板材折弯机用活动梁加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种板材折弯机用活动梁加工工装，包括工装支架、两个立板、加强筋板；在工装支架两侧设有安装板；两个立板中其中一个立板上沿立板高度方向至少设有两个螺纹孔，每个螺纹孔内螺装有锁紧螺栓，在另一个立板内侧面对应锁紧螺栓位置焊接有垫板，垫板中心设有定位孔，定位孔内安装插装有圆柱形定位头；定位头的一端设有定位孔配合的定位销，在圆柱形定位头的外壁安装拨杆。使用此工装解决了工件自重引起的变形的问题；工件加工时装卡找正的问题，使工件装卡找正时不会造成变形同时使前后面加工时使用同一个基准来保证尺寸公差和形位公差；同时解决加工过程中产生的加工应力，大大提高了工作效率，节约了制造成本。

Processing Tools of Movable Beam for Plate Bending Machine

The utility model relates to a movable beam processing tooling for plate bending machine, which comprises tooling bracket, two vertical plates and reinforcing ribs; mounting plates are arranged on both sides of tooling bracket; at least two threaded holes are arranged on one of the two vertical plates along the height direction of the vertical plate, and locking bolts are arranged in each thread hole, and bolts are arranged in the other. The inner face of each vertical plate is welded with a cushion plate at the position of locking bolts, and the center of the cushion plate is provided with a positioning hole. A cylindrical positioning head is installed and inserted in the positioning hole. A positioning pin matched with a positioning hole is installed at one end of the positioning head, and a dial rod is installed on the outer wall of the cylindrical positioning head. This tooling solves the problem of deformation caused by workpiece self-weight; the problem of the workpiece processing fashion card alignment, so that the workpiece loading and alignment will not cause deformation while making the front and back processing using the same benchmark to ensure dimensional tolerance and position tolerance; at the same time, it solves the processing stress produced in the process of processing, and greatly improves. The work efficiency saves the manufacturing cost.

【技术实现步骤摘要】
板材折弯机用活动梁加工工装
本技术属于机加工
，特别是涉及一种板材折弯机用活动梁加工工装。
技术介绍
