开合式成型模铰链焊接用的工夹具结构制造技术

一种开合式成型模铰链焊接用的工夹具结构，属于工装夹具技术领域。包括底座板，在底座板上设有左、右半模角度尺，在底座板上还固定有模具本体定心机构，模具本体定心机构位于左、右半模角度尺之间；模具本体定位机构，设置在模具本体定心机构上；铰链定位夹紧机构设置在底座板上，锁模块定位夹紧机构设置在底座板上；开模机构定位装置，设置在底座板上并且位于铰链定位夹紧机构与锁模块定位夹紧机构之间。优点：可满足将铰链、锁模块以及开模机构焊接到模具本体上；能满足玻璃模具本体的两半模的精确定位要求，确保焊接质量；可保障焊接工艺所需的条件，有效缩短模具的制作时间并且可减轻操作者的作业强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工装夹具
，具体涉及一种开合式成型模铰链焊接用的工夹具结构。
技术介绍
前述的开合式成型模也称二开式成型模，是玻璃模具中的常见的一种，这种开合式成型模在外形上具有铰链、开模机构和锁模块，铰链是模具打开或闭合的中心支点，锁模块的功用是在冲头向下压制产品时将模具锁紧，以便产品成型，开模机构的作用是与机器配合，实现模具的开合。当开模机构将模具即成型模合上时，锁模块被夹紧，不停地获得依需数量的产品。由此可知，开合式成型模即二开式成型模是与冲头以及盖圈配合使用而压制出玻璃制品的一个重要的部件，熔融的玻璃料引入成型模内，由冲头以冲压的方式冲压成型模及盖圈，以确保玻璃料与成型模贴紧，形成一个与成型模模腔形状相同的玻璃产品。已有技术中对于带有铰链的二开模即前述的开合式成型模普遍使用浇铸制造，首先按设计图纸制作木模，再用木模翻砂造型，而后浇注，最后将浇注获得的毛坯按材质的不同采用相应的热处理工艺进行热处理。这种方式存在以下欠缺:一是制造时间冗长，一批产品自浇铸至热处理的时间约为一周(浇铸时间为四天，退火时间为三天)；二是外壁上的散热槽加工难度大；三是浇铸件会产生砂眼和气孔之类的情形，难以保证成品率。毫无疑问，将铰链、锁模块和开模机构采用焊接方式结合于模具本体上可以体现以下长处:其一，外部的散热槽可以由车加工方式加工，而无需依赖昂贵的加工中心进行铣加工；其二，加工周期短，有利于提高加工效率；其三，工人操作强度低；其四，铰链、锁模块以及开模机构可采用棒料(棒材)制作，并且由于棒料的组织结构致密，因而可确保质量。从理论上讲，在前述的两种制造方式中，业界必然会选择后一种的焊接方式，但是由于开合式成型模的铰链、锁模块以及开模机构的位置、形状具有特殊性，并且由于焊接工艺具有严苛的要求，因此如果缺乏有助于控制铰链、锁模块以及开模机构角度变化以及有利于定位等的工装夹具，那么难以甚至根本无法将铰链、锁模块以及开模机构焊接到模具本体上，或许这就是目前业界普遍使用浇铸的原因所在。如业界所知，工装夹具在工业产品的生产中起着十分重要的作用，玻璃模具的加工也不例外。所谓的工装夹具，是指用于在机械加工中对工件进行夹持或定位，以达到一定工艺要求的特别的装备或工具。工装夹具通常需要满足在产品生产时无干涉现象、定位准确可靠和操纵方便等要求。由于工装夹具有制造某种产品的专属的特点，因此通用化程度低，往往由生产产品的生产厂商自行制作，玻璃模具生产厂商也大多以自制的方式配备各种工装夹具，将前述的铰链、锁模块以及开模机构焊接到开合式成型模的模具本体上也同样需要依赖合理的工夹具予以保障。在已公开的专利文献中可见诸用于对玻璃模具加工过程中夹装的工夹具结构，略以例举的如CN101898311B (在玻璃模具毛坯上铣取定位基准面用的夹具结构)、CN101659015B (加工玻璃模具用的工装夹具)、CN101891372B (玻璃器皿模夹具)、CN101891373B (玻璃器皿的器皿模夹具)、CN102380777B (玻璃模具加工用的夹具装置)、CN102350650B (玻璃模具加工用的夹具)以及CN102423859B (用于玻璃模具的夹具装置)，等等。但是，并不限于例举的这些专利方案对于开合式成型模的加工过程中的夹装不具有可借鉴的意义。