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折弯机用下模换模装置制造方法及图纸

技术编号:809864 阅读:380 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种折弯机用下模换模装置,它由固定座(1)、长螺杆(4)、限位块(8)、减震器(11)、中间固定块(13)、减震块(14)、导向板(16)、支撑板(19)、辅助支撑板(21)、汽缸(23)、限位块(24)以及一些连接件组成,其特征是通过螺钉(2)固定在下模座上的固定块(1)经圆柱销(3)与长螺杆(4)相连接,长螺杆(4)与汽缸(23)活塞杆通过内外螺纹连接在一起,限位块(8)通过锁紧螺母(5)和紧定螺钉(9)固定在长螺杆(4),限位块(24)通过锁紧螺母(17)固定在长螺杆(4);中间固定块(13)通过螺钉(10)固定在长螺杆(4)和支撑板(19)上,中间固定块(13)左、右各安装有减震块(11)和减震块(14),汽缸(23)通过辅助支撑板(21)用螺钉(20)和固定螺钉(22)固定在支撑板(19),支撑板(19)通过螺栓(6)和螺母(7)固定在折弯机工作台。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术折弯机用下模换模装置属于折弯机下模换模装置领域。
技术介绍
折弯机上使用V型结构的模具是非常普遍的,目前,在绝大部分的折弯机上,都采用人工更换模口,以适应不同板料工件的加工,特别是板料折弯后再复平,然后再折弯的情况,板厚就增加了一倍,此时,需要反复更换模口,工作效率就太低了,为此就需要设计一种简便的下模换模装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种折弯机用下模换模装置,由于下模固定在下模座上,下模座通过固定座与汽缸作用下的长螺杆相连接,通过汽缸活塞杆的伸缩运动则推动下模座整体运动,实现换模口的功能。一种折弯机用下模换模装置,它由固定座(1)、长螺杆(4)、限位块(8)、减震器(11)、中间固定块(13)、减震块(14)、导向板(16)、支撑板(19)、辅助支撑板(21)、汽缸(23)、限位块(24)以及一些连接件组成,其特征是通过螺钉(2)固定在下模座上的固定块(1)经圆柱销(3)与长螺杆(4)相连接,长螺杆(4)与汽缸(23)的活塞杆通过内外螺纹连接在一起,限位块(8)通过锁紧螺母(5)和紧定螺钉(9)固定在长螺杆(4),限位块(24)通过锁紧螺母(17)固定在长螺杆(4);中间固定块(13)通过螺钉(10)固定在长螺杆(24)和支撑板(19)上,中间固定块(13)左、右各安装有减震块(11)和减震块(14),汽缸(23)通过辅助支撑板(21)用螺钉(20)和固定螺钉(22)固定在支撑板(19),支撑板(19)通过螺栓(6)和螺母(7)固定在折弯机工作台。本技术折弯机用下模换模装置工作原理和结构说明如下下模模块上面有前模口和后模口两个模口,下模安装在下模座上,下模座在折弯机工作台台面上,折弯机工作台通过螺钉安装固定在折弯机立板上;固定座通过螺钉安装固定在下模座上,与下模座连接成一体,固定座经圆柱销与长螺杆左端连接成一体,长螺杆右端与气缸的活塞杆通过内外螺纹连接在一起,当汽缸活塞杆伸缩时,则推动下模座和下模整体在折弯机工作台上作左右运动,因此可以实现换前模口和后模口的功能,而前、后模口的精确定位是通过一套限位块系统来完成的,左边的限位块安装在长螺杆上,其位置通过两个锁紧螺母和一个紧定螺钉固定,以保证前模口位置,而右边的限位块与左边的限位块结构相同,也通过锁紧螺母固定在长螺杆上,以保证后模口位置,为了减小左、右限位块与中间固定块之间的撞击噪声,在中间固定块的左右两侧各安装有一块减震块,使其运动平稳;长螺杆和汽缸构成的整体通过螺钉安装在支撑板上,支撑板通过螺钉固定在折弯机工作台上,在汽缸下方的支撑板下面通过螺钉安装有辅助支撑板。前模口和后模口的换模指令可以由数控系统编程实现,也可以由人工通过按钮实现。本折弯机用下模换模装置的优点如下1、结构简单,使用方便。2、气动换模,速度快,效率高。3、可与控制系统配合,实现自动换模功能,可运用在自动线上。4、制作成本低,难度小,经济实用。附图说明图1折弯机用下模换模装置结构正视示意图。