一种高温玻璃熔体电阻率测试系统技术方案

技术编号:8668856 阅读:209 留言:0更新日期:2013-05-02 22:52
一种高温玻璃熔体电阻率测试系统,为弥补玻璃熔体电阻率测试技术领域的空白,采用的技术方案是,以上系统的结构中包括工作台、设置在工作台上且盛放待测玻璃熔体的坩埚、设有电加热元件的控温炉及带有管理电路的控制单元,工作台定位在控温炉内,关键在于:上述系统的结构中还包括:借助电极对采集坩埚内的玻璃熔体电信号的电信号采集模块,以上电信号采集模块的信号输出端与控制单元连接。本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术为电助熔技术中玻璃液电阻率与温度的对应关系提供了可靠依据,为电助熔系统的设计提供重要参考,保证来了熔化池和输配电设计关键指标的精准性,是提高玻璃熔制质量的必要保证。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高温玻璃熔体电阻率测试系统,属于材料测试设备领域。
技术介绍
随着玻璃熔制技术的迅速发展,电助熔技术在玻璃熔窑中被广泛采用,以其独特的优势得到了大家的认可1、大幅度提高熔化率;2、提高熔化质量;3、减弱上部火焰空间的燃烧强度、延长窑炉寿命;4、减少因结石缺陷造成的产品损失;5、提高热效率,减少环境污染。特别是在TFT - LCD用玻璃基板的熔窑中被广泛使用。从高温玻璃熔体电阻率测试的意义来分析,不同温度下,分析玻璃熔体的电阻率参数变化能为料方的调整提供很好的参考作用;在电助熔窑炉中,高温玻璃熔体的电阻率变化是直接关系熔融玻璃液是否能有效促进玻璃熔化,减少结石,促进均化和澄清,减少玻璃缺陷的关键指标;在窑炉设计的前期,了解高温电阻率变化也为电助熔系统的设计提供重要的参考,是直接关系到熔化池和输配电设计的关键指标,所以充分认识高温玻璃熔体的电阻率变化是完善电助熔技术、提高玻璃熔制质量的必要保证。但现有技术中,高温玻璃熔体的电阻率测试还是一片空白,因此在高温玻璃熔体电阻率测试方面申请相关的专利是相当必要的,必将为玻璃材料的研究和生产起到积极的推动作用。
技术实现思路
本技术为弥补玻璃熔体电阻率测试
的空白,设计了一种高温玻璃熔体电阻率测试系统,借助本技术中的玻璃熔体电阻率测试系统实现了电助熔技术有理可依,为电助熔系统的设计提供重要参考,保证来了熔化池和输配电设计关键指标的精准性,是提高玻璃熔制质量的必要保证。本技术为实现专利技术目的采用的技术方案是,一种高温玻璃熔体电阻率测试系统,以上系统的结构中包括工作台、设置在工作台上且盛放待测玻璃熔体的坩埚、设有电加热元件的控温炉及带有管理电路的控制单元,工作台定位在控温炉内,关键在于上述系统的结构中还包括借助电极对采集坩埚内的玻璃熔体电信号的电信号采集模块,以上电信号采集模块的信号输出端与控制单元连接。本技术的有益效果是本技术为电助熔技术中玻璃液电阻率与温度的对应关系提供了可靠依据,为电助熔系统的设计提供重要参考,保证来了熔化池和输配电设计关键指标的精准性,是提高玻璃熔制质量的必要保证。以下结合附图对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图中,I代表工作台,2代表坩埚,3代表电极对,4A代表红外传感器,4B代表热电偶温度传感器,5-1代表上盖,5-2代表炉膛,5-3代表加热电极,5-4代表透明隔热窗,5A代表保温层,5B代表隔热层,5C代表电信号屏蔽层,代表炉体壳层,6代表竖直升降机构,7代表驱动电机。具体实施方式一种高温玻璃熔体电阻率测试系统,以上系统的结构中包括工作台1、设置在工作台I上且盛放待测玻璃熔体的坩埚2、设有电加热元件的控温炉及带有管理电路的控制单元,工作台I定位在控温炉内,关键在于:所述系统的结构中还包括:借助电极对3采集坩埚2内的玻璃熔体电信号的电信号采集模块,以上电信号采集模块的信号输出端与控制单元连接。