集装箱顶板成型工艺及设备制造技术

本发明专利技术涉及集装箱零部件的加工，提供了集装箱顶板成型工艺及设备，所述成型工艺，包括将开卷、下料成钢板、还包括将钢板逐块进行压形成型，使各钢板上一次形成至少两个凸台、将成型后的钢板进行定位修边处理；将修边后的钢板进行整型处理并堆垛。本发明专利技术中，压形成型中，一次于钢板上形成至少两个凸台，一方面，至少两个凸台在一次压形中形成，具有尺寸稳定的优点，降低了对原料宽度要求，节省材料，降低成本；另一方面，生产效率大大提高。本发明专利技术还提供了与上述工艺方法对应的集装箱顶板成型工艺设备，采用这套设备，实现顶板连续自动成型，适于大批量生产，大大提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及集装箱零部件的加工，更具体地说，是涉及集装箱顶板成型工艺及设 备。
技术介绍
顶板是集装箱重要的组成部分。现有集装箱顶板生产工艺如下开卷一下料成定 长板材一堆垛一吊运至抛丸(打砂)预处理线一上料一抛丸(打砂)预处理线一喷底漆一 烘干一下料堆垛一校平(必要时)吊运至冲压线一上料一单波逐波压形一堆垛一上料一四 边逐边修边一堆垛。这种集装箱生产工艺方法，具有多种缺陷1、单波压形所需要的坯料大，因此使得原始卷钢的采购宽度加大，成本提高。2、工人需要对板料进行多次搬运及上、下料操作，生产设备停机等待时间长，设备 利用率低，生产效率低，且工人劳动强度大。3、生产设备分散，占地面积大，要求厂房面积大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题之一在于克服现有技术之缺陷，提供一种集装箱顶板 成型工艺，采用这种工艺，减少了原料的宽度要求，节省了材料成本，同时，降低了劳动强 度，提高了生产效率。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是提供一种集装箱顶板成型工艺，包括将连续的卷钢开卷下料成具有定长的钢板， 还包括以下工艺步骤S1:将钢板逐块进行压形成型，使各钢板上一次形成至少两个凸台；S2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集装箱顶板成型工艺，包括将连续的卷钢开卷下料成具有定长的钢板，其特征在于：还包括以下工艺步骤：S1：将钢板逐块进行压形成型，使各钢板上一次形成至少两个凸台；S2：将成型后的钢板逐块进行定位修边处理；S3：将修边后的钢板逐块进行整型处理。

【技术特征摘要】
1.一种集装箱顶板成型工艺，包括将连续的卷钢开卷下料成具有定长的钢板，其特征在于还包括以下工艺步骤 S1:将钢板逐块进行压形成型，使各钢板上一次形成至少两个凸台； 52:将成型后的钢板逐块进行定位修边处理； 53:将修边后的钢板逐块进行整型处理。2.如权利要求1所述的集装箱顶板成型工艺，其特征在于还包括所述步骤SI前将开卷下料后的钢板进行的堆垛转运处理步骤，以及所述步骤S3后对钢板的堆垛转运处理步骤。3.如权利要求1所述的集装箱顶板成型工艺，其特征在于还包括将钢板进行预处理的步骤，此步骤可在所述步骤SI前或所述步骤S3后。4.如权利要求1所述的集装箱顶板成型工艺，其特征在于所述步骤S2定位修边处理包括 a、对钢板长度方向上进行的修长操作； b、对钢板宽度方向上的修宽操作； 步骤a和步骤b顺序可互换进行或同时进行。5.如权利要求1所述的集装箱顶板成型工艺，其特征在于所述步骤S3中整型处理包括去除钢板上的毛刺、去除钢板边缘的涂层以及调整钢板长度方向上的拱度。6.一种集装...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦兰庆，
申请(专利权)人：中国国际海运集装箱集团股份有限公司，深圳南方中集东部物流装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：