我公司第一次承揽板材折弯机项目，其中有一种活动梁由一块大板和由两块小板组成的L形支架焊接而成，由于活动梁大板的板幅较大，而厚度相对于板幅比较小，如果将工件平放受自身重量影响较大，会出现没有垫实处出现下榻现象影响工件的自身的平面度要求，并且工件的形位公差要求非常严格只允许0.05mm的误差，如果将工件平放到机床的工作台上并压紧，由于大板本身允许平面度2mm用压板压实的过程中会有外加应力，加工后松开压板会有应力释放将会造成尺寸超差，并且工件的双面都需要加工，无法使用一个基准同时加工工件的双面，需要将工件翻个从新找正加工，这样也会造成无法满足图纸中形位公差要求。并且由于工件单薄在加工的过程中同样会产生加工应力，当加工完成后应力释放也会造成形位公差超差现象。如果加工后形位公差超差进行修复是非常麻烦的，因为修复是需要补焊，补焊时的热输入会造成工件变形，导致其它尺寸也会超差。当面对这种情况，想要解决这种问题，主要解决的就是工件自重引起的变形的问题；工件加工时装卡找正的问题，使工件装卡找正时不会造成变形同时使前后面加工时使用同一个基准来保证尺寸公差和形位公差；同时解决加工过程中产生的加工应力。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率，机加工前先将其安装在机床的工作台上后再将活动梁立放在其上进行装卡找正加工的板材折弯机用活动梁加工工装。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种板材折弯机用活动梁加工工装，其特征在于：包括工装支架，所述工装支架为箱式结构，工装支架的底面为加工基准面，在工装支架的上表面焊接有两个平行设置的立板，两个立板之间设有用于放置板材折弯机活动梁的空间，在每个立板的外侧均对称设有两个加强筋板；在工装支架的两侧设置有与机床工作连接的安装板，所述安装板上设有安装孔；两个立板中其中一个立板上沿立板高度方向至少设有两个螺纹孔，两个螺纹孔的竖直中心线位于同一直线上，每个螺纹孔内螺装有锁紧螺栓，在另一个立板的内侧面对应锁紧螺栓位置焊接有垫板，垫板的外端面为加工基准面，所述垫板中心设有定位孔，所述定位孔内安装插装有圆柱形定位头，圆柱形定位头的两端面均为加工基准面；所述定位头的一端设有定位销，所述定位销插装在垫板的定位孔内，在圆柱形定位头的外壁沿径向方向设置有安装盲孔，所述安装孔内插装有拨杆，所述拨杆伸出立板。本技术具有的优点和积极效果是：由于本技术采用上述技术方案，使用此工装解决了工件自重引起的变形的问题；工件加工时装卡找正的问题，使工件装卡找正时不会造成变形同时使前后面加工时使用同一个基准来保证尺寸公差和形位公差；同时解决加工过程中产生的加工应力。加工后使工件满足了0.05mm的严格尺寸和形位公差要求。在机加工时一次合格，省去了大量的返修时间和返修成本。综上所述本技术构思巧妙，结构简单，使用方便，不但解决了生产制造过程中的困难问题，而且大大提高了工作效率，节约了制造成本，得到了客户的一致好评，为企业增加了利润。按照本技术的设计思路，可将本技术应用于装备及设备制造领域，如船用装备、港口机械设备、矿山设备上的易变形板材零件的加工。附图说明图1是本技术工装的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图2中A-A剖视图；图4是圆柱形定位头放大结构示意图；图5是板材折弯机活动梁毛坯件装卡结构示意图；图6是板材折弯机活动梁结构示意图；图7是图6的俯视图。图中：1、工装支架；1-1、安装板；1-2、安装孔；20、立板；201、螺纹孔；202、锁紧螺栓；21、加强筋板；22、加强腹筋；30、立板；31、加强筋板；301、垫板；302、定位孔；4、圆柱形定位头；4-1、定位销；4-2、安装盲孔；5、拨杆；6、板材折弯机活动梁。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1至图7，一种板材折弯机用活动梁加工工装，包括工装支架1，所述工装支架为箱式结构，工装支架的底面为加工基准面，在工装支架的上表面焊接有两个平行设置的立板20、30，两个立板之间设有用于放置板材折弯机活动梁的空间，在每个立板的外侧均对称设有两个加强筋板21、31；在工装支架的两侧设置有与机床工作连接的安装板1-1，所述安装板上设有安装孔1-2；两个立板中其中一个立板20上沿立板高度方向至少设有两个螺纹孔201，两个螺纹孔201的竖直中心线位于同一直线上，每个螺纹孔内螺装有锁紧螺栓202，在另一个立板的内侧面对应锁紧螺栓位置焊接有垫板301，垫板的外端面为加工基准面，所述垫板中心设有定位孔302，所述定位孔内安装插装有圆柱形定位头4，圆柱形定位头4的两端面均为加工基准面；所述定位头的一端设有定位销4-1，所述定位销4-1插装在垫板301的定位孔302内，在圆柱形定位头4的外壁沿径向方向设置有安装盲孔4-2，所述安装孔内插装有拨杆5，所述拨杆伸出立板。