等静压碳化硅石墨坩埚成型装置制造方法及图纸

一种等静压碳化硅石墨坩埚成型装置，缸体内设有上活塞和下活塞，上活塞和下活塞之间设有钢丝层，钢丝层内设有超高压腔，橡胶模具和金属模具通过支撑架安装在超高压腔内，超高压腔与预加压泵和增压油缸连通。本发明专利技术提供的一种等静压碳化硅石墨坩埚成型装置，利用液体介质不可压缩的性质和均匀传递压力的性质从各个方向对成型坩埚进行均匀加压，当液体介质通过压力泵注入超高压腔时，根据流体力学原理，其压强大小不变且均匀地传递到各个方向。此时超高压腔中的坩埚粉料在各个方向上受到的压力是均匀的和大小一致的,通过上述方法使坩埚粉料成型致密，避免出现冷缩和气孔的缺陷，从而延长了碳化硅石墨坩埚的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种碳化硅石墨坩埚成型装置，特别是一种等静压碳化硅石墨坩埚成型装置。
技术介绍
碳化硅石墨坩埚为一陶瓷深底的碗状容器，具有体积密度大、耐高温、传热快、耐酸碱侵蚀、高温强度大、抗氧化性能高等特点，使用寿命是粘土石墨坩埚的3倍。现有的熔炼金属铜Cu、铝Al、金Au、银Ag等的碳化硅石墨坩埚的主要材料为氧化硅、三氧化二铝、氧化钙、氮化硼、氧化镁以及石墨，还有一些微量元素:如铁、铜等，坩埚的使用温度一般为1200 1700°C，坩埚的使用寿命较短。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种等静压碳化硅石墨坩埚成型装置，可以延长制备的碳化硅石墨坩埚的使用寿命。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是:一种等静压碳化硅石墨坩埚成型装置，缸体内设有上活塞和下活塞，上活塞和下活塞之间设有钢丝层，钢丝层内设有超高压腔，橡胶模具和金属模具通过支撑架安装在超高压腔内，超高压腔与预加压泵和增压油缸连通。钢丝层的两端设有上法兰和下法兰。所述的橡胶模具上设有注料口。所述的金属模具位于橡胶模具的内部。本专利技术提供的一种等静压碳化硅石墨坩埚成型装置，利用液体介质不可压缩的性质和均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种等静压碳化硅石墨坩埚成型装置，其特征在于：缸体（13）内设有上活塞（11）和下活塞（12），上活塞（11）和下活塞（12）之间设有钢丝层（3），钢丝层（3）内设有超高压腔（7），橡胶模具（4）和金属模具（6）通过支撑架安装在超高压腔（7）内，超高压腔（7）与预加压泵（9）和增压油缸（10）连通。

【技术特征摘要】
1.一种等静压碳化硅石墨坩埚成型装置，其特征在于:缸体(13)内设有上活塞(11)和下活塞(12)，上活塞(11)和下活塞(12)之间设有钢丝层(3)，钢丝层(3)内设有超高压腔(7),橡胶模具(4)和金属模具(6)通过支撑架安装在超高压腔(7)内，超高压腔(7)与预加压泵(9)和增压油缸(10)连通。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：周琰，
申请(专利权)人：中科恒达石墨股份有限公司，
类型：发明
国别省市：