鉴于上述已有技术，本申请人作了有益探索与设计，终于找到了解决问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种既有助于对模具本体可靠并准确定位又有利于满足对铰链、锁模块以及开模机构的定位和角度变化要求而藉以保障焊接位置的焊接质量、缩短模具加工时间并且减轻操作者的操作强度的开合式成型模铰链焊接用的工夹具结构。本专利技术的任务是这样来完成的，一种开合式成型模铰链焊接用的工夹具结构，包括一底座板，在该底座板上设有左半模角度尺和右半模角度尺，左、右半模角度尺彼此保持面对面的关系，并且在底座板上还固定有一模具本体定心机构，该模具本体定心机构位于所述的左、右半模角度尺之间；一模具本体定位机构，该模具本体定位机构设置在所述模具本体定心机构上；一铰链定位夹紧机构和一锁模块定位夹紧机构，铰链定位夹紧机构设置在所述底座板上，并且对应于所述模具本体定位机构的一侧，锁模块定位夹紧机构设置在底座板上，并且对应于模具本体定位机构的另一侧；一开模机构定位装置，该开模机构定位装置设置在底座板上并且位于铰链定位夹紧机构与锁模块定位夹紧机构之间。在本专利技术的一个具体的实施例中，所述的模具本体定心机构包括一模具本体定心支承垫和一模具本体定心盘，模具本体定心支承垫固定在所述的底座板上并且位于所述的左、右半模角度尺之间，模具本体定心盘构成于模具本体定心支承垫上，并且该模具本体定心盘的直径比模具本体定心支承垫的直径小，在该模具本体定心盘上开设有一第一螺杆固定孔和一第二螺杆固定孔，所述的模具本体定位机构与第一螺杆固定孔或第二螺杆固定孔固定。在本专利技术的另一个具体的实施例中，所述的左半模角度尺和右半模角度尺均呈圆弧形。在本专利技术的又一个具体的实施例中，所述的模具本体定体定位机构包括第一固定螺杆和第一压板，第一固定螺杆的下端与所述第一螺杆固定孔固定，第一固定螺杆的上端配设有一第一垫圈和一第一螺母，第一螺母位于第一垫圈的上方，第一压板套置在第一固定螺杆的上端，并且由所述的第一垫圈限定，该第一压板在使用状态下压迫在玻璃模具本体的端面上。在本专利技术的再一个具体的实施例中，在所述的底座板上并且在对应于所述的铰链定位夹紧机构的位置开设有一螺杆调整槽，并且还开设有一高度调整垫圈限位凹腔，其中，螺杆调整槽位于高度调整垫圈限定凹腔内，并且该螺杆调整槽自底座板的一侧贯通至另一侦牝所述的铰链定位夹紧机构包括第二固定螺杆、第二垫片和第二螺母，第二固定螺杆的下端插入螺杆调整槽并且与螺杆调整槽固定，第二垫片和第二螺母配设在第二固定螺杆的上端，其中，第二螺母位于第二垫片的上方，而第二垫片在使用状态下压迫在玻璃模具本体的铰链上。在本专利技术的还有一个具体的实施例中，所述的锁模块定位夹紧机构包括第一压板阶梯垫块、第三固定螺杆和第二压板，第一压板阶梯垫块的下端固定在所述底座板上，第三固定螺杆的下端同样固定在底座板上，第二压板的一端在使用状态下压迫在玻璃模具本体的锁定块上，第二压板的中部套置在第三固定螺杆的上端并且由设在第三固定螺杆的上端的第三垫片限定，而第三垫片由旋配在第三螺杆上端的第三螺母限定，第二压板的另一端定位在第一压板阶梯垫块的上端。在本专利技术的更而一个具体的实施例中，在所述的第一压板阶梯垫块的所述上端并且在朝向所述第二压板的所述另一端的部位构成有阶梯状的第一压板撑合定位齿。在本专利技术的进而一个具体的实施例中，所述的开模机构定位装置包括方向定位块、角度指针、定位销、第四固定螺杆、第三压板和第二压板阶梯垫块，方向定位块安置于所述底座板上，在该方向定位块上开设有定位销孔，角度指针设置于方向定位块上并且位于方向定位块的下方，该角度指针与所述的右半模角度尺相对应，定位销在穿过定位销孔和角度指针后与所述底座板固定，第四固定螺杆的下端与底座板固定，而第四固定螺杆的上端配设有第四垫片和第四螺母，第三压板的一端在使用状态下压迫在玻璃模具本体的开模机构上，第三压板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开合式