【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冲压装置，具体的说是一种不锈钢套连续冲压装置。
技术介绍
目前不锈钢套一般采用多道工序的间隔冲压成型，也就是一个不锈钢套的成型一般至少需要三台以上的冲床以及对应的工人来完成相应的工序。上述加工方式显然效率低下，人力资源成本高昂，而且也不能保证不锈钢套良好的成型率，往往出现众多拉模不完整形成的破损件。不锈钢套其冲压拉伸成型完全不同于传统的铁套拉伸，铁套本身具有良好的拉伸性可以一次成型，是一种单工序的冲压过程其连续冲压的装置也较多，但不锈钢套却完全不能适用上述铁套的连续冲压的装置，究其原因为不锈钢套硬度大拉伸性能差，不是单工序冲压可完成的。中国技术专利专利号201120448756. 4公开了一种连续冲压装置，包括冲床，冲床两端分别设有第一支架和第二支架，设置第一支架的冲床一侧设置有放料架，第二支架上设有拉料器，冲床设有第二支架的一侧还设有收料架，方便材料的收卷存放，冲床设有第二支架的一侧还设有切片机，方便材料的进一步深加工，启动冲床连续作业即可完成此冲床的连续冲压工艺，该种连续冲压装置就是一种单工序的冲压装置并不能适用不锈钢套这种多工序连续冲压成型。...
【技术保护点】
一种不锈钢套连续冲压装置，包括冲床(1)以及连接冲床上模板(29)的上冲模(23)和下冲模，其特征在于：所述的上冲模(23)和下冲模之间设有通过不锈钢带输送装置输送的不锈钢带(10)，不锈钢带(10)由上冲模(23)和下冲模冲下的钢套模通过连续冲模装置冲成不锈钢套；所述的不锈钢带输送装置包括上下两个滚柱(11)构成的不锈钢带夹平器，安装有夹块(13)的支架(14)，支架(14)与不锈钢带夹平器之间通过导向柱(12)连接，夹块(13)在连接支架(14)的第二汽缸驱动下沿导向柱(12)前后运动，并受连接支架(14)的第一汽缸控制上下夹取不锈钢带(10)，将不锈钢带(10)输送至...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢套连续冲压装置，包括冲床(I)以及连接冲床上模板(29)的上冲模(23)和下冲模，其特征在于所述的上冲模(23)和下冲模之间设有通过不锈钢带输送装置输送的不锈钢带(10)，不锈钢带(10)由上冲模(23)和下冲模冲下的钢套模通过连续冲模装置冲成不锈钢套； 所述的不锈钢带输送装置包括上下两个滚柱(11)构成的不锈钢带夹平器，安装有夹块(13)的支架(14)，支架(14)与不锈钢带夹平器之间通过导向柱(12)连接，夹块(13)在连接支架(14)的第二汽缸驱动下沿导向柱(12)前后运动，并受连接支架(14)的第一汽缸控制上下夹取不锈钢带(10)，将不锈钢带(10)输送至上冲模(23)和下冲模之间； 所述的连续冲模装置包括三个以上冲头(17)和对应的冲模(15)，冲模(15)由分别连接左钢条和右钢条的左冲模和右冲模构成；左钢条和右钢条底部均设有横向导轨和纵向导轨，在横向驱动装置驱动下沿横向导轨左右移动，在纵向驱动装置驱动下沿纵向导轨前后移动；所述的纵向驱动装置包括连接上模板(29)的隔板(32)，对应隔板(32)两侧的左钢条和右钢条上均设有滚轮，隔板(32)两侧边设有斜边结构；所述的横向驱动装置包括连接左钢条和右钢条一端的连接板，连接板上设有供左钢条和右钢条前后移动的滑槽，连接板端部设有伸出段，伸出段上连接有滚柱，滚柱置于横向驱动箱(7)内的凸轮内，具体的是置于凸轮的凸轮槽内，凸轮受电机控制旋转。2.如权利要求1所述的不锈钢套连续冲压装置，其特征在于所述的控制凸轮旋转的电机与冲床(I)驱动上模板(29)上下运动的电机为同一个电机，电机轴通过两个相互配合的斜齿轮组(2)带动转轴(3)，由转轴(3)驱动通过皮带(5)连接的主动轮(4)和从动轮(6)，从动轮(6)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：张梦苗，
申请(专利权)人：浙江金优科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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