超大型折弯机结构优化及刚度补偿方法技术

技术编号:14699578 阅读:157 留言:0更新日期:2017-02-24 11:13
本发明专利技术提供了一种超大型折弯机结构优化及刚度补偿方法,包括如下步骤:1)应力和变形分析:用有限元软件对折弯机进行计算,分析折弯机机身的应力和变形分析;2)折弯力分析:用有限元软件对折弯机进行计算,分析折弯过程中的折弯力;3)以有限元软件作为分析平台,对折弯机进行整机建模,进行线性静态分析,得到各个部件的强度和刚度;4)对折弯机的各个部件的强度和刚度进行优化,得到最佳结构;5)对折弯机进行非线性接触分析,模拟折弯机工作过程中,工作台和滑块的受力状况。本发明专利技术的超大型折弯机结构优化及刚度补偿方法,实现了折弯机结构优化及刚度补偿。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种超大型折弯机结构优化及刚度补偿方法,属于机械

技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。随着中国加入WTO,中国的机床制造企业的形势将变得更加严峻,并面临更为强大的竞争对手,为此,中国的折弯机制造企业必须改变原有的传统设计方法,以先进的设计制造手段作为技术支撑,来提高我国折弯机的设计与制造水平,在新的市场环境中积极参与竞争。在机床的研究上,已从静态向动态上发展,而且应用了各种各样的技术。随着控制技术的提高,锻压机械向着高速度、高精度、高效率和轻量化的方向发展。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种超大型折弯机结构优化及刚度补偿方法。本专利技术的超大型折弯机结构优化及刚度补偿方法,包括如下步骤:1)应力和变形分析:用有限元软件对折弯机进行计算,分析折弯机机身的应力和变形分析;2)折弯力分析:用有限元软件对折弯机进行计算,分析折弯过程中的折弯力;3)以有限元软件作为分析平台,对折弯机进行整机建模,进行线性静态分析,得到各个部件的强度和刚度;4)对折弯机的各个部件的强度和刚度进行优化,得到最佳结构;5)对折弯机进行非线性接触分析,模拟折弯机工作过程中,工作台和滑块的受力状况。本专利技术的超大型折弯机结构优化及刚度补偿方法,实现了折弯机结构优化及刚度补偿。具体实施方式实施例1本专利技术的超大型折弯机结构优化及刚度补偿方法,包括如下步骤:1)应力和变形分析:用有限元软件对折弯机进行计算,分析折弯机机身的应力和变形分析;2)折弯力分析:用有限元软件对折弯机进行计算,分析折弯过程中的折弯力;3)以有限元软件作为分析平台,对折弯机进行整机建模,进行线性静态分析,得到各个部件的强度和刚度;4)对折弯机的各个部件的强度和刚度进行优化,得到最佳结构;5)对折弯机进行非线性接触分析,模拟折弯机工作过程中,工作台和滑块的受力状况。本文档来自技高网...

【技术保护点】
超大型折弯机结构优化及刚度补偿方法,其特征在于,包括如下步骤:1)应力和变形分析:用有限元软件对折弯机进行计算,分析折弯机机身的应力和变形分析;2)折弯力分析:用有限元软件对折弯机进行计算,分析折弯过程中的折弯力;3)以有限元软件作为分析平台,对折弯机进行整机建模,进行线性静态分析,得到各个部件的强度和刚度;4)对折弯机的各个部件的强度和刚度进行优化,得到最佳结构;5)对折弯机进行非线性接触分析,模拟折弯机工作过程中,工作台和滑块的受力状况。

【技术特征摘要】
1.超大型折弯机结构优化及刚度补偿方法,其特征在于,包括如下步骤:1)应力和变形分析:用有限元软件对折弯机进行计算,分析折弯机机身的应力和变形分析;2)折弯力分析:用有限元软件对折弯机进行计算,分析折弯过程中的折弯力;3)以...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋卫东
申请(专利权)人:南通新通威机床有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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