一种含有脱气装置的氨基酸造粒设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及造粒设备技术领域，一种含有脱气装置的氨基酸造粒设备，包括加料仓、增湿器、输送机构、造粒机构。加料仓位于增湿器上方；输送机构连接增湿器和造粒机构，造粒机构包括脱气料仓、强制螺杆绞笼、压片机、破碎整粒机和造粒料仓，脱气料仓与输送机构连接，强制螺杆绞笼位于脱气料仓内，压片机位于脱气料仓底部。破碎整粒机位于压片机下方，造粒料仓位于破碎整粒机下方；氨基酸造粒设备还包括脱气装置；脱气装置包括除尘引风机和布袋除尘器，除尘引风机和布袋除尘器通过管道连接，布袋除尘器与脱气料仓连通。本实用新型专利技术能够对粉状氨基酸进行造粒，造粒效率高，成本低，造粒后强度高，不易散。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及含有脱气装置的氨基酸造粒设备
，尤其涉及一种含有脱气装置的氨基酸造粒设备。
技术介绍
在含有氨基酸成分的饲料中，通常将氨基酸以粉料的形式与饲料的其他组分混合。虽然如此操作比较简单方便，但是这样会产生很多问题，比如：氨基酸粉料易吸水团聚结块；粉状氨基酸流动性差，在制备饲料的磨机中不适应复杂的技术生产要求；制成的全价饲料氨基酸含量不稳定，营养成份分布不均现象；在使用时产生的大量粉尘，对工作环境与操作人员人身安全产生危害等问题。申请号为CN201420299546.7的中国专利公开了一种氨基酸功能肥生产用造粒机。包括滚筒、固定安装在滚筒外壁上的轨道环、齿环，齿环与驱动齿轮啮合，轨道环安装在轨道轮上，滚筒的内腔中设置有喷淋管和溢流管，溢流管上带有溢流孔，所述喷淋头包括套装在一起的内管和外套，所述外套是将外管和缓冲仓容纳其中的壳体，在外套的上端中心位置设有容纳内管的管孔，所述外套内壁对应喷射孔上方的位置设置环槽，外套的侧壁上设有连通环槽的喷孔，所述喷孔的轴线与环槽的切线之间的夹角小于90度。该造粒机可以实现在化肥造粒过程中氨基酸和液氨充分的中和反应，物料呈雾状喷射，喷淋效果好，物料混合均匀，造粒和烘干效果好。但是上述的氨基酸功能肥生产用造粒是将氨基酸直接与肥料中其他组分一同造粒，而对于只需要对纯氨基酸进行造粒的生产厂家来说，并不适用。申请号为CN201120078716.5的中国专利公开了一种用于生产赖氨酸产品的系统，其中，该系统包括用于生产含有赖氨酸盐酸盐产品的第一子系统和用于生产含有赖氨酸硫酸盐产品的第二子系统，第一子系统包括固液分离装置，第二子系统包括第三浓缩器，固液分离装置与第三浓缩器相连。该技术提供的生产赖氨酸产品的系统将生产高纯度的赖氨酸盐酸盐的过程中产生的大量固体废料应用在生产低浓度的赖氨酸硫酸盐的过程中，从而降低了环境压力并节省了所谓“废物”处理的成本，另一方面由于这些所谓的“废物”中含有大量的蛋白质和其他种类的氨基酸，这些物质也可以作为饲养动物的营养物质，因而，也使得这部分的营养物质得到了有效的利用。但是在该系统中，对氨基酸进行造粒时，需要多台设备一通完成，不仅增加了生产线长度，并且设备成本高，生产效率低。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种含有脱气装置的氨基酸造粒设备。本技术的含有脱气装置的氨基酸造粒设备，能够对粉状的氨基酸进行一体式造粒，造粒效率高，设备成本低，造粒后强度高，不易散。