【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及监控箱底座的生产工艺及根据其工艺所设计的模具。
技术介绍
现有的监控机箱底座在制作过程中需要进行清洗，简单的清洗无法将表面的杂物去除干净，经过清洗后需要烘干，烘干后再进行丝印，丝印后还需要进行烘干，现有的烘干系统主要采用一台燃料机对应一个工艺步骤，所以需要2台甚至2台以上的烘干机；而且现有的工艺中拉凸包、抽芽以及预冲孔这3个工艺需要3套模具来完成，在运行过程中浪费了大量的时间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种提高生产效率的生产工艺及其模具。为了实现上述目的，本专利技术采用了下列技术方案:一种监控箱底座的生产工艺，其中，首先将料板放入冲床中冲压，表面形成凸包、抽芽、冲孔后将冲料板进行折弯形成箱形，将箱形的料板放入冲洗装置内进行冲洗脱脂除尘冲洗，冲洗后放入烘干系统进行烘干，再依次进行丝印、烘干，最后装配成箱。其中，所述的冲洗装置包括冲洗装置、第一预脱脂槽、第二预脱脂槽、第一纯净水槽、第二纯净水槽，所述的冲洗装置分为第一冲洗部、第二冲洗部、第三冲洗部、第四冲洗部，第一冲洗部与第一预脱脂槽循环连接、第二冲洗部与第二预脱脂槽单向连...
【技术保护点】
一种监控箱底座的生产工艺，其特征在于：首先将料板放入冲床中冲压，表面形成凸包、抽芽、冲孔后将冲料板进行折弯形成箱形，将箱形的料板放入冲洗装置内进行脱脂除尘冲洗，冲洗后放入烘干系统进行烘干，再依次进行丝印、烘干，最后装配成箱。
【技术特征摘要】
1.一种监控箱底座的生产工艺，其特征在于:首先将料板放入冲床中冲压，表面形成凸包、抽芽、冲孔后将冲料板进行折弯形成箱形，将箱形的料板放入冲洗装置内进行脱脂除尘冲洗，冲洗后放入烘干系统进行烘干，再依次进行丝印、烘干，最后装配成箱。2.按权利要求1所述生产工艺中的冲洗装置，其特征在于:所述的冲洗装置、第一预脱脂槽(I)、第二预脱脂槽(2)、第一纯净水槽(3)、第二纯净水槽(4)，所述的冲洗装置分为第一冲洗部(5)、第二冲洗部(6)、第三冲洗部(7)、第四冲洗部(8)，第一冲洗部(5)与第一预脱脂槽(I)循环连接、第二冲洗部(6)与第二预脱脂槽(2)单向连接、第三冲洗部(7)与第一纯净水槽(3)循环连接、第四冲洗部(8)与第二纯净水槽(4)单向连接；第二冲洗部(6)分出一条回水线与第一预脱脂槽(I)相连；第四冲洗部(8)分出一条回水线与第一纯净水槽(3)相连。3.按权利要求1所述生产工艺中的烘干系统，其特征在于:其包括生物燃烧机(11)、水烘干腔(12)以及丝印烘干腔(13)，所述的水烘干腔(12)以及丝印烘干腔(13)内部均设有热输送管(14);其特征在于:所述的燃烧机(11)的热风输出端(15)分别与水烘干腔(12)以及...
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠红，
申请(专利权)人：杭州吉众机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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