的质量与美观。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
，特别涉及ー种改性环保高分子环保片材的生产ェ艺。
技术介绍
随着人民生活水平的不断提高，尤其是食品安全事故的频繁发生，广大消费者对食品包装容器的要求不仅只是局限于其方便性和快捷性，而且对包装容器和材料的质量和安全性能要求更加严格，特别是随着国家“一令三文”的发布，让一次性发泡塑料餐具尽早退出历史舞台，这更加提醒了人们对于食品包装容器的安全性和环保性的关注。环保餐具的品质由配方、エ艺两大因素决定。现有技术提供的环保餐具材料的生产エ艺中，塑料片材压光不平，定型效果不好，直接影响最终产品的质量及外观。
技术实现思路
本专利技术提供ー种改性环保高分子环保片材的生产エ艺，能保证挤出片材的压光定型效果良好，从而保证产品的质量与美观。为了实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案:ー种改性环保高分子环保片材的生产エ艺，其包括步骤:A、按照质量百分比，将50% 55%的食品级滑石粉、30% 35%的聚丙烯树脂、12% 15%的高密度聚こ烯和2%的染色剂的原料倒入储料罐，经真空泵的作用，通过送料管抽送进入上料机；B、所述原料到达上料机后分别进入喂料fe，然后从所述喂料Sig中进入混合Sig ；C、原料在混合罐中经过融化混合；D、融化后的原料以液体状态进入多层片材挤出机，分别经过该多层片材挤出机的上辊、中辊、下辊的压光定型及冷却作用，形成三辊四层的片材，其中:上层和下层分别为高密度聚こ烯树脂和聚丙烯树脂，中间两层为染色层；E、片材从挤出机成型后，通过滚帯，自然冷却，冷却至室温即形成GT改性环保高分子环保片材。优选地，所述上辊、中辊和下辊分别为90°C、93°C和80°C。优选地，所述滚带的长度为5米。优选地，所述喂料罐为四个。通过实施以上技术方案，具有以下技术效果:本专利技术提供的改性高分子环保片材的生产エ艺，采用上中下辊分别为90°C、93°C和80°C，融化加热后的原料经过挤出成型机，在三辊的作用下压光、定型、冷却，成为改性环保高分子环保片材片材，能保证挤出的片材的压光定型效果良好，从而保证片材的质量与美观。具体实施方式为了更好的理解本专利技术的技术方案，下面详细描述本专利技术提供的实施例。本专利技术实施例提供ー种改性环保高分子环保片材的配方，按照质量百分比，该配方包括:50% 55%的食品级滑石粉、30% 35%的聚丙烯树脂、12% 15%的高密度聚こ烯和2%的染色剂。实施例一:该改性环保高分子环保片材，按照质量百分比，包括:食品级滑石粉50 %、聚丙烯树脂34 %、高密度聚こ烯14 %和染色剂2 %。实施例ニ:该改性环保高分子环保片材，按照质量百分比，包括:食品级滑石粉55 %、聚丙烯树脂30 %、高密度聚こ烯13 %和染色剂2 %。实施例三:该改性环保高分子环保片材，按照质量百分比，包括:食品级滑石粉53 %、聚丙烯树脂33 %、高密度聚こ烯12 %和染色剂2 %。在上述实施例中，优选地，所述染色剂为色母。本专利技术实施例提供ー种改性环保高分子环保片材的生产エ艺，包括步骤:A、将上述实施例提供的原料按照该实施例提供的质量百分比倒入储料罐，经真空泵的作用，通过送料管抽送进入上料机；B、所述原料到达上料机后分别进入4个喂料罐，在喂料罐中缓缓进入混合罐；C、原料在混合罐中经过融化混合；D、融化后的原料以液体状态进入多层片材挤出机，分别经过该多层片材挤出机的上辊、中辊、下辊的压光定型及冷却作用，形成三辊四层的片材，其中:上层和下层分别为高密度聚こ烯树脂和聚丙烯树脂，中间两层为染色层；E、片材从挤出机成型后，通过滚帯，自然冷却，冷却至室温即形成改性环保高分子环保片材。若滑石粉含量过高，则导致最终产品脆性增强，重量加大，降低产品的轻便和柔韧性；若聚丙烯含量过低，则导致最终产品不耐高温，柔韧性降低，不利于产品的成型。因此，本专利技术实施例提供的食品级滑石粉与聚丙烯的质量百分比在上述配方的范围内，最后制得的改性环保高分子环保片材最终既能保证其耐高温性，又能保证其轻便性、柔韧性和可降解性。在上述实施例中，优选地，所述上辊、中辊和下辊分别为90°C、93°C和80°C。在其他实施例中，该上辊、中辊和下辊各个温度分别为89-91°C、92-94°C和79_81°C。在上述实施例中，优选地，所述滚带的长度为5米。在其他实施例中，也可以根据需要为其他的长度的滚带。以上对本专利技术实施例所提供的ー种改性环保高分子环保片材的生产エ艺进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本专利技术实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性环保高分子环保片材的生产工艺，其特征在于，包括步骤：A、按照质量百分比，将50％～55％的食品级滑石粉、30％～35％的聚丙烯树脂、12％～15％的高密度聚乙烯和2％的染色剂的原料倒入储料罐，经真空泵的作用，通过送料管抽送进入上料机；B、所述原料到达上料机后分别进入喂料罐，然后从所述喂料罐中进入混合罐；C、原料在混合罐中经过融化混合；D、融化后的原料以液体状态进入多层片材挤出机，分别经过该多层片材挤出机的上辊、中辊、下辊的压光定型及冷却作用，形成三辊四层的片材，其中：上层和下层分别为高密度聚乙烯树脂和聚丙烯树脂，中间两层为染色层；E、所述片材从挤出机成型后，通过滚带，自然冷却，冷却至室温即形成改性环保高分子环保片材。

【技术特征摘要】
1.一种改性环保高分子环保片材的生产エ艺，其特征在于，包括步骤: A、按照质量百分比，将50% 55 %的食品级滑石粉、30 % 35 %的聚丙烯树脂、12% 15%的高密度聚こ烯和2%的染色剂的原料倒入储料罐，经真空泵的作用，通过送料管抽送进入上料机； B、所述原料到达上料机后分别进入喂料Sil，然后从所述喂料中进入混合te; C、原料在混合中经过融化混合； D、融化后的原料以液体状态进入多层片材挤出机，分别经过该多层片材...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘关清，
申请(专利权)人：深圳迅宝环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：