框架组焊工装制造技术

本发明专利技术提供了一种框架组焊工装，包括平台和相对设置于平台上的第一夹持部和第二夹持部，每个夹持部包括至少一个定位装置，第一夹持部和第二夹持部中至少一个夹持部的定位装置为活动定位装置，活动定位装置包括固定座和定位部，固定座与平台连接定位，定位部用于对框架进行定位，定位部与固定座之间可相对滑动地设置以调整定位部与框架的相对位置。根据本发明专利技术的框架组焊工装，可以在框架组焊完毕后，调整活动定位装置的定位部使之与固定座之间相对滑动而改变定位部相对于框架的位置，从而便于框架的取出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械制造
，更具体地，涉及一种框架组焊工装。
技术介绍
框架是很多机械产品的主体部分，框架焊件制作的好坏直接关系着产品的质量和性能。图1为一种典型的框架的结构示意图。框架100包括左侧板110、右侧板120、前面板130、后面板140、左前侧板150、右前侧板160、左后侧板170、右后侧板180和由方钢组成的连接梁190。该框架100的主要制作关键点为各部件间的位置尺寸的准确定位、防止焊件的变形和保证关键部位的形位公差。焊接框架100的过程中需要用专门的框架组焊工装才能保证框架100焊后的质量，同时框架组焊工装在使用过程中，必须机动灵活，减少在转到下一道工序时所用到的时间。图2为现有技术中焊接以上框架100时的框架组焊工装，在一平台200’上进行框架的焊接，并且在平台200’上只有前、后、左、右共4个挡板定位装置300’对框架构件100的左前侧板150、右前侧板160、左后侧板170和右后侧板180进行定位，挡板工装300’与平台200’以焊接的方式连接。除左前侧板150、右前侧板160、左后侧板170和右后侧板180的左右方向的定位外，框架100的各零部件的定位基本靠人工定位，操作较复杂，劳动强度较大。并且焊接的变形也难以得到有效的控制，制作出来的框架100的精度很难得到保证。并且该挡板工装300’与平台200’为固定式连接，易造成焊接好后的框架100吊出困难，也增加了许多不必要的操作时间。现有的框架组焊工装的以上缺陷制约了框架的生产周期，降低了框架的焊接质量,增加了生产成本和工人的劳动强度。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种框架组焊工装，可以方便组焊后的框架取出。本专利技术提供了一种框架组焊工装，包括平台和相对设置于平台上的第一夹持部和第二夹持部，每个夹持部包括至少一个定位装置，第一夹持部和第二夹持部中至少一个夹持部的定位装置为活动定位装置，活动定位装置包括固定座和定位部，固定座与平台连接定位，定位部用于对框架进行定位，定位部与固定座之间可相对滑动地设置以调整定位部与框架的相对位置。进一步地,活动定位装置的固定座包括滑轨；活动定位装置还包括活动体,活动体包括活动定位装置的定位部和与滑轨滑动配合的滑块，在活动定位装置对框架进行定位的定位位置滑块与滑轨相对固定地设置。进一步地，活动定位装置还包括驱动装置，驱动装置设置于固定座上，驱动装置包括与活动体连接的驱动端，驱 动装置通过驱动滑块与滑轨相对滑动实现定位部与固定座之间的相对滑动。进一步地，驱动装置包括:支撑座，固定于滑轨上，支撑座包括中心轴线与滑轨的延伸方向同向的定位孔；螺杆，包括限位段和分设于限位段轴向两侧的螺纹段和操作段，螺纹段穿过定位孔以使螺杆可转动地支撑于支撑座上，螺纹段与活动体螺纹配合；限位座，固定于支撑座上，与限位段配合设置以限制螺杆相对于支撑座的轴向位移；操作手轮，与操作段固定连接。进一步地，限位段包括沿螺杆的周向设置的凸缘；限位座包括容纳凸缘的凹口，凸缘设置于凹口的底面与支撑座之间。进一步地，驱动装置还包括两个垫片，垫片分别套设于螺杆上凸缘的两侧，并分别位于凹口的底面与凸缘之间以及支撑座与凸缘之间。进一步地，操作手轮包括手轮本体和与手轮本体固定连接的驱动套，驱动套套设于操作段并与操作段通过键周向定位连接；操作手轮与操作段通过旋设于操作段端面的螺栓轴向定位连接。进一步地，活动定位装置还包括止动机构，止动机构用于限定滑块相对于滑轨的极限位移以确定滑块的定位位置。进一步地，活动定位装置还包括固定装置，固定装置在定位位置固定连接滑轨与滑块。进一步地，第一夹持部的定位装置为固定定位装置，固定定位装置固定设置于平台并包括用于对框架进行定位的定位部，第二夹持部的定位装置为活动定位装置。进一步地，第一夹持部包括第一定位装置和第二定位装置，第二定位装置与第一定位装置平行设置以对框架的第一侧面进行定位；第二夹持部包括第三定位装置和第四定位装置，第四定位装置与第三定位装置平行设置以对框架的第二侧面进行定位，其中，第三定位装置与第一定位装置相对，第四定位装置与第二定位装置相对。进一步地，定位装置的定位部包括竖直设置的定位表面，其中，定位装置中至少一个定位装置的定位部还包括设置于相应定位表面上沿水平方向延伸的横向定位突起和/或沿竖直方向延伸的纵向定位突起；和/或定位装置中至少一个定位装置的定位部还包括设置于相应的定位表面上的纵向可调定位机构，纵向可调定位机构包括水平设置于相应的定位表面的水平定位基板和垂直地旋设于水平定位基板上的纵向定位螺栓；和/或定位装置中至少一个定位装置的定位部还包括设置于相应的定位表面上的斜向可调定位机构，斜向可调定位机构包括相对于水平方向倾斜设置于相应的定位表面的斜向A定位基板和垂直地旋设于斜向A定位基板上的斜向定位螺栓；和/或定位装置中至少一个定位装置的定位部还包括设置于相应的定位表面上的斜向固定定位机构，斜向固定定位机构包括相对于水平方向倾斜设置于相应的定位表面的斜向B定位基板。