一种一体化净水设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体化净水设备，包括：药剂室、水泵、混合器和一体化设置的净水装置；所述药剂室与所述水泵的进水口连通；所述混合器进水口连通所述水泵出水口，其出水口与所述净水装置连通；所述净水装置包括反应室、沉淀室、过滤室和排污池；所述沉淀室和所述过滤室分别填充填料，所述反应室连通所述沉淀室，所述沉淀室连通所述过滤室；所述反应室和所述沉淀室底部设有排污管，所述排污管延伸到所述排污池内；通过各部分净水结构合理组合，构成一体化净水装置，节约了生产用地，自动化水平更高，提高生产效率，节约人力成本，并且操作安全性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化净水设备
本技术涉及净水领域，更具体的说是涉及一种一体化净水设备。
技术介绍
目前，众多的水处理工厂还在使用老旧的水处理设备，而传统的水处理设备均为分体式处理站点，通过管路将各个功能站点连接，占地面积巨大，管理不便，生产效率低；大多数操作需要人工完成，人工成本高昂自动化程度低，易出错，存在一定的危险性。因此，如何提供一种净水效率更高的净水设备是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本技术提供了一种一体化净水设备，通过将净水设备集成化、一体化设置，使整体结构更为紧凑，节约了大量使用空间，使净水设备功能更加齐全，自动化程度更高，减少了人工成本，降低了操作难度，提升了净水的效率和操作的安全性。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种一体化净水设备，包括：药剂室、水泵、混合器和一体化设置的净水装置；所述药剂室与所述水泵的进水口连通；所述混合器进水口连通所述水泵出水口，其出水口与所述净水装置连通；所述净水装置包括反应室、沉淀室、过滤室和排污池；所述沉淀室和所述过滤室分别填充填料，所述反应室连通所述沉淀室，所述沉淀室连通所述过滤室；所述反应室和所述沉淀室底部设有排污管，所述排污管延伸到所述排污池内。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种一体化净水设备，通过将不同功能的净水结构集成化处理，减少了水流在不同功能净水位置间的运输时间，不仅节约了使用空间，还提升了净水效率；高度集成化的反应室、沉淀室、过滤室和排污池，更利于自动化管理，进一步提升净化效率并提升了操作安全性，降低了人工成本及操作危险系数。优选地，在上述的一种一体化净水设备中，所述药剂室出水口设置计量泵；采用此方案便于对用药量进行检测，可对用药量进行准确控制；提高净化效果，节约药品。优选地，在上述的一种一体化净水设备中，所述混合器出水口安装压力表；采用此方案便于检测混合器的压力值，保证混合器的正常工作。优选地，在上述的一种一体化净水设备中，所述反应室与所述沉淀室的进水口和出水口均设置在顶端，所述过滤室的进水口和出水口分别设置在顶端和底端；采用此方案为保证净水效果的一种较优的实施方式。优选地，在上述的一种一体化净水设备中，所述沉淀室内填充的填料为斜管填料；采用此方案能进一步提升沉淀效果。优选地，在上述的一种一体化净水设备中，还设有反冲洗进水管和反冲洗排水管；所述过滤室的进水管分别连接延伸进入所述过滤室内部的布水管和反冲洗排水管，并沿水流方向在所述布水管和所述反冲洗排水管的上游部分安装过滤室进水阀；所述反冲洗排水管上安装反冲洗排水阀；所述反冲洗进水管分别连接所述过滤室底部出水口和所述过滤室进水阀上游的管路，且在所述反冲洗进水管上安装反冲洗进水阀；采用此方案能将进水水流分散，降低水流的冲击力，提升过滤效果；并能实现过滤室进水管的反冲洗，保证过滤室的正常工作；采用过滤后的水对进水管进行反冲洗，避免造成二次堵塞，保证设备正常运行。优选地，在上述的一种一体化净水设备中，所述过滤室填充的填料为石英砂层、无烟煤层和活性炭层组成的复合填料；采用此方案能进一步提升过滤效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本技术的结构示意图。