阳光板生产设备及生产方法技术

本发明专利技术公开了一种阳光板生产设备及生产方法。该设备包括加料单元、机筒、加热单元、分配单元、挤出模。加料单元的主加料罐、辅加料罐分别与内部装有螺杆的机筒的主机筒、辅机筒相连；加热单元用于加热机筒内物料并使其熔融；熔融的主物料经螺杆转动由主机筒传送至分配单元中部的主物料通道，熔融的辅物料经螺杆转动由辅机筒传送至分配单元内的辅物料通道，当开启辅物料通道上的截流块时，辅物料流散到主物料上，共同进入所述分配单元后端的挤出模挤出得到阳光板。本发明专利技术的生产设备及生产方法，能够有效地在阳光板的表面形成不会开裂脱落的抗UV聚碳酸酯保护层，提高阳光板的使用寿命，且能连续高效生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种双面涂覆阳光板生产设备。
技术介绍
由于聚碳酸酯(PC)板，俗称“阳光板”具有良好的透光作用，且具有质轻和保温性 能好等一些优点，可用作建筑行业的透光板材料、高层建筑幕墙、候车室及机场体育馆透明 顶棚等。但对于阳光板来说，暴晒一两年就容易老化，使用寿命短，因此提高耐紫外光性能 是延长其使用寿命的关键。为了达到既防护紫外线又透光透明的目的，可将紫外线吸收剂混合在聚碳酸酯中 制成阳光板，但在PC材料中全部添加紫外吸收剂，成本高，不经济。或者可在PC板的表面 设置一层抗UV保护层，如将掺有紫外线吸收剂的粘合剂(涂料)涂覆在阳光板上，由此制 得既有透明性又能防止紫外线照射的阳光板。但涂料耐候性差，易从阳光板上脱落。目前有效的在PC板表面形成抗UV保护层的方法是采用共挤技术，将聚碳酸酯和 含有紫外吸收剂的抗UV聚碳酸酯共挤出，在阳光板的表面形成抗UV保护层。因此，需要开 发相关的生产设备，使制得的阳光板耐紫外，延长使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型的，使制得的阳光板 不仅具有良好的耐紫外性能，而且使用寿命长。本专利技术的第一方面，提供一种阳光板生产设备，包括加料单元、机筒、加热单元、 分配单元、和挤出模，其中，所述加料单元包括主加料罐、辅加料罐；所述机筒包括主机筒、辅机筒，分别与所述主加料罐、辅加料罐相连，所述主机筒 和辅机筒内部装有螺杆，用于传送挤出物料；所述的加热单元用于加热所述主机筒、辅机筒内的主物料、辅物料并使其熔融；所述分配单元包含两条主物料通道，上、下设置在所述分配单元内部，且在所述分配单元的前端，所 述两条主物料通道通过一主物料入口与所述主机筒相通，熔融的主物料经所述主物料入口 进入所述两条主物料通道；在所述分配单元末端，各通过一物料出口与所述挤出模相通；两条辅物料通道，所述两条辅物料通道通过一辅物料入口与所述辅机筒相通，熔 融的辅物料经所述辅物料入口进入所述两条辅物料通道；在所述分配单元的内部，所述两 条辅物料通道分别与所述两条主物料通道相通；所述两条辅物料通道上各设置有一活动的截流块，当开启所述截流块时，流经辅 物料通道的熔融的辅物料流散到通过主物料通道的熔融的主物料上，当关闭所述截流块 时，则流经辅物料通道的熔融的辅物料不流散到通过主物料通道的熔融的主物料上；所述挤出模与所述分配单元相连，用于将熔融的主物料和熔融的辅物料挤出，成 型为阳光板。在另一优选例中，所述两条主物料通道，上、下并排设置在所述分配单元内部。在另一优选例中，在所述分配单元的侧端，所述两条辅物料通道通过一辅物料入 口与所述辅机筒相通。在另一优选例中，所述挤出模的前端设置两物料入口，分别与所述分配单元的两 物料出口相接，熔融的物料经所述物料入口进入到所述挤出模内，充满所述挤出模内的空 腔，并通过所述挤出模末端的口模挤出成型为阳光板。所述口模的形状根据所需阳光板的形状进行设计。