进一步地，框架组焊工装还包括多个用于夹紧定位装置和框架的夹紧器。根据本专利技术的框架组焊工装，由于包括相对设置于平台上的第一夹持部和第二夹持部，且第一夹持部和第二夹持部中至少一个夹持部的定位装置为活动定位装置，可以在框架组焊完毕后，调整活动定位装置的定位部使之与固定座之间相对滑动而改变定位部相对于框架的位置，从而便于框架的取出。进一步地，活动定位装置中导轨与滑块配合方式的设置，可以在活动体离开定位位置时除运动方向外，在其它方向的位置不发生变化，便于活动定位装置对框架反复定位而不会发生其它方向的错位。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1是本专利技术实施例中待组装的框架的结构示意图；图2是现有技术中组装图1所示的框架组焊工装的俯视结构示意图；图3是根据本专利技术实施例的框架组焊工装的俯视结构示意图；图4是图3的左侧视图；图5是图3的A-A向剖视结构示意图；图6是根据图3的框架组焊工装的第一定位装置的结构示意图；图7是图6的侧视结构示意图；图8是6的俯视结构示意图；图9是根据图3的框架组焊工装的第二定位装置的结构示意图；图10是图9的侧视结构示意图；图11是图9的俯视结构示意图；图12是根据图3的框架组焊工装的第三定位装置的结构示意图；图13是图12的侧视结构示意图；图14是图12的后视结构示意图；图15是图12的俯视结构示意图；图16是图13中B部放大结构示意图；图17是图15中C部放大结构示意图；图18是根据图3的框架组焊工装的第四定位装置的结构示意图；图19是图18的侧视结构示意图；图20是图18的后视结构示意图；图21是图18的俯视结构示意图。具体实施例方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本专利技术的框架组焊工装包括平台和相对设置于平台上的第一夹持部和第二夹持部，每个夹持部包括至少一个定位装置。其中第一夹持部和第二夹持部中至少一个夹持部的定位装置为活动定位装置。活动定位装置包括固定座和定位部。固定座与平台连接定位；定位部用于对框架进行定位。定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种框架组焊工装，包括平台和相对设置于所述平台上的第一夹持部和第二夹持部，每个所述夹持部包括至少一个定位装置，其特征在于，所述第一夹持部和所述第二夹持部中至少一个夹持部的所述定位装置为活动定位装置，所述活动定位装置包括固定座和定位部，所述固定座与所述平台连接定位，所述定位部用于对框架（100）进行定位，所述定位部与所述固定座之间可相对滑动地设置以调整所述定位部与所述框架（100）的相对位置。

【技术特征摘要】
1.一种框架组焊工装，包括平台和相对设置于所述平台上的第一夹持部和第二夹持部，每个所述夹持部包括至少一个定位装置，其特征在于，所述第一夹持部和所述第二夹持部中至少一个夹持部的所述定位装置为活动定位装置，所述活动定位装置包括固定座和定位部，所述固定座与所述平台连接定位，所述定位部用于对框架(100)进行定位，所述定位部与所述固定座之间可相对滑动地设置以调整所述定位部与所述框架(100)的相对位置。2.根据权利要求1所述的框架组焊工装，其特征在于， 所述活动定位装置的所述固定座包括滑轨； 所述活动定位装置还包括活动体，所述活动体包括活动定位装置的所述定位部和与所述滑轨滑动配合的滑块，在所述活动定位装置对所述框架(100)进行定位的定位位置所述滑块与所述滑轨相对固定地设置。3.根据权利要求2所述的框架组焊工装，其特征在于，所述活动定位装置还包括驱动装置，所述驱动装置设置于所述固定座上，所述驱动装置包括与所述活动体连接的驱动端，所述驱动装置通过驱动所述滑块与所述滑轨相对滑动实现所述定位部与所述固定座之间的相对滑动。4.根据权利要求3所述的框架组焊工装，其特征在于，所述驱动装置包括: 支撑座，固定于所述滑轨上，所述支撑座包括中心轴线与所述滑轨的延伸方向同向的定位孔； 螺杆，包括限位段和分设于所述限位段轴向两侧的螺纹段和操作段，所述螺纹段穿过所述定位孔以使所述螺杆可转动地支撑于所述支撑座上，所述螺纹段与所述活动体螺纹配合； 限位座，固定于所述支 撑座上，与所述限位段配合设置以限制所述螺杆相对于所述支撑座的轴向位移； 操作手轮，与所述操作段固定连接。5.根据权利要求4所述的框架组焊工装，其特征在于， 所述限位段包括沿所述螺杆的周向设置的凸缘； 所述限位座包括容纳所述凸缘的凹口，所述凸缘设置于所述凹口的底面与所述支撑座之间。6.根据权利要求5所述的框架组焊工装，其特征在于，所述驱动装置还包括两个垫片，所述垫片分别套设于所述螺杆上所述凸缘的两侧，并分别位于所述凹口的底面与所述凸缘之间以及所述支撑座与所述凸缘之间。7.根据权利要求4所述的框架组焊工装，其特征在于，所述操作手轮包括手轮本体和与所述手轮本体固定连接的驱动套，所述驱动套套设于所述操作段并与所述操作段通过键周向定位连接；所述操作手轮与所述操作段通过旋设于所述操作段端面的螺栓轴向定位连接。8.根据权利要求2所述的框架组焊工装，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐绍达，王旺，游送喜，肖来祥，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：