本实用新型专利技术涉及一种智能真空脱气机及具有其的智能真空脱气机组，智能真空脱气机包括：控制器、脱气罐、增压泵、进水管路、第一出水管路和第二出水管路；脱气罐的顶部设有用于检测脱气罐内部压力的压力传感器、检测脱气罐的液面的液位传感器和实时在线气体监测装置；压力传感器、液位传感器和实时在线气体监测装置分别与控制器电连接；脱气罐的进水口与进水管路的出水口相连，进水管路的进水口与外部设备的出水口相连；在进水管路上设有检测水温的温度传感器；脱气罐的出水口与第一出水管路的一端相连，第一出水管路的另一端与增压泵相连；第二出水管路的一端与增压泵相连，第二出水管路的另一端与外部的水循环系统连通。本实用新型专利技术可以实现实时气体、温度、压力在线和智能化控制。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱气
，尤其涉及一种智能真空脱气机及具有其的智能真空脱气机组。
技术介绍
真空脱气机是用于供暖、换热、制冷等涉及到水循环系统中的重要设备。因为在水循环系统中存在大量气体，如果不加以脱除系统容易产生气阻，从而造成局部或整个系统的循环不畅和冷热不均，并对系统内的设备和管路造成损坏。同时，由于水中含有溶解氧而使得供热(制冷)设备、管道和钢制散热器等末端设备腐蚀、穿孔、漏水，直接影响到整个系统的安全。同时系统中存有的气体会造成水泵的气蚀和轴承的磨损并在系统管网中产生噪音。现有的真空脱气机一般是通过时间或液位来进行控制，存在耗能高、控制不准等缺陷。
技术实现思路
鉴于现有技术所存在的缺陷，本技术提供一种智能真空脱气机及具有其的智能真空脱气机组，可以实现实时气体在线、温度在线、压力在线和智能化控制。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种智能真空脱气机，包括：控制器、脱气罐、增压泵、进水管路、第一出水管路和第二出水管路；所述脱气罐的顶部设有用于检测脱气罐内部压力的压力传感器、检测脱气罐的液面的液位传感器和实时在线气体监测装置；所述压力传感器、液位传感器和实时在线气体监测装置分别与设备的控制器电连接；所述脱气罐的进水口与进水管路的出水口相连，进水管路的进水口与外部设备的出水口相连；在进水管路上设有检测水温的温度传感器，所述温度传感器与控制器电连接；所述脱气罐的出水口与第一出水管路的一端连接，所述第一出水管路的另一端与增压泵相连；第二出水管路的一端与增压泵相连，第二出水管路的另一端与与外部的水循环系统连通。本技术的有益效果是：本技术所述的智能真空脱气机通过压力传感器、液位传感器和实时在线气体监测装置可以实现对脱气罐的智能控制，具有以下优点：1、彻底消除气阻、气蚀等现象；2、经过脱气处理的水用于换热器后，彻底消除换热器表面附着的微小气泡，提高换热效率；3、彻底消除管网噪音；4、脱气除氧效率大于99％；5、延长设备的使用寿命；6、缩短系统注水后调试的时间；7、安装简单、方便、设备体积小节约占地空间；8、降低循环泵功率率从而降低能耗；9、节约人力成本。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，实时在线气体监测装置包括压力开关、消声器、三通排气阀体，排气阀体的入气口与脱气罐的出气口连接，排气阀体的出气口与三通的入气口连接；三通的另两个出气口中，其中一个三通的出气口与压力开关连接，三通的另外一个出气口与消声器连接；所述压力开关与控制器电连接。采用上述进一步方案的有益效果是：压力开关检测到的信号可以传输至控制器，根据压力开关检测到的信号的判定，可以实现对脱气罐内气体的状态进行实时在线监测和控制，提高效率，降低耗能；安装消声器有利于降低噪音。进一步，所述智能真空脱气机的外部还设有外壳，外壳的底部为底座，脱气罐、增压泵均位于外壳的底座上，进水管路的入水口穿过外壳与外部设备的出水口相连。采用上述进一步方案的有益效果是：对内部设备，例如脱气罐、增压泵等形成保护，有利于延长设备的使用寿命。进一步，所述控制器位于外壳的内部，所述外壳外表面设有用于设置参数的触摸屏，所述触摸屏与控制器电连接。采用上述进一步方案的有益效果是：通过触摸屏的设置便于设置各项参数。进一步，所述脱气罐的进水口位于脱气罐的顶部，所述脱气罐的出水口位于脱气罐的下部。采用上述进一步方案的有益效果是：有利于气体充分从水中分离,从而从顶部排出。进一步，第一出水管路与脱气罐的出水口的连接处设有排污球阀。采用上述进一步方案的有益效果是：用于将杂质排出。进一步，所述进水管路上设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器电连接。采用上述进一步方案的有益效果是：便于控制进水管路内流体的开闭。进一步，所述进水管路的入水口处设有过滤器。采用上述进一步方案的有益效果是：通过过滤器去除杂质，保证水质，有利于提高设置的寿命。进一步，所述脱气罐的顶部还设有观察压力的压力表。