一种用于框架安装的定位板和带该定位板的框架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于框架安装的定位板和带该定位板的框架。所述定位板上设有第一定位孔、第二定位孔和位于第一定位孔、第二定位孔之间的安装孔，第一定位孔和第二定位孔到安装孔的距离不相等，定位板一端端部用作框架安装的定位部。本实用新型专利技术的定位板可安装在框架上，对框架上的框条安装进行精准定位，防止框条安装过程中出现倾斜的问题，而且还可以对框条起到承托作用以达到单人安装固定的功能。此外，定位板上的安装孔用于将其固定在框条上，第一定位孔和第二定位孔以不对称结构设置在安装孔的两侧，具有防呆功能，使定位板安装方向错误时无法完成安装，使安装人员无需花费注意力、也不需要经验和专业知识即可直觉无误地完成正确的安装。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种用于框架安装的定位板和带该定位板的框架。所述定位板上设有第一定位孔、第二定位孔和位于第一定位孔、第二定位孔之间的安装孔，第一定位孔和第二定位孔到安装孔的距离不相等，定位板一端端部用作框架安装的定位部。本技术的定位板可安装在框架上，对框架上的框条安装进行精准定位，防止框条安装过程中出现倾斜的问题，而且还可以对框条起到承托作用以达到单人安装固定的功能。此外，定位板上的安装孔用于将其固定在框条上，第一定位孔和第二定位孔以不对称结构设置在安装孔的两侧，具有防呆功能，使定位板安装方向错误时无法完成安装，使安装人员无需花费注意力、也不需要经验和专业知识即可直觉无误地完成正确的安装。【专利说明】一种用于框架安装的定位板和带该定位板的框架
本技术涉及框架领域，更具体地，涉及一种用于框架安装的定位板和带该定位板的框架。
技术介绍
目前大型显示屏领域中，高端显示单元的安装方式一般采用散件组件发货，在客户现场拼接成型，这种方式运输方便。现有的框架结构在拼接过程中，缺乏有效的定位装置，仅能靠肉眼及感觉拼接。如图1所示，为框条正确的安装位置，但由于安装过程需要肉眼判断和感觉，拼接过程容易产生倾斜或者对位不齐的现象，如图2和3所示。而且需要两个人同时操作以保证水平方向结构件的水平面。这导致现场安装的操作时间过长，对安装人员的安装熟练度要求高，且在批量安装的情况下，不但效率低而且拼接质量难以保证。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种可用于框架安装过程中使框条能够精准定位的用于框架安装的定位板。本技术还提供一种在安装过程中能够对框条的安装进行精准定位的框架。为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下:一种用于框架安装的定位板，定位板上设有第一定位孔、第二定位孔和位于第一定位孔、第二定位孔之间的安装孔，第一定位孔和第二定位孔到安装孔的距离不相等，定位板一端端部用作框架安装的定位部。本技术的定位板可以安装在框架上，对框架上的框条安装进行精准定位，防止框条安装过程中出现倾斜的问题，而且还可以对框条起到承托作用以达到单人安装固定的功能。此外，定位板上的安装孔用于将其固定在框条上，第一定位孔和第二定位孔以不对称结构设置在安装孔的两侧，具有防呆功能，使定位板安装方向错误时无法完成安装，使安装人员无需花费注意力、也不需要经验和专业知识即可直觉无误地完成正确的安装。一种框架，所述框架通过若干条框条拼接形成，所述框架还包括上述所述的定位板，框条的一端或两端上设有与定位板上的第一定位孔、第二定位孔、安装孔位置相匹配的框条孔，定位板通过框条孔安装在框条上，定位板上的定位部对准垂直安装在该框条一端的其他框条的安装位置。本技术的框架上通过设置定位板来对框条的安装进行定位，而且定位板还可以对框条进行承托，能够实现单人安装固定的功能。定位板上的第一定位孔和第二定位孔以不对称结构设置在安装孔的两侧，具有防呆功能，使定位板安装方向错误时无法完成安装，使安装人员无需花费注意力、也不需要经验和专业知识即可直觉无误地完成正确的安装。【专利附图】【附图说明】图1为现有技术框架中框条正确安装的示意图。图2为现有技术框架中框条不对位安装的示意图。图3为现有技术框架中框条倾斜安装的示意图。图4为本技术一种用于框架安装的定位板具体实施例的结构示意图。图5为本技术一种框架的局部示意图。图6为图5中A部分的放大图。图7为本技术中一种框架安装过程的示意图。图8为本技术中局部框条上安装定位件的示意图。【具体实施方式】附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含所指示的技术特征的数量。由此，限定的“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。实施例1如图4所示，为本技术一种用于框架安装的定位板具体实施例的结构示意图。参见图4，本具体实施例一种用于框架安装的定位板I上设有第一定位孔11、第二定位孔12和位于第一定位孔11、第二定位孔12之间的安装孔13,第一定位孔11和第二定位孔12到安装孔13的距离不相等，定位板I 一端端部用作框架安装的定位部14。本技术的定位板可以安装在框架上，对框架上的框条安装进行精准定位，防止框条安装过程中出现倾斜的问题，而且还可以对框条起到承托作用以达到单人安装固定的功能。如图4所示，第一定位孔11和第二定位孔12到安装孔13的距离分别为A和B，在安装孔13两侧形成不对称结构，使该定位板I具有防呆功能，使定位板I安装方向错误时无法完成安装，使安装人员无需花费注意力、也不需要经验和专业知识即可直觉无误地完成正确的安装。本技术的定位板I可以采用一次性冲压成型以保证其定位精度。在具体实施过程中，如图4所示，定位板I上用作定位部14的一端端部中间凹陷形成凹槽结构，此结构可以形成与相对的端部不同的结构便于安装人员分辨。优选地，凹槽结构为阶梯状。设置成阶梯状可以将定位部14与框条的接触由线接触变更为两个点接触，两点接触形成一个线，同时两点接触可以降低加工难度。在具体实施过程中，如图4所示，定位板I上与作为定位部的一端相对的另一端设置有倒圆角。在具体实施过程中，定位板I的宽度小于或等于框架的宽度，以使定位板I安装到框架上不影响框架原来的结构。在具体实施过程中，为了是定位板I具有一定的受力范围，能够对框条起到承托作用，定位板I的厚度设置为2mm-4mm。优选地为3mm。在具体实施过程中，第一定位孔11、第二定位孔12和安装孔13根据实际的需求可以设置为圆形孔、椭圆形孔或方形孔，三者的形状可以相同也可以不同。实施例2实施例1的定位板I可以应用在具体的框架上，对框架的安装过程进行定位。如图4-6所示，为本实施例中一种框架的结构示意图。参见4-6，框架2通过若干条框条21拼接形成，框架2包括实施例1所述的定位板1，框条21的一端或两端上设有与定位板I上的第一定位孔、第二定位孔、安装孔位置相匹配的框条孔，定位板I通过框条孔安装在框条21上，定位板I上的定位部14对准垂直安装在该框条一端的其他框条的安装位置。由于定位板I上设有安装孔13和两侧的第一定位孔11、第二定位孔12，在需要拼接其他框条21的框条21通过紧固件，如螺钉将定位板I安装到需要的位置，定位板I可以对拼接到该框条21上的其他框条21形成限位作用，如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于框架安装的定位板，其特征在于，定位板上设有第一定位孔、第二定位孔和位于第一定位孔、第二定位孔之间的安装孔，第一定位孔和第二定位孔到安装孔的距离不相等，定位板一端端部用作框架安装的定位部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏炜，
申请(专利权)人：广东威创视讯科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44