图2折弯机用下模换模装置结构俯视示意图。具体实施方式参见图1图中左侧上部点划线框表示下模,它有前、后两个模口,中部点划线框表示下模座,下部点划线框表示折弯机工作台,最下部点划线框表示折弯机立板。图1和图2中的零部件名称说明如下(1)为固定座,(2)为螺钉,(3)为圆柱销,(4)为长螺杆,(5)为锁紧螺母,(6)为螺栓,(7)为螺母,(8)为限位块,(9)为紧定螺钉,(10)为螺钉,(11)为减震块,(12)为螺钉,(13)为中间固定块,(14)为减震块,(15)为螺钉,(16)为导向板,(17)为锁紧螺母,(18)为六角螺母,(19)为支撑板,(20)为螺钉,(21)为辅助支撑板,(22)为固定螺钉,(23)为汽缸,(24)为限位块。参见图1,下模上面有两个模口,即V型前模口和V型后模口,下模位于下模座上,下模座可在折弯机工作台上左、右滑动,折弯机工作台通过螺钉固定在折弯机立板上。参见图1和图2,固定座(1)通过一些M8的螺钉(2)固定在下模座上,使固定座(1)与下模座连接成一体,固定座(1)经圆柱销(3)与长螺杆(4)左端连接成一体,长螺杆(4)右端与气缸(23)的活塞杆通过内外螺纹连接在一起,当汽缸(23)的活塞杆伸缩运动时,则带动长螺杆(4)运动,从而推动下模座和其上的下模整体在折弯机工作台上作左右运动,实现前模口和后模口的换模功能。左边的限位块(8)通过两个锁紧螺母(5)和紧定螺钉(9)固定在长螺杆(4)上;右边的限位块(24)通过两个锁紧螺母(17)固定在长螺杆(4)上,导向板(16)通过M8的螺钉(15)固定在限位块(24)上;左边减震块(11)和右边减震块(14)分别通过M6的螺钉(12)连接安装在中间固定块(13)上,中间固定块(13)通过M8螺钉(10)固定在长螺杆(4)和支撑板(19)上,减震块(11)和减震块(14)结构相同,均由聚氨酯材料制成;在支撑板(19)上,汽缸(23)用M8的固定螺钉(22)通过辅助支撑板(21)固定在支撑板(19)上,支撑板(19)通过T型螺栓(6)和螺母(7)固定在折弯机工作台上。权利要求1.一种折弯机用下模换模装置,它由固定座(1)、长螺杆(4)、限位块(8)、减震器(11)、中间固定块(13)、减震块(14)、导向板(16)、支撑板(19)、辅助支撑板(21)、汽缸(23)、限位块(24)以及一些连接件组成,其特征是通过螺钉(2)固定在下模座上的固定块(1)经圆柱销(3)与长螺杆(4)相连接,长螺杆(4)与汽缸(23)活塞杆通过内外螺纹连接在一起,限位块(8)通过锁紧螺母(5)和紧定螺钉(9)固定在长螺杆(4),限位块(24)通过锁紧螺母(17)固定在长螺杆(4);中间固定块(13)通过螺钉(10)固定在长螺杆(4)和支撑板(19)上,中间固定块(13)左、右各安装有减震块(11)和减震块(14),汽缸(23)通过辅助支撑板(21)用螺钉(20)和固定螺钉(22)固定在支撑板(19),支撑板(19)通过螺栓(6)和螺母(7)固定在折弯机工作台。2.根据权利要求1所述的折弯机用下模换模装置,其特征是左边的减震块(11)和右边的减震块(14)通过螺钉(12)连接安装在中间固定块(13)上。专利摘要本折弯机用下模换模装置属于折弯机下模换模装置领域。本装置固定在下模座上的固定块(1)经圆柱销(3)与长螺杆(4)连接,长螺杆(4)与气缸(23)活塞杆通过内外螺纹连接,限位块(8)通过锁紧螺母(5)和紧定螺钉(9)固定在长螺杆(4),限位块(24)通过锁紧螺母(17)固定在长螺杆(4);中间固定块(13)通过螺钉(10)固定在长螺杆(24)和支撑板(19)上,中间固定块(13)左、右各安装有减震块(11)和减震块(14),汽缸(23)通过辅助支撑板(21)固定在支撑板(19),支撑板(19)通过螺栓(6)和螺母(7)固定在折弯机工作台。本装置结构简单、经济实用。文档编号B21D37/14GK2865917SQ20052014024公开日2007年2月7日 申请日期2005年12月24日 优先权日2005年12月24日专利技术者史惊东 申请人:吉素琴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:史惊东
申请(专利权)人:吉素琴
类型:实用新型
国别省市:

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