真空食品的脱气自控装置制造方法及图纸

技术编号:86671 阅读:227 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种真空食品的脱气自控装置,主要由真空箱和位于真空箱内的真空泵组成,其特征在于:该真空箱包括内腔室、物料门和自控部分,该自控部分包括工业可编程控制器,该工业可编程控制器由主控单元和A/D转换单元构成,并与显示器、压力表、压力传感器和电磁阀相连接。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
真空食品的脱气自控装置
:本技术涉及一种食品脱气设备,具体为一种对细胞组织内含气量较多的食品如水果类罐头,在真空包装前进行脱气处理的压力自控装置。
技术介绍
:目前在食品罐头加工过程中,特别是对细胞组织内含气量较多的如菠萝等水果罐头在真空包装前需进行脱气处理。现有的脱气方式,一般是用蒸汽加热的方法或在圆柱型的罐筒内用水环式真空泵抽真空。这些脱气方式和相关的脱气设备存在以下不足:蒸汽加热的方法可能会损伤食品的表面组织,影响食品的表面色泽。并且这种方法只适用于热灌装,对于塑料等其它包装材料则不适用。另一种在圆柱形的罐筒内用水环式真空泵抽真的方法的不足之处在于:一是圆柱形筒的物料与真空层的接触面积太小,效果不明显;二是抽真空方式是通过人工操作按钮设定压力,进行压力控制。这样的操作往往导致:一旦达到设定压力则会停止工作;如设定的真空度过高则会导致罐中的水份在常温下沸腾,产生的水蒸汽严重影响真空度,适得其反;如果设定真空度过低则会由于时间-->太短而达不到预期脱气效果。由此可见,人工操作很难控制最适压力,因而难以获得最佳脱气效果。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种真空食品的脱气自控装置,主要解决现有装置主要采用人工操作方式很难控制最适压力的技术问题,它既能确保使用后具有较好的脱气效果,而且实现了自动控制,方便了操作者。为解决上述技术问题,本技术是这样实现的:真空食品的脱气自控装置,主要由真空箱和位于真空箱内的真空泵组成,其特征在于:该真空箱包括内腔室、物料门和自控部分,该自控部分包括工业可编程控制器,该工业可编程控制器由主控单元和A/D转换单元构成,并与显示屏、压力表、压力传感器和电磁阀相连接。该真空箱上设有一门开关检测器。该真空箱上设有物料门防撞块。该内腔室的下底板有V字形凹槽,该凹槽处设有一排污阀。该内腔室为扁平形状,内腔室上方有四个抽口。该真空泵下部设有避震器。该自控箱的下底面设有脚轮。藉由上述结构使得本技术具有如下优点:①本技术的真空箱包括内腔室、物料门和自控部分,该自控部-->分有主控单元和A/D转换单元构成,并与显示屏、压力表、压力传感器和电磁阀相连接,通过控制面板设定上、下限压力值和工作时间,工作时间内可保证内部的内腔室内的压力一直在上下限之间,能使食品达到较好的脱气效果。②本技术的扁平内腔室可以将物料与真空层的接触面积变大,内腔室上方有四个抽口同时抽真空,保证腔体内各处真空度相等。③本技术的内腔室下底板用两道折线,形成V字形,使得内腔室有一个最低点,在此处加装了一个排污阀,便于清洗内腔室后,将洗涤用水及残渣排出设备之外。④本技术的脚轮位于设备最下方,有了脚轮的帮助,在平整的地面上,一个人便可将设备推动。⑤本技术的门检测装置可检测门是否关闭,防止误操作,避免对人或设备造成伤害;电接点压力表用于压力异常的防护,一旦压力过高或过低,立即停机报警;物料门防撞块是防止门打开时用力过猛而对机器造成伤害。⑥本技术的真空泵下部设有避震器可以减小装置运行时候的噪音。附图说明:图1是本技术真空食品的脱气自控装置的主视图。图2是本技术真空食品的脱气自控装置的后视图。-->图3是图2的俯视图。