所述圆柱形定位头4和拨杆安装在工装支架的立板上用于检验工件活动梁装卡是否到位或是过定位，防止装卡不到位造成工件加工过程中工件窜动影响尺寸公差或是过定位造成加工过程中有应力在卸下工装时工件变形影响尺寸公差。为了提高强度，防止使用锁紧螺栓定位时发生变形造成工装定位不准的问题；在设有螺纹孔的立板外侧两个加强筋板之间还设有加强腹筋22。利用上述加工工装加工板材折弯机活动梁的方法，包括如下步骤：1)、首先将两个工装支架放到工作台上，将工装支架的底面加工面与工作台接触，然后利用百分表进行找正，使两个工装支架立板上的垫板的加工面在同一个平面上，并调整好两个工装支架之间的间距避开工件活动梁上的两个小墩；2)、将圆柱形定位头和锁紧螺栓安装到的对应的立板上；3)、将被加工的板材折弯机活动梁放到工装支架的两个立板之间，注意工件板材折弯机活动梁从到机加车间开始一直到现场安装都要竖直放着不能放平；根据活动梁允许的平面度兼顾两侧止口加工量放置工件活动梁；4)、拧锁紧螺栓与工件活动梁接触上后，将拨杆安装到圆柱形定位头的安装盲孔内，同时在被加工的板材折弯机活动梁顶紧处的背面利用百分表进行打表，一边拧锁紧螺栓一边晃动拨杆，当拨杆晃不动时开始慢慢的拧紧锁紧螺栓并观察被加工的板材折弯机活动梁背面的百分表的变化当表针要动时停止拧锁紧螺栓，如此重复将几个锁紧螺栓都顶紧。5)、完成步骤4后，开始粗加工，单面留0.5mm加工量，并且加工被加工的板材折弯机活动梁上所有孔和螺纹的底孔成活；6)、粗加工后将锁紧螺栓松开释放加工应力，锁紧螺栓松到拨杆即将要动时停止松动锁紧螺栓，时效释放应力，复检工件的变形符合加工要求后慢慢的拧紧锁紧螺栓并观察被加工的板材折弯机活动梁背面的百分表的变化当表针要动时停止拧锁紧螺栓，如此重复将几个螺栓都顶紧；7)、精加工工件，单面进刀量为0.2mm，按图加工成活。采用上述技术方案，使用此工装解决了工件自重引起的变形的问题；工件加工时装卡找正的问题，使工件装卡找正时不会造成变形同时使前后面加工时使用同一个基准来保证尺寸公差和形位公差；同时解决加工过程中产生的加工应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材折弯机用活动梁加工工装，其特征在于：包括工装支架，所述工装支架为箱式结构，工装支架的底面为加工基准面，在工装支架的上表面焊接有两个平行设置的立板，两个立板之间设有用于放置板材折弯机活动梁的空间，在每个立板的外侧均对称设有两个加强筋板；在工装支架的两侧设置有与机床工作连接的安装板，所述安装板上设有安装孔；两个立板中其中一个立板上沿立板高度方向至少设有两个螺纹孔，两个螺纹孔的竖直中心线位于同一直线上，每个螺纹孔内螺装有锁紧螺栓，在另一个立板的内侧面对应锁紧螺栓位置焊接有垫板，垫板的外端面为加工基准面，所述垫板中心设有定位孔，所述定位孔内安装插装有圆柱形定位头，圆柱形定位头的两端面均为加工基准面；所述定位头的一端设有定位销，所述定位销插装在垫板的定位孔内，在圆柱形定位头的外壁沿径向方向设置有安装盲孔，所述安装孔内插装有拨杆，所述拨杆伸出立板。

【技术特征摘要】
1.一种板材折弯机用活动梁加工工装，其特征在于：包括工装支架，所述工装支架为箱式结构，工装支架的底面为加工基准面，在工装支架的上表面焊接有两个平行设置的立板，两个立板之间设有用于放置板材折弯机活动梁的空间，在每个立板的外侧均对称设有两个加强筋板；在工装支架的两侧设置有与机床工作连接的安装板，所述安装板上设有安装孔；两个立板中其中一个立板上沿立板高度方向至少设有两个螺纹孔，两个螺纹孔的竖直中心线位于同一直线上，每个螺纹孔内螺装有锁紧螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冲，魏永胜，李彦斌，李鹤，王娜，
申请(专利权)人：天津赛瑞机器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12