即生产三层中空阳光板时，口 模具有三条横向、数条纵向的狭缝，且在横向狭缝与纵向狭缝组成的方格内部设置一气孔， 所述物料通过狭缝挤出，气体通过气孔通入由横向狭缝与纵向狭缝挤出的物料之间，形成 三层中空阳光板。在另一优选例中，所述阳光板生产设备还包括供气单元，通过气体管路与所述挤 出模相连，所述供气单元用于将气体输送至所述挤出模内，在物料挤出过程中，通过气体的 流入，在所述阳光板内部形成空孔。在另一优选例中，所述气体管路上设置气体流量计，用于监控气体的流量。在另一优选例中，所述阳光板生产设备还包括用于驱动螺杆的驱动单元，所述驱 动单元包括电机、与电机相连的减速器，且所述减速器的输出轴与所述螺杆相连。在另一优选例中，所述阳光板生产设备还包括计量单元，设置在所述主机筒和所 述分配单元之间，用于监控熔融的主物料的流量；和/或所述计量单元设置在所述辅机筒与所述分配单元之间，用于监控熔融的辅物料的流量。在另一优选例中，所述阳光板生产设备还包括冷却单元，设置在所述机筒外周。在另一优选例中，所述阳光板生产设备还包括定型模具，与所述挤出模相连，且所述定型模具外周还设置冷却单元；辊压机，设置在所述定型模具后；封膜机，设置在所述辊压机后；裁切机，设置在所述封膜机后。本专利技术的第二方面，提供一种阳光板的生产方法，包括步骤(a)、将聚碳酸酯由主加料罐送入主机筒；将聚碳酸酯UV料由辅加料罐送入辅机 筒;(b)、在加热单元的加热作用下，所述聚碳酸酯主料在所述主机筒内熔融，所述聚 碳酸酯UV料在所述辅机筒内熔融；(C)、在主机筒内的螺杆的转动下将熔融的所述聚碳酸酯主料由主机送入分配单 元的主物料通道；在辅机筒内的螺杆的转动下将熔融的所述聚碳酸酯UV料由辅机送入分 配单元内的辅物料通道；(d)、开启辅物料通道上的截流块，熔融的聚碳酸酯UV料流散到熔融的聚碳酸酯 表面，共同进入挤出模；(e)、在所述挤出模内，聚碳酸酯UV料均匀分布到聚碳酸酯的表面共同由挤出模挤出得到为所述阳光板。在另一优选例中，所述聚碳酸酯UV料的使用量为所述阳光板总重量的 O. 5% -5%。在另一优选例中，所述方法还包括将所述阳光板经定型模定型、辊压机辊压的步骤。在另一优选例中，所述方法还包括在所述阳光板的表面辊涂防滴露剂的步骤。应理解，在本专利技术范围内中，本专利技术的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。本专利技术的生产设备及生产方法，能够有效地在阳光板的表面形成不会开裂脱落的抗UV聚碳酸酯保护层，提高阳光板的使用寿命，且能连续高效生产。附图说明图图图。具体实施方式本申请的专利技术人经过广泛而深入的研究，发现采用在机筒和挤出模之间设置分配单元，将聚碳酸酯主物料、抗UV聚碳酸酯辅物料分别在机筒内熔融后，在分配单元将熔融的抗UV聚碳酸酯流散到熔融的聚碳酸酯上，再共同进入挤出模，得到的阳光板的表面具有抗UV保护层。在此基础上，完成了本专利技术。阳光板生产设备如图1所示，本专利技术的的双面涂覆阳光板生产设备，包括加料单元、机筒、加热单元、分配单元3、和挤出模4，其中，所述加料单元包括主加料罐11、辅加料罐12，分别用于承载聚碳酸酯主物料、抗 UV聚碳酸酯辅物料；所述机 筒包括主机筒21、辅机筒22，分别与所述主加料罐11、辅加料罐12相连，所述主机筒21、辅机筒22内部均装有螺杆24，25，分别用于传送挤出聚碳酸酯主物料、抗UV 聚碳酸酯辅物料；所述加热单元(图未示)用于加热所述主机筒21、辅机筒22内的主物料、辅物料并使其熔融；所述分配单元3包含两条主物料通道31，上、下设置在所述分配单元3内部，优选的，上、下并排设置在所述分配单元3内部，且在所述分配单元3的前端，所述两条主物料通道31通过一主物料入口与所述主机筒21相通，熔融的主物料经所述主物料入口进入所述两条主物料通道31 ； 