成型模铰链焊接用的工夹具结构，其特征在于包括一底座板(1)，在该底座板(1)上设有左半模角度尺(11)和右半模角度尺(12)，左、右半模角度尺(11、12)彼此保持面对面的关系，并且在底座板(1)上还固定有一模具本体定心机构(13)，该模具本体定心机构(13)位于所述的左、右半模角度尺(11、12)之间；一模具本体定位机构(2)，该模具本体定位机构(2)设置在所述模具本体定心机构(12)上；一铰链定位夹紧机构(3)和一锁模块定位夹紧机构(4)，铰链定位夹紧机构(3)设置在所述底座板(1)上，并且对应于所述模具本体定位机构(2)的一侧，锁模块定位夹紧机构(4)设置在底座板(1)上，并且对应于模具本体定位机构(2)的另一侧；一开模机构定位装置(5)，该开模机构定位装置(5)设置在底座板(1)上并且位于铰链定位夹紧机构(3)与锁模块定位夹紧机构(4)之间。

【技术特征摘要】
1.一种开合式成型模铰链焊接用的工夹具结构，其特征在于包括一底座板(1)，在该底座板(1)上设有左半模角度尺(11)和右半模角度尺(12)，左、右半模角度尺(11、12)彼此保持面对面的关系，并且在底座板(1)上还固定有一模具本体定心机构(13)，该模具本体定心机构(13)位于所述的左、右半模角度尺(11、12)之间；一模具本体定位机构(2)，该模具本体定位机构(2)设置在所述模具本体定心机构(12)上；一铰链定位夹紧机构(3)和一锁模块定位夹紧机构(4)，铰链定位夹紧机构(3)设置在所述底座板(1)上，并且对应于所述模具本体定位机构(2)的一侧，锁模块定位夹紧机构(4)设置在底座板(1)上，并且对应于模具本体定位机构(2)的另一侧；一开模机构定位装置(5)，该开模机构定位装置(5)设置在底座板(1)上并且位于铰链定位夹紧机构(3)与锁模块定位夹紧机构(4)之间。2.根据权利要求1所述的开合式成型模铰链焊接用的工夹具结构，其特征在于所述的模具本体定心机构(13)包括一模具本体定心支承垫(131)和一模具本体定心盘(132)，模具本体定心支承垫(131)固定在所述的底座板(1)上并且位于所述的左、右半模角度尺(11、12)之间，模具本体定心盘(132)构成于模具本体定心支承垫(131)上，并且该模具本体定心盘(132)的直径比模具本体定心支承垫(131)的直径小，在该模具本体定心盘(132)上开设有一第一螺杆固定孔(1321)和一第二螺杆固定孔(1322)，所述的模具本体定位机构(2)与第一螺杆固定孔(1321)或第二螺杆固定孔(1322)固定。3.根据权利要求1或2所述的开合式成型模铰链焊接用的工夹具结构，其特征在于所述的左半模角度尺(11)和右半模角度尺(12)均呈圆弧形。4.根据权利要求2所述的开合式成型模铰链焊接用的工夹具结构，其特征在于所述的模具本体定体定位机构(2)包括第一固定螺杆(21)和第一压板(22)，第一固定螺杆(21)的下端与所述第一螺杆固定孔(1321)固定，第一固定螺杆(21)的上端配设有一第一垫圈(211)和一第一螺母(212)，第一螺母(212)位于第一垫圈(211)的上方，第一压板(22)套置在第一固定螺杆(21)的上端，并且由所述的第一垫圈(211)限定，该第一压板(22)在使用状态下压迫在玻璃模具本体的端面上。5.根据权利要求1所述的开合式成型模铰链焊接用的工夹具结构，其特征在于在所述的底座板(I)上并且在对应于所述的铰链定位夹紧机构(3)的位置开设有一螺杆调整槽(14)，并且还开设有一高度调整垫圈限位凹腔(15)，其中，螺杆调整槽(14)位于高度调整垫圈限定凹腔(15)内，并且该螺杆调整槽(14)自底座板(I)的一侧贯通至另一侧，所述的铰链定位夹紧机构(3)包括第二固定螺杆(31)、第二垫片(32)和第二螺母(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈剑鸣，
申请(专利权)人：苏州东方模具科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：