采用上述进一步方案的有益效果是：便于随时观察脱气罐内部的压力。进一步，所述第二出水管路上还设有单向阀。采用上述进一步方案的有益效果是：防止系统里的水在脱气罐负压时从第二出水管返回脱气罐。本技术提供一种智能真空脱气机组，包括多台上述的智能真空脱气机。采用上述进一步方案的有益效果是：满足大规模的外部设备对循环水脱气的需要。附图说明图1为本技术所述的智能真空脱气机的主视图(透视图)；图2为本技术所述的智能真空脱气机的俯视图(透视图)；图3为本技术所述的智能真空脱气机的主视图；图4为本技术所述的智能真空脱气机的侧视图(左视图)；图5为本技术所述的智能真空脱气机的俯视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、管箍，2、接头，3、过滤器，4、进水管路，5、电磁阀，6、温度传感器，7、脱气罐，8、排污球阀，9、第一出水管路，10、增压泵，11、第二出水管路，12、单向阀，13、实时在线气体监测装置，14、压力表，15、压力传感器，16、液位传感器，17、外壳，18、底座。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1至5所示，一种智能真空脱气机包括：外壳17以及位于外壳17内部的增加泵10和脱气罐7。增加泵10和脱气罐7均位于底座18上。外壳17的一侧设有可打开或关闭的门，用以放入增加泵10和脱气罐7等设备，所述外壳17的内部设有控制器，所述外壳17的门上设有触摸屏，所述触摸屏与控制器通过信号线连接。所述控制器为PLC控制器，是一种可编程控制器。脱气罐7的顶部设有压力传感器15、压力表14、实时在线气体监测装置13、液位传感器16和进水管路4。所述压力传感器15、液位传感器16和实时在线气体监测装置13分别与设备的控制器通过信号线连接。压力传感器15用于检测脱气罐的最高压力，压力传感器15设备本身所产生的电流信号通过信号线与设备的控制器相连接。压力表14用于观察脱气罐7内的压力，压力传感器15用于压力控制。具体来说，在第一次运行,无论是第一次启动还是后续停机\\断电等情况下的任何一次非连续运行系统准备启动时,进行最高压力判断,只有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种智能真空脱气机，其特征在于，包括：控制器、脱气罐(7)、增压泵(10)、进水管路(4)、第一出水管路(9)和第二出水管路(11)；所述脱气罐(7)的顶部设有用于检测脱气罐(7)内部压力的压力传感器(15)、检测脱气罐(7)的液面的液位传感器(16)和实时在线气体监测装置(13)，所述压力传感器(15)、液位传感器(16)和实时在线气体监测装置(13)分别与控制器电连接；所述脱气罐(7)的进水口与进水管路(4)的出水口相连，进水管路(4)的进水口与外部设备的出水口相连；在进水管路(4)上设有检测水温的温度传感器(6)，所述温度传感器(6)与控制器电连接；所述脱气罐(7)的出水口与第一出水管路(9)的一端相连，所述第一出水管路(9)的另一端与增压泵(10)相连；第二出水管路(11)的一端与增压泵(10)相连，第二出水管路(11)的另一端与外部的水循环系统连通。
【技术特征摘要】
1.一种智能真空脱气机，其特征在于，包括：控制器、脱气罐(7)、增压泵(10)、进水管路(4)、第一出水管路(9)和第二出水管路(11)；
所述脱气罐(7)的顶部设有用于检测脱气罐(7)内部压力的压力传感器(15)、检测脱气罐(7)的液面的液位传感器(16)和实时在线气体监测装置(13)，所述压力传感器(15)、液位传感器(16)和实时在线气体监测装置(13)分别与控制器电连接；
所述脱气罐(7)的进水口与进水管路(4)的出水口相连，进水管路(4)的进水口与外部设备的出水口相连；在进水管路(4)上设有检测水温的温度传感器(6)，所述温度传感器(6)与控制器电连接；
所述脱气罐(7)的出水口与第一出水管路(9)的一端相连，所述第一出水管路(9)的另一端与增压泵(10)相连；第二出水管路(11)的一端与增压泵(10)相连，第二出水管路(11)的另一端与外部的水循环系统连通。
2.根据权利要求1所述一种智能真空脱气机，其特征在于，实时在线气体监测装置(13)包括压力开关、消声器、三通和排气阀体，排气阀体的入气口与脱气罐(7)的出气口连接，排气阀体的出气口与三通的入气口连接；三通的另两个出气口中，其中一个三通的出气口与压力开关连接，三通的另外一个出气口与消声器连接；所述压力开关与控制器电连接。
3.根据权利要求1所述一种智能真空脱气机，其特征在于，所述智能真空...
【专利技术属性】
技术研发人员：向文鉴，姜涵睿，
申请(专利权)人：北京德安源环境科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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