本技术的具体技术方案为：一种含有脱气装置的氨基酸造粒设备，包括依次连接的加料仓、增湿器、输送机构、造粒机构；所述加料仓位于增湿器上方且加料仓与增湿器连通；所述输送机构连接增湿器和造粒机构，造粒机构包括脱气料仓、强制螺杆绞笼、压片机、破碎整粒机和造粒料仓，所述脱气料仓与输送机构连接，所述强制螺杆绞笼位于脱气料仓内，所述压片机位于脱气料仓底部且与强制螺杆绞笼接通；所述破碎整粒机位于压片机下方，所述造粒料仓位于破碎整粒机下方；所述氨基酸造粒设备还包括脱气装置；所述脱气装置包括除尘引风机和布袋除尘器，所述除尘引风机和布袋除尘器通过管道连接，布袋除尘器与脱气料仓连通。本技术的工作原理为：将粉状氨基酸添加到加料仓内，加料仓内的氨基酸粉料进入增湿器增湿处理，增湿后粉料通过输送机构进入脱气料仓内，在脱气料仓内通过脱气装置脱气后，强制螺杆绞笼将粉料输送到压片机内进行压片，压片成型后物料进入破碎整粒机内粉碎成粒，造粒后的氨基酸颗粒储存于造粒料仓内。本技术利用物理方法，制备成颗粒型氨基酸的动物饲料添加剂或其混合物，能改善和解决传统粉状氨基酸作为动物饲料添加剂存在的以下缺陷：易吸水团聚结块；粉状氨基酸流动性差，在制备饲料的磨机中不适应复杂的技术生产要求；制成的全价饲料氨基酸含量不稳定，营养成份分布不均现象；在使用时产生的大量粉尘，对工作环境与操作人员人身安全产生危害等问题。在压片前对物料进行脱气，能够有效排除物料中的气体，使得压片、造粒后的颗粒密度更高，强度更好，不易散。作为优选，所述输送机构包括依次连接的防粉料架桥装置，定量螺杆加料器和斗式提升机，所述防粉料架桥装置位于增湿器下方且与增湿器连通，所述定量螺杆加料器位于防粉料架桥装置下方，所述斗式提升机与定量螺杆加料器连接。粉料进入防粉料架桥装置中，防粉料架桥装置能够对增湿后的粉料进行拨动，搅拌，防止粉料架桥而不易流动。然后粉料经过定量螺杆加料器、斗式提升机的输送进入脱气料仓。作为优选，所述加料仓内设有筛网。筛网的设置能够在氨基酸粉料在增湿前将金属等杂物去除，提高产品纯度以及保护设备。作为优选，所述增湿器为定量增湿器。定量增湿器能够精确控制氨基酸粉料增湿后的水分含量，从而确保成品颗粒的强度和粘合性，不易松散、掉粉。作为优选，所述压片机为压辊式压片机。控制压辊式压片机两个压辊之间的距离，使压片厚度控制3-6mm，合适的压片厚度有利于后续破碎整粒机的造粒，成品颗粒强度高，不易散。作为优选，所述造粒料仓内设有摇摆筛，所述摇摆筛下方还设有回料料仓，所述回料料仓内设有回料螺旋送料机，所述回料螺旋送料机与斗式提升机连接。经过摇摆筛的分级后，目标颗粒产品储存在造粒仓内，目标颗粒外的过粗、过细颗粒物料，收集在回料料仓内，最后通过回料螺旋送料机输送至斗式提升机再次造粒。作为优选，所述加料仓上方设有吸尘罩，所述吸尘罩通过皮管与布袋除尘器连接；所述摇摆筛通过皮管与布袋除尘器连接；所述提升机的顶部通过皮管与布袋除尘器连接。吸尘罩、摇摆筛与布袋除尘器连接能有效减少粉尘。提升机与不带除尘器连接，当提升机堵塞时，能够通过布袋除尘器进行疏通。作为优选，所述加料仓内设有除杂管，所述除杂管的下端设于所述筛网上方，除杂管的上端与布袋除尘器连接，且除杂管与布袋除尘器的连接处设有关风机。除杂管能够吸除粉料过筛后留在筛上的杂质。作为优选，所述防粉料架桥装置包括壳体、横设于壳体内的旋转轴以及设于所述旋转轴上的搅拌浆。防粉料架桥装置能够对增湿后的粉料进行拨动，搅拌，防止粉料架桥而不易流动。