一种控制阀体制造技术

技术编号:8667351 阅读:176 留言:0更新日期:2013-05-02 21:15
本实用新型专利技术提供一种控制阀体,所述阀体内孔为一通孔,所述阀体内孔右侧为挤压封口,该挤压封口的内径略大于阀体内孔内径。本实用新型专利技术的阀体内孔为内径基本相同的通孔式内孔,利用阀体内孔右侧的挤压封口对控制阀芯进行轴向定位,生产时只需要拉削加工,保证了阀体内孔的精度,提高了控制阀的生产效率和产品质量的稳定性。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种控制阀体,具体来说,涉及一种通孔式控制阀体。
技术介绍
现有控制阀的控制阀体如图1所示,阀体内孔I为内径不同的两段通孔,从而在内孔上形成内台阶3,控制阀体利用该内台阶3对控制阀芯进行轴向定位的,但是加工阀体内孔I时,需要采用镗削加工,生产效率低,且阀体中间部位有4个与内孔轴线垂直的泄油孔,镗孔加工此处时需要断续切削,内孔粗糙度及尺寸精度不易保证,造成阀芯和内孔配合不好,易发生卡滞现象或提前泄漏,影响控制阀合件开启压力的稳定。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有控制阀体存在的不足,提供了一种控制阀体,生产时只需要拉削加工,保证了阀体内孔的精度,提高了控制阀的生产效率和产品质量的稳定性。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案在于提供一种控制阀体,其中,所述阀体内孔为一通孔,所述阀体内孔右侧为挤压封口,该挤压封口的内径略大于阀体内孔内径。上述的控制阀体,其中,所述挤压封口的内径比阀体内孔的内径大O. 5毫米。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果本技术的阀体内孔为一通孔,利用阀体内孔右侧的挤压封口对控制阀芯进行轴向定位,生产时只需要拉削加工,拉削加工易保证阀体内孔的精度,提高了控制阀的生产效率和产品质量的稳定性。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,附图中图1是现有的控制阀体的剖面结构示意图;图2是本技术一种控制阀体的剖面结构示意图;图3是本技术的控制阀体封口后的剖面结构示意图。图中I阀体内孔 2挤压封口 3内台阶具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本技术进一步详细说明参见图2,本技术提供的控制阀体的阀体内孔I为一通孔,所述阀体内孔I右侧设计有挤压封口 2,该挤压封口 2的内径略大于阀体内孔I内径,保证封口后阀体内孔不会缩小,防止阀芯滑动到端部时发生卡滞现象,所述挤压封口 2具有高强度和高韧性,在进行封口时,挤压封口 2承受压缩、弯曲、扭转等作用力,从而对控制阀芯进行轴向定位。经反复试验,挤压封口 2的内径比阀体内孔I的内径大O. 5毫米时为最佳,封口后的控制阀体如图3所示。综上所述,本技术提供的控制阀体的阀体内孔I为一通孔,利用阀体内孔I右侧的挤压封口 2对控制阀芯进行轴向定位,生产时只需要拉削加工,保证了阀体内孔的精度,提闻了控制阀的生广效率和广品质量的稳定性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制阀体,其特征在于:所述阀体内孔为一通孔,所述阀体内孔右侧为挤压封口,该挤压封口的内径略大于阀体内孔内径。

【技术特征摘要】
1.一种控制阀体,其特征在于:所述阀体内孔为一通孔,所述阀体内孔右侧为挤压封口,该挤压封口的内径略大于阀体...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷作杭
申请(专利权)人:台州市福鑫汽车零部件有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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