一种自动上货货架层板制作工艺制造技术

本发明专利技术公开一种自动上货货架层板制作工艺，步骤一：通过开槽机对两冷轧板分别进行刨槽；步骤二：通过切割机对两冷轧板进行切割；步骤三：通过折边机对层板沿刨槽线进行折边；步骤四：将层板的四个角的折边进行焊接；步骤五：将层板放入酸洗池进行除锈清洗；步骤六：在烘箱车间通过气枪对层板进行表面吹拂；步骤七：通过静电喷涂将塑料粉末对层板进行喷涂；步骤八：将层板放入高温烘箱烘烤固化；步骤九：将钢模装入注塑成型设备中，并通过数控机床制作滚轴；步骤十：将注塑好的滚轴与层板进行安装。使用本发明专利技术一种自动上货货架层板制作工艺，通过该种方案步骤制作的上货货架层板能够有效地提高层板的稳定性能，利于货物的上架。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种货架层板，尤其涉及一种自动上货的货架层板的制作工艺。
技术介绍
现有的上货货架层板只是采用普通钢板通过焊接将其进行固定安装，但现有的层板制作工艺简单，导致其可塑性低，形状稳定性也差，当货架层板上货物重量不一致，或者货物较重时，货架层板容易变形掉落。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动上货货架层板制作工艺，以解决现有上货货架层板可塑性低，形状稳定性差等的问题。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为:一种自动上货货架层板制作工艺，包括两冷轧板，其中，步骤一:通过开槽机对两所述冷轧板分别进行预设形状的刨槽；步骤二:通过切割机对完成刨槽的两所述冷轧板进行切割，形成预设形状的层板；步骤三:通过折边机对完成刨槽的所述层板沿刨槽线进行折边；步骤四:将所述层板的四个角的折边进行焊接，并将外接卡挂部件与所述层板焊接;步骤五:将完成焊接的所述层板放入酸洗池进行除锈清洗；步骤六:在烘箱车间通过气枪对完成清洗的所述层板进行表面吹拂；步骤七:通过静电喷涂将塑料粉末对所述层板进行喷涂；步骤八:将完成喷涂的所述层板放入高温烘箱烘烤固化；步骤九:在制作所述层板的同时，将钢模装入注塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动上货货架层板制作工艺，包括两冷轧板，其特征在于，步骤一：通过开槽机对两所述冷轧板分别进行预设形状的刨槽；步骤二：通过切割机对完成刨槽的两所述冷轧板进行切割，形成预设形状的层板；步骤三：通过折边机对完成刨槽的所述层板沿刨槽线进行折边；步骤四：将所述层板的四个角的折边进行焊接，并将外接卡挂部件与所述层板焊接；步骤五：将完成焊接的所述层板放入酸洗池进行除锈清洗；步骤六：在烘箱车间通过气枪对完成清洗的所述层板进行表面吹拂；步骤七：通过静电喷涂将塑料粉末对所述层板进行喷涂；步骤八：将完成喷涂的所述层板放入高温烘箱烘烤固化；步骤九：在制作所述层板的同时，将钢模装入注塑成型设备中，并通过数控机床制作...

【技术特征摘要】
1.一种自动上货货架层板制作工艺，包括两冷轧板，其特征在于， 步骤一:通过开槽机对两所述冷轧板分别进行预设形状的刨槽； 步骤二:通过切割机对完成刨槽的两所述冷轧板进行切割，形成预设形状的层板； 步骤三:通过折边机对完成刨槽的所述层板沿刨槽线进行折边； 步骤四:将所述层板的四个角的折边进行焊接，并将外接卡挂部件与所述层板焊接； 步骤五:将完成焊接的所述层板放入酸洗池进行除锈清洗； 步骤六:在烘箱车间通过气枪对完成清洗的所述层板进行表面吹拂； 步骤七:通过静电喷涂将塑料粉末对所述层板进行喷涂； 步骤八:将完成喷涂的所述层板放入高温烘箱烘烤固化； 步骤九:在制作所述层板的同时，将钢模装入注塑成型设备中，并通过数控机床制作滚轴； 步骤十:将注塑好的所述滚轴与完成烘烤固化的所述层板进行安装。2.根据权利要求1所述自动上货货架层板制作工艺，其特征在于，两所述冷轧板的材料规格为 IOOOmmX 2000mmX Imm 和 IOOOmmX 2000...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴霞明，
申请(专利权)人：上海壹墨图文设计制作有限公司，
类型：发明
国别省市：