与现有技术对比，本技术的有益效果是：本技术的含有脱气装置的氨基酸造粒设备，能够对粉状的氨基酸进行一体式造粒，造粒效率高，设备成本低，造粒后强度高，不易散。附图说明图1是本技术的一种正视图；图2是本技术防粉料架桥装置的一种结构示意图。附图标记为：加料仓1、增湿器2、脱气料仓3、强制螺杆绞笼4、压片机5、破碎整粒机6、造粒料仓7、除尘引风机8、布袋除尘器9、防粉料架桥装置10、定量螺杆加料器11、斗式提升机12、筛网13、摇摆筛14、回料料仓15、回料螺旋送料机16、吸尘罩17、除杂管18、关风机19、壳体20、旋转轴21、搅拌浆22。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的描述。在本技术中所涉及的装置、连接结构和方法，若无特指，均为本领域公知的装置、连接结构和方法。实施例1如图1所示：一种含有脱气装置的氨基酸造粒设备，包括依次连接的加料仓1、定量增湿器2、输送机构、造粒机构。所述加料仓位于定量增湿器上方且加料仓与定量增湿器连通，所述加料仓内设有筛网13。所述输送机构包括依次连接的防粉料架桥装置10，定量螺杆加料器11和斗式提升机12，所述防粉料架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含有脱气装置的氨基酸造粒设备，其特征在于：包括依次连接的加料仓（1）、增湿器（2）、输送机构、造粒机构；所述加料仓位于增湿器上方且加料仓与增湿器连通；所述输送机构连接增湿器和造粒机构，造粒机构包括脱气料仓（3）、强制螺杆绞笼（4）、压片机（5）、破碎整粒机（6）和造粒料仓（7），所述脱气料仓与输送机构连接，所述强制螺杆绞笼位于脱气料仓内，所述压片机位于脱气料仓底部且与强制螺杆绞笼接通；所述破碎整粒机位于压片机下方，所述造粒料仓位于破碎整粒机下方；所述氨基酸造粒设备还包括脱气装置；所述脱气装置包括除尘引风机（8）和布袋除尘器（9），所述除尘引风机和布袋除尘器通过管道连接，布袋除尘器与脱气料仓连通。

【技术特征摘要】
1.一种含有脱气装置的氨基酸造粒设备，其特征在于：包括依次连接的加料仓（1）、增湿器（2）、输送机构、造粒机构；所述加料仓位于增湿器上方且加料仓与增湿器连通；所述输送机构连接增湿器和造粒机构，造粒机构包括脱气料仓（3）、强制螺杆绞笼（4）、压片机（5）、破碎整粒机（6）和造粒料仓（7），所述脱气料仓与输送机构连接，所述强制螺杆绞笼位于脱气料仓内，所述压片机位于脱气料仓底部且与强制螺杆绞笼接通；所述破碎整粒机位于压片机下方，所述造粒料仓位于破碎整粒机下方；所述氨基酸造粒设备还包括脱气装置；所述脱气装置包括除尘引风机（8）和布袋除尘器（9），所述除尘引风机和布袋除尘器通过管道连接，布袋除尘器与脱气料仓连通。2.如权利要求1所述的一种含有脱气装置的氨基酸造粒设备，其特征在于，所述输送机构包括依次连接的防粉料架桥装置（10），定量螺杆加料器（11）和斗式提升机（12），所述防粉料架桥装置位于增湿器下方且与增湿器连通，所述定量螺杆加料器位于防粉料架桥装置下方，所述斗式提升机与定量螺杆加料器连接。3.如权利要求1所述的一种含有脱气装置的氨基酸造粒设备，其特征在于，所述加料仓内设有筛网（13）。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴小高，周昌，谢义生，
申请(专利权)人：浙江国光生化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33