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一种旋转折弯型灯杆制造技术

技术编号:8065178 阅读:142 留言:0更新日期:2012-12-08 02:05
本实用新型专利技术公布了一种旋转折弯型灯杆,包含固定杆(2)、联结杆(4)、一个内部联结的旋转节(3)、转动节(5);内部旋转节(3)呈45°倾角与固定杆(2)联结,其可旋转部分与联结杆(4)联结;通过转动其可旋转部分带动联结杆(4)围绕内部旋转节(3)转动,使得联结杆(4)与固定杆(2)形成垂直状态,从而达到一个人在不使用任何爬高工具,且不需拆卸灯杆的前提下就能维修灯(6)的目的,转动节(5)可用来调节灯(6)的方向。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种灯杆,无需借助其它工具,通过旋转便可将灯杆折弯,并达到降低杆顶高度的目的。
技术介绍
目前通过立杆安装的灯具已在石油化工、矿山冶炼、小区照明等领域广泛应用,通常这种灯具的安装高度都在2米以上,有的甚至达到了 4米。但是由此产生的一个问题便是维修,目前采用的方法是登高车或爬梯。在厂区内很大一部分地方是登高车无法进入的,如果采用爬梯,则安全无法保证,而且既费工又费时。此技术通过旋转折弯,将安装于杆顶的灯具降低到一个普通身高人均可维护的高度,且不用借助于其它任何工具,很好的解决了以上问题。
技术实现思路
本技术通过提供一种旋转折弯型灯杆,达到无需借助于其它任何工具便可将安装于杆顶的灯具降低到个人可维护范围的目的。本申请技术方案为一种旋转折弯型灯杆,包括固定杆,旋转节,联结杆,转动节;转动节包括上固定板、下固定板及转动板,旋转节下固定板与固定杆呈45°倾角联结,转动板与联结杆呈45°倾角联结,上固定板与下固定板联结,并将转动板夹于两片固定板之间。下固定板含有一个圆形内嵌式轨道;转动板为圆柱形,外径与轨道直径相同,厚度也与轨道相同,转动板嵌入轨道中,上固定板覆盖在转动板之上,并与下固定板通过螺栓联结,将转动板固定在轨道之中。上固定板含有一个圆形内嵌式轨道;转动板为圆柱形,外径与轨道直径相同,厚度也与轨道相同,转动板嵌入轨道中,上固定板覆盖在转动板之上,并与下固定板通过螺栓联结,将转动板固定在轨道之中。下固定板中心含有一个圆形过孔;转动板为圆形,中心含有一个圆形过孔,其直径与下固定板过孔尺寸相同,在此过孔内有一段钢管,钢管外径与过孔相同,上表面与转动板齐平,钢管套入下固定板过孔内,上固定板覆盖在转动板之上,并与下固定板通过螺栓联结,将转动板固定在其中。旋转节上固定板中心含有过孔,其直径大于联结杆外径。旋转节转动板中心含有过孔,其直径小于联结杆内径。旋转节下固定板中心含有过孔,其直径小于固定杆内径。旋转节转动板除中心过孔外,围绕中心有若干过孔,其中心距转动板中心等距。旋转节下固定板除中心过孔外,围绕中心有若干过孔,其中心距下固定板中心等距。在正常使用情况下,固定杆和联结杆处于一条直线上;在维修情况下,通过转动旋转节的转动板带动联结杆围绕旋转节转动,使得联结杆与固定杆形成垂直状态,从而降低联结杆顶端高度,达到一个人在不使用任何爬高工具,且不需拆卸灯杆的前提下就能维修灯的目的,转动节可用来调节灯的方向。附图说明图I为本技术旋转折弯型灯杆立杆时的外观示意图;图2为本技术旋转节局部放大图;图3A为本技术方案一旋转节分解后剖面图;图3B为本技术方案二旋转节分解后剖面图;图3C为本技术方案三旋转节分解后剖面图;图4-1A为本技术方案一(三)旋转节上固定板平面仰视图;图4-1B为本技术方案二旋转节上固定板平面仰视图;图4-2A为本技术方案一(三)旋转节上固定板剖面图;图4-2B为本技术方案二旋转节上固定板剖面图;图5-1A为本技术方案一(二)旋转节转动板平面俯视图;图5-1B为本技术方案三旋转节转动板平面俯视图;图5-2A为本技术方案一(二)旋转节转动板剖面图;图5-2B为本技术方案三旋转节转动板剖面图;图6-1A为本技术一(三)下固定板平面俯视图;图6-1B为本技术二下固定板平面俯视图;图6-2A为本技术方案一(三)下固定板剖面图;图6-2B为本技术方案二下固定板剖面图;图7A为本技术方案一旋转节状态一剖面图;图7B为本技术方案二