【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轨道梁的制造工艺，特别是涉及一种热轧板线冷床小车轨道 梁的制造工艺。技术背景目前，热轧板线冷床小车轨道梁(下称轨梁)是冷床中托板小车的行走轨道，小车上面承载待冷却的钢板。该件长度12000mm以上，而壁厚最 薄的地方只有10mm左右，且该件为批量生产件。按照传统工艺，是整体 焊接完成后，用大型机床整体加工。由于结构单薄，整体焊接后变形严重， 有的甚至无法矫正；由于大型机床设备成本很高，造成了该件的制造成本 过高，而且制造周期长。对于一些结构特殊的，在整体加工时，还需要配 以专用刀头与刀具才能进行。比如图1中的结构，就需要直径小于120mm 的加长杆以及与轨道面斜度对应的成形刀。这就更进一步增加了制造成本， 延长了制造周期。这类件在批量生产时，要求生产周期短，成本低，产品 合格率高。面对这种种要求，传统工艺革新势在必行。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种批量生产时产品 合格率高、制造成本低、制造周期短的热轧板线冷床小车轨道梁的制造工 艺。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 一种热 轧板线冷床小...
【技术保护点】
一种热轧板线冷床小车轨道梁的制造工艺，包括焊接工序和机加工工序，其特征是：所述焊接工序是按结构分部件焊接，焊后单独调形矫正，然后组焊成形；所述机加工工序为轨道板焊前分段加工，对接处留出伸缩缝，对齐，磨平；轨道梁组焊成形后，调形矫正，经时效处理，整体加工底面及键槽等。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱江，王大用，杨玉田，刘雅静，
申请(专利权)人：天津赛瑞机器设备有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]
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