附图标记药剂室1、水泵2、混合器3、反应室4、沉淀室5、过滤室6、布水管60、反冲洗排水管61、滤室进水阀62、反冲洗排水阀63、反冲洗进水管64、反冲洗进水阀65、排污池7、排污管8。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅附图1为本技术的一种一体化净水设备，包括：药剂室1、水泵2、混合器3和一体化设置的净水装置；药剂室1与水泵2的进水口连通；混合器3进水口连通水泵2出水口，其出水口与净水装置连通；净水装置包括反应室4、沉淀室5、过滤室6和排污池7；沉淀室5和过滤室6分别填充填料；反应室4连通沉淀室5，沉淀室5连通过滤室6；反应室4和沉淀室5底部设有排污管8，排污管8延伸到排污池7内。具体地，混合器3为管道混合器。在本技术的一些实施例中，药剂室1出水口设置计量泵。在本技术的一些实施例中，混合器3出水口安装压力表。具体地，反应室4与沉淀室5的进水口和出水口均设置在顶端，过滤室6的进水口和出水口分别设置在顶端和底端。具体地，沉淀室5内填充的填料为斜管填料。在本技术的一些实施例中，还设有反冲洗进水管64和反冲洗排水管61；过滤室6的进水管分别连接延伸进入过滤室6内部的布水管60和反冲洗排水管61，并沿水流方向在布水管60和反冲洗排水管61的上游部分安装过滤室进水阀62；反冲洗排水管61上安装反冲洗排水阀63；反冲洗进水管64分别连接过滤室6底部出水口和过滤室进水阀62上游的管路，且在反冲洗进水管64上安装反冲洗进水阀65。具体地，过滤室6填充的填料为石英砂层、无烟煤层和活性炭层组成的复合填料。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体化净水设备，其特征在于，包括：药剂室(1)、水泵(2)、混合器(3)和一体化设置的净水装置；所述药剂室(1)与所述水泵(2)的进水口连通；所述混合器(3)进水口连通所述水泵(2)出水口，其出水口与所述净水装置连通；/n所述净水装置包括反应室(4)、沉淀室(5)、过滤室(6)和排污池(7)；所述沉淀室(5)和所述过滤室(6)分别填充填料；所述反应室(4)连通所述沉淀室(5)，所述沉淀室(5)连通所述过滤室(6)；所述反应室(4)和所述沉淀室(5)底部设有排污管(8)，所述排污管(8)延伸到所述排污池(7)内；/n还设有反冲洗进水管(64)和反冲洗排水管(61)；/n所述过滤室(6)的进水管分别连接延伸进入所述过滤室(6)内部的布水管(60)和反冲洗排水管(61)，并沿水流方向在所述布水管(60)和所述反冲洗排水管(61)的上游部分安装过滤室进水阀(62)；所述反冲洗排水管(61)上安装反冲洗排水阀(63)；/n所述反冲洗进水管(64)分别连接所述过滤室(6)底部出水口和所述过滤室进水阀(62)上游的管路，且在所述反冲洗进水管(64)上安装反冲洗进水阀(65)。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体化净水设备，其特征在于，包括：药剂室(1)、水泵(2)、混合器(3)和一体化设置的净水装置；所述药剂室(1)与所述水泵(2)的进水口连通；所述混合器(3)进水口连通所述水泵(2)出水口，其出水口与所述净水装置连通；
所述净水装置包括反应室(4)、沉淀室(5)、过滤室(6)和排污池(7)；所述沉淀室(5)和所述过滤室(6)分别填充填料；所述反应室(4)连通所述沉淀室(5)，所述沉淀室(5)连通所述过滤室(6)；所述反应室(4)和所述沉淀室(5)底部设有排污管(8)，所述排污管(8)延伸到所述排污池(7)内；
还设有反冲洗进水管(64)和反冲洗排水管(61)；
所述过滤室(6)的进水管分别连接延伸进入所述过滤室(6)内部的布水管(60)和反冲洗排水管(61)，并沿水流方向在所述布水管(60)和所述反冲洗排水管(61)的上游部分安装过滤室进水阀(62)；所述反冲洗排水管(61)上安装反冲洗排水阀(63)；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：向文鉴，牛学青，
申请(专利权)人：北京德安源环境科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11