旋转节状态一剖面图;图7C为本技术方案三旋转节状态一剖面图;图8A为本技术方案一旋转节状态二剖面图;图8B为本技术方案二旋转节状态二剖面图;图8C为本技术方案三旋转节状态二剖面具体实施方式以下请参阅附图对本专利技术的具体实施加以说明请参阅图1,为本技术旋转折弯型灯杆立杆时的外观示意图;从图I可看出,本旋转折弯型灯杆(10)包含底座(I),固定杆(2),旋转节(3),联结杆(4),转动节(5),灯头(6);固定杆(2)底端安装在底座(I)上,顶端与旋转节(3)呈45°倾角联结,联结杆(4)底端与旋转节(3)呈45°倾角联结,顶端安装有一个转动节(5),并通过转动节(5)与灯头(6)联结。图2为本技术旋转节(3)局部放大图,旋转节含有上固定板(31),下固定板(32),转动板(33);下固定板(32)固定在固定杆(2)的顶端,并与固定杆(2)呈45°倾角联结;转动板(33)安装在联结杆(4)的底端,并与联结杆(4)呈45°倾角联结;上固定板(31)覆盖在转动板(33)的上方,并与下固定板(32)通过螺栓(34)联结。此次本技术上固定板(31),下固定板(32),转动板(33)之间的联结关系共采用三种方案,在以下表述中分别为方案一,方案二,方案三。图3A为本技术方案一旋转节(3)分解后剖面图;上固定板(31)中心含有一个圆形过孔(311),联结杆(4)从此过孔(311)内穿过;下固定板(32)中心含有一个圆形过孔(321),并有一个与过孔(321)同心圆形内嵌式轨道(323);转动板(33)为圆柱形,夕卜径与轨道(323)相同,厚度也与轨道(323)相同,并且中心含有一个圆形过孔(331),其直径与过孔(321)相同。在使用中,转动板(33)嵌入轨道(323)中,上固定板(31)覆盖在转动板(33)之上,并与下固定板(32)通过螺栓联结,将转动板固定在轨道(323)之中。图3B为本技术方案二旋转节(3)分解后剖面图;上固定板(31)中心含有一个圆形过孔(311),并有一个与过孔(311)同心圆形内嵌式轨道(313),联结杆(4)从,过孔(311)内穿过;下固定板(32)中心含有一个圆形过孔(321);转动板(33)为圆柱形,外径与轨道(313)相同,厚度也与轨道(313)相同,并且中心含有一个圆形过孔(331),其直径与过孔(321)相同。在使用中,转动板(33)嵌入轨道(313)中,上固定板(31)覆盖在转动板(33)之上,并与下固定板(32)通过螺栓联结,将转动板固定在轨道(313)之中。图3C为本技术方案三旋转节(3)分解后剖面图;上固定板(31)中心含有一个圆形过孔(311),联结杆(4)从此过孔(311)内穿过;下固定板(32)中心含有一个圆形过孔(321);转动板(33)为圆形,中心含有一个圆形过孔(331),其直径与过孔(321)相同,在此过孔(331)内有一段钢管(333),钢管外径与过孔(331)相同,上表面与转动板(33)齐平。在使用中,钢管(333)套入过孔(321)内,上固定板(31)覆盖在转动板(33)之上,并与下固定板(32)通过螺栓联结,将转动板固定在其中。图4、5、6分别为固定板(31),下固定板(32),转动板(33)细部图。从图4可看出,上固定板四角均含有螺栓孔(312);中心过孔(311)尺寸比联结杆(4)外径大;方案一、三不含有内嵌式轨道,方案二中含有内嵌式轨道(313),轨道(313)内径比过孔(311)直径略大。从图5可看出,转动板(33)平面形状为圆形;除中心过孔(331)外,还有两个过孔(332),其作为销钉(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转折弯型灯杆,包括固定杆,旋转节,联结杆,转动节;转动节包括上固定板、下固定板及转动板,其特征在于:旋转节下固定板与固定杆呈45°倾角联结,转动板与联结杆呈45°倾角联结,上固定板与下固定板联结,并将转动板夹于两片固定板之间。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:熊建国
申请(专利权)人:熊建国
类型:实用新型
国别省市:

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