滑动轴承加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种机械制造工艺，尤其涉及滑动轴承的制造和材料处理工艺。本发明专利技术公开了一种滑动轴承加工工艺，包括以下步骤：下料、端面倒角、端面磨削、冲孔、注油孔倒角、调质处理、无心磨、挤压、表面研磨。本发明专利技术滑动轴承加工工艺，所述滑动轴承用于在减小机械运转的摩擦阻力，具有较高的加工精度，本发明专利技术提出的加工工艺在满足滑动轴承加工精度的前提下，提高了效率并提升了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机械制造工艺，尤其涉及滑动轴承的制造和材料处理工艺。
技术介绍
利用轴和轴承用滑动运动而承受载荷的轴承叫滑动轴承。根据滑动轴承两个相对运动表面油膜形成原理的不同。可分为流体动压润滑轴承(也称动压轴承)和流体静压轴承(也称静压轴承)。较常用的是流体动压润滑轴承，它通过轴和轴承的相对运动把油带入两表面之间，形成足够的压力膜，将两表面隔开，从而承受载荷。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种滑动轴承加工工艺，滑动轴承用于在减小机械运转的摩擦阻力，具有较高的加工精度，本专利技术提出的加工工艺在满足滑动轴承加工精度的前提下，提闻了效率并提升了广品的质量。为实现上述目的，本专利技术公开了一种滑动轴承加工工艺，包括以下步骤:A、下料:下料的原始毛坯为管状棒料，在锯床长按照滑动轴承的长度将原始毛坯切下，得到滑动轴承的初级毛坯，所述原始毛坯的外径比滑动轴承最终产品的外径大0.1mm，所述毛还的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑动轴承加工工艺，其特征在于组成如下：包括以下步骤：A、下料：下料的原始毛坯为管状棒料，在锯床长按照滑动轴承的长度将原始毛坯切下，得到滑动轴承的初级毛坯，所述原始毛坯的外径比滑动轴承最终产品的外径大0.1mm，所述毛坯的内径比滑动轴承最终产品的内径小0.1mm；B、端面倒角：将所述滑动轴承的两个端面进行倒角加工；C、端面磨削：对滑动轴承的两个端面在平面磨床上进行磨削加工；D、冲孔：在滑动轴承的侧壁上有注油孔，将滑动轴承固定于冲床上，采用冲压加工方式制造出所述注油孔；E、注油孔倒角：利用倒角设备，在所述注油孔上加工出倒角；F、调质处理：对滑动轴承进行调制处理，以改善其综合性能；G、无心磨：在...

【技术特征摘要】
1.一种滑动轴承加工工艺，其特征在于组成如下:包括以下步骤: A、下料:下料的原始毛坯为管状棒料，在锯床长按照滑动轴承的长度将原始毛坯切下，得到滑动轴承的初级毛坯，所述原始毛坯的外径比滑动轴承最终产品的外径大0.1mm，所述毛坯的内径比滑动轴承最终产品的内径小0.1mm ； B、端面倒角:将所述滑动轴承的两个端面进行倒角加工； C、端面磨削:对滑动轴承的两个端面在平面磨床上进行磨削加工； D、冲孔:在滑动轴承的侧壁上有注油孔，将滑动轴承固定于冲床上，采用冲压加工方式制造出所述注油孔； E、注油孔倒角:利用倒角设备，在所述注油孔上加工出倒角； F、调质处理:对滑动轴承进行调制处理，以改善其综合性能； G、无心磨:在无心磨床上，对滑动轴承的内外表面进行无心磨加工，使所得到的白坯外径比滑动轴承最终产品的外径小0.05mm，所述毛坯内径比滑动轴承最终产品的内径小0.05mm ； H、挤压:在压力机上，把圆形的芯模往滑动轴承的内径中挤压并通过，所述芯模的外径比滑动轴承最终产品的内径大0.02mm，所述芯模的材质为钨钢材料，硬度为HRC89 ； 1、表面研磨:螺旋振动研磨机中进行研磨。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：余胜东，马金玉，贾永枢，
申请(专利权)人：余胜东，
类型：发明
国别省市：