图4是本技术的电路框图。图5-1、5-2、5-3是本技术的电器原理图。具体实施方式:请参阅图1、2、3、4、5,它们是本技术真空食品的脱气自控装置的结构示意图和电器原理图。,如图所示:本技术包括:真空箱17、内腔室1、物料门2、视镜3、脚轮4、主开关5、旋片式真空泵6、过滤器7、排污阀14、电箱门15、物料门防撞块16等。其特征在于:使用旋片式真空泵6,通过人机对话方式来自动控制设备运行。真空箱17内还包括一自控部分18,它是由主控单元和A/D转换单元两部份组成的工业可编程控制器(简称:PLC)9,以及主开关5、电接点压力表12、压力传感器13、门检测11和电磁阀8,设于真空箱17侧面的显示屏10共同组成。通过旋片式真空泵6抽出内腔室1内的气体,进而达到将内腔室1内的水果组织中的气体脱出。将物料及汤水放入盛料盒,通过物料门2放入内腔室1。关好物料门2后,门检测11将通知PLC 9,进入工作预备状态。通过显示屏10的按键启动真空系统。工作方式是先利用旋片式真空泵6抽真空到设定的压力上限后暂停工作,内腔室1与外界隔离,进入保压状态;当压力低于设定的压力下限后再重新开始抽真空,直到达到设定的压力上限。这样可以保证内部的压力一直在压力的上下限之间。设定的真空度不必高到导致内腔室1中的汤水在常温下沸腾,由于-->在设定的压力范围保压一定时间,使得物料组织中的气体能被顺利脱出,周围的汤水也会立即补充进去。当工作时间倒计时归零后,设备自动停止工作,同时显示提示信息。此时将内腔室1与外界大气相通,空气进入后,消除内外压差,可以不费力地打开物料门2。取出的物料,组织中的空气已基本全被脱出。工作的压力范围及工作总时间可在程序开始前甚至于程序进行中随时修正,便于操作人员控制。通过PLC 9实现程序自动化,根据参数的设置,随时按压力传感器13传来的数据,内部时钟的计时来控制整个程序进程。显示屏10不但可显示当前工作的状态、实际的压力和工作时间,还可以设定参数,实现人机对话。电接点压力表12用于压力异常的防护,一旦压力过高或过低,立即停机报警。内腔室1的结构为扁平状。扁平的内腔室1可以将物料与真空层的接触面积变大,内腔室1上方有四个抽口同时抽真空,保证腔体内各处真空度相等,内腔室1内部装有六个大小相同的盛料盒,便于物料从物料门进出;真空箱17的下底面设有脚轮4,有了脚轮4的帮助,在平整的地面上,一个人便可将设备推动;主开关5用于切断和接通电源,通过机械联锁装置,只有在断电状况下才能打开电箱门15,对人安全防护;所述真空箱17的物料门侧设有物料门防撞块,防止过强的机械碰撞。真空箱17的上顶面设有视镜,便于人员观察内部情况变化。内腔室1内下底板形成一V字形凹槽,该凹槽处设有一排污阀14,便于清洗内腔室后,将洗涤用水及残渣排出设备之外。-->真空泵6下部设有避震器可以减小装置运行时候的噪音。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种真空食品的脱气自控装置,主要由真空箱和位于真空箱内的真空泵组成,其特征在于:该真空箱包括内腔室、物料门和自控部分,该自控部分包括工业可编程控制器,该工业可编程控制器由主控单元和A/D转换单元构成,并与显示器、压力表、压力传感器和电磁阀相连接。2、根据权利要求1所述的真空食品的脱气自控装置,其特征在于:该真空箱上设有一门开关检测器。3、根据权利要求1所述的真空食品的脱气自控装置,其特征在于:该真空箱上设有物料门防...

【专利技术属性】
技术研发人员:瞿大昕
申请(专利权)人:熙可国际贸易上海浦东新区有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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