如图2所示，在所述分配单元3末端，具有两个物料出口 35，两条主物料通道31各通过一物料出口 35与所述挤出模4相通；两条辅物料通道32，所述两条辅物料通道32通过一辅物料入口与所述辅机筒22 相通，熔融的辅物料经所述辅物料入口进入所述两条辅物料通道32 ;在所述分配单元的内 部，所述两条辅物料通道32分别与所述两条主物料通道31相通；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阳光板生产设备，其特征在于，所述生产设备包括：加料单元、机筒、加热单元、分配单元、和挤出模，其中，所述加料单元包括主加料罐、辅加料罐；所述机筒包括主机筒、辅机筒，分别与所述主加料罐、辅加料罐相连，所述主机筒和辅机筒内部装有螺杆，用于传送挤出物料；所述的加热单元用于加热所述主机筒、辅机筒内的主物料、辅物料并使其熔融；所述分配单元包含：两条主物料通道，上、下设置在所述分配单元内部，且在所述分配单元的前端，所述两条主物料通道通过一主物料入口与所述主机筒相通，熔融的主物料经所述主物料入口进入所述两条主物料通道；在所述分配单元末端，各通过一物料出口与所述挤出模相通；两条辅物料通道，所述两条辅物料通道通过一辅物料入口与所述辅机筒相通，熔融的辅物料经所述辅物料入口进入所述两条辅物料通道；在所述分配单元的内部，所述两条辅物料通道分别与所述两条主物料通道相通；所述两条辅物料通道上各设置有一活动的截流块，当开启所述截流块时，流经辅物料通道的熔融的辅物料流散到通过主物料通道的熔融的主物料上，当关闭所述截流块时，则流经辅物料通道的熔融的辅物料不流散到通过主物料通道的熔融的主物料上；所述挤出模与所述分配单元相连，用于将熔融的主物料和熔融的辅物料挤出，成型为阳光板。...

【技术特征摘要】
1.一种阳光板生产设备，其特征在于，所述生产设备包括加料单元、机筒、加热单元、分配单元、和挤出模，其中， 所述加料单元包括主加料罐、辅加料罐； 所述机筒包括主机筒、辅机筒，分别与所述主加料罐、辅加料罐相连，所述主机筒和辅机筒内部装有螺杆，用于传送挤出物料； 所述的加热单元用于加热所述主机筒、辅机筒内的主物料、辅物料并使其熔融； 所述分配单元包含 两条主物料通道，上、下设置在所述分配单元内部，且在所述分配单元的前端，所述两条主物料通道通过一主物料入口与所述主机筒相通，熔融的主物料经所述主物料入口进入所述两条主物料通道；在所述分配单元末端，各通过一物料出口与所述挤出模相通； 两条辅物料通道，所述两条辅物料通道通过一辅物料入口与所述辅机筒相通，熔融的辅物料经所述辅物料入口进入所述两条辅物料通道；在所述分配单元的内部，所述两条辅物料通道分别与所述两条主物料通道相通； 所述两条辅物料通道上各设置有一活动的截流块，当开启所述截流块时，流经辅物料通道的熔融的辅物料流散到通过主物料通道的熔融的主物料上，当关闭所述截流块时，则流经辅物料通道的熔融的辅物料不流散到通过主物料通道的熔融的主物料上； 所述挤出模与所述分配单元相连，用于将熔融的主物料和熔融的辅物料挤出，成型为阳光板。2.如权利要求1所述的阳光板生产设备，其特征在于，所述阳光板生产设备还包括供气单元，通过气体管路与所述挤出模相连，所述供气单元用于将气体输送至所述挤出模内，在物料挤出过程中，通过气体的流入，在所述阳光板内部形成空孔。3.如权利要求1所述的阳光板生产设备，其特征在于，所述阳光板生产设备还包括用于驱动螺杆的驱动单元，所述驱动单元包括电机、与电机相连的减速器，且所述减速器的输出轴与所述螺杆相连。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈增军，陈昌春，
申请(专利权)人：品诚塑胶科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：