一种用于模具钢生产的新型时效炉制造技术

技术编号:13309725 阅读:101 留言:0更新日期:2016-07-10 09:51
本实用新型专利技术实施例公开了一种用于模具钢生产的新型时效炉,该用于模具钢生产的新型时效炉包括炉体,下部为加热层,上部为熔融层,加热层内设置有多根加热管,熔融层内壁设置有凸起,熔融层一侧外壁上设置有炉门;炉盖,与炉体可拆卸连接,其上设置有凸出的通孔;取样管,为中空结构,穿过炉盖的通孔,其一端放置于凸起上,另一端至少部分设置于炉盖外,取样管用于在取样时作为取样装置的通道。实施本实用新型专利技术实施例,具有如下有益效果:本实用新型专利技术的用于模具钢生产的新型时效炉结构简单,炉内设置的取样管可在取样时直接作为取样装置的通道,无需打开炉盖便可进行,节省了生产时间,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炼钢的时效炉,尤其涉及一种用于模具钢生产的新型时效炉
技术介绍
在模具钢生产的过程中,首先就需将原料或者废钢熔化成钢液,所用的设备多为时效炉,而在时效炉炼钢的过程中,需在炉中取样分析成分,根据分析结果再调整成分,待成分调整合格后,在脱氧及温度达到要求的条件下,才可出钢。在取样时,需将时效炉炉盖打开,然后将取样仪伸入炉内进行取样,不仅工作量大,还浪费时间,降低了生产效率。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于,针对在模具钢生产的过程中,需将时效炉炉盖打开,然后将取样仪伸入炉内进行取样,不仅工作量大,还浪费时间,降低生产效率的问题,提出了一种用于模具钢生产的新型时效炉。为了解决上述技术问题,本技术实施例提供了一种用于模具钢生产的新型时效炉,该用于模具钢生产的新型时效炉包括:炉体,下部为加热层,上部为熔融层,加热层内设置有多根加热管,熔融层内壁设置有凸起,熔融层一侧外壁上设置有炉门;炉盖,与炉体可拆卸连接,其上设置有凸出的通孔;取样管,为中空结构,穿过炉盖的通孔,其一端放置于凸起上,另一端至少部分设置于炉盖外,取样管用于在取样时作为取样装置的通道。其中,炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于模具钢生产的新型时效炉,其特征在于,所述用于模具钢生产的新型时效炉包括:炉体,下部为加热层,上部为熔融层,所述加热层内设置有多根加热管,所述熔融层内壁设置有凸起,所述熔融层一侧外壁上设置有炉门;炉盖,与所述炉体可拆卸连接,其上设置有凸出的通孔;取样管,为中空结构,穿过所述炉盖的所述通孔,其一端放置于所述凸起上,另一端至少部分设置于所述炉盖外,所述取样管用于在取样时作为取样装置的通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:万春燕唐建军
申请(专利权)人:湖北川冶科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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