上述系统的结构中还包括:采集玻璃熔体温度信息的测温模块,测温模块的信号输出端与控制单元连接,以上测温模块中包括:定位在坩埚2上方的红外传感器4A以及设置在坩埚2底部的 热电偶温度传感器4B。上述的控温炉的结构中包括:立式保温炉体、设置在立式保温炉体上端口的上盖5-1以及开放式下端口、均布在立式保温炉体围成的炉膛5-2内的加热电极5-3,加热电极5-3的电力端与控制单元连接,坩埚2设置在加热电极5-3之间。上述的立式保温炉体的结构层由里至外依次包括:保温层5A、隔热层5B、电信号屏蔽层5C及炉体壳层上述的工作台I设置在立式保温炉体的下端口,且工作台I的底部设有竖直升降机构6及配套的驱动电机7,工作台I与立式保温炉体借助竖直升降机构6形成滑动配合。上述的工作台I的结构层由上至下依次包括:中心处带有凸起的高铝垫片、高铝耐火支座、隔热保温棉、隔热垫板,在凸起上设置贯穿工作台I的定位孔,热电偶温度传感器4B设置在定位孔的下方。上述的电极对3中的电极是钼金电极片,借助钼金导线穿过工作台I上的定位孔与电信号采集模块连接,以上钼金电极片的尺寸与坩埚的横截面尺寸配套。上述的立式保温炉体的上盖5-1中心处设有透明隔热窗5-4,测温模块中的红外传感器4A定位在透明隔热窗5-4的正上方。本技术的测试原理是:根据欧姆定律和电阻率公式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温玻璃熔体电阻率测试系统,以上系统的结构中包括工作台(1)、设置在工作台(1)上且盛放待测玻璃熔体的坩埚(2)、设有电加热元件的控温炉及带有管理电路的控制单元,工作台(1)定位在控温炉内,其特征在于:所述系统的结构中还包括:借助电极对(3)采集坩埚(2)内的玻璃熔体电信号的电信号采集模块,以上电信号采集模块的信号输出端与控制单元连接。

【技术特征摘要】
1.一种高温玻璃熔体电阻率测试系统,以上系统的结构中包括工作台(I)、设置在工作台(I)上且盛放待测玻璃熔体的坩埚(2)、设有电加热元件的控温炉及带有管理电路的控制单元,工作台(I)定位在控温炉内,其特征在于:所述系统的结构中还包括:借助电极对(3)采集坩埚(2)内的玻璃熔体电信号的电信号采集模块,以上电信号采集模块的信号输出端与控制单元连接。2.根据权利要求1所述的一种高温玻璃熔体电阻率测试系统,其特征在于:所述系统的结构中还包括:采集玻璃熔体温度信息的测温模块,测温模块的信号输出端与控制单元连接,以上测温模块中包括:定位在坩埚(2)上方的红外传感器(4A)以及设置在坩埚(2)底部的热电偶温度传感器(4B)。3.根据权利要求2所述的一种高温玻璃熔体电阻率测试系统,其特征在于:所述的控温炉的结构中包括:立式保温炉体、设置在立式保温炉体上端口的上盖(5-1)以及开放式下端口、均布在立式保温炉体围成的炉膛(5-2)内的加热电极(5-3),加热电极(5-3)的电力端与控制单元连接,坩埚(2)设置在加热电极(5-3)之间。4.根据权利要求3所述的一种高温玻璃熔体电阻率测试系统,其特征在于:所述的立式保温炉体的结构层由里至外依次包括:保温层(5A)、隔热层(5B...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文泰闫冬成张广涛沈玉国徐兴军安利营
申请(专利权)人:东旭集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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