一种新型调节卡盘制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型调节卡盘，两侧分别为缩径部和扩径部，所述缩径部和所述扩径部的外圆柱面的衔接处设有倒角。与现有的直角衔接的结构相比，在压铸机上采用本实用新型专利技术的新型调节卡盘，由于缩径部和扩径部的外圆柱面的衔接处设有倒角，这样有利于分散压铸机合模时的着力点，从而避免了调节卡盘从缩径部和扩径部的衔接处断裂，进而延长调节卡盘的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压铸机上的调节结构，特别是涉及一种调节卡盘。
技术介绍
如图1所示，现有的压铸机上安装的调节卡盘I’，其上设有直径为143mm孔，调节卡盘I’两侧分别为缩径部11’和扩径部12’，缩径部11’和扩径部12’的外圆柱面的衔接处为直角结构。当压铸机合模时，径部11’和扩径部12’的着力点集中在直角衔接处，调节卡盘I’很容易从上述直角衔接处断裂，因此，就需另行更换一个新的模具，但模具的厚薄尺寸会存在一定的差异，由于所更换的模具与原有设备不匹配而导致无法生产。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种能分散变径处着力点的新型调节卡盘。 为了达成上述目的，本技术的解决方案是:一种新型调节卡盘，两侧分别为缩径部和扩径部，所述缩径部和所述扩径部的外圆柱面的衔接处设有倒角。所述缩径部向所述扩径部方向延伸的倒角的角度为30度角。采用上述结构后，本技术的新型调节卡盘具有以下有益效果:与现有的直角衔接的结构相比，在压铸机上采用本技术，由于缩径部和扩径部的外圆柱面的衔接处设有倒角，这样有利于分散压铸机合模时的着力点，从而避免了调节卡盘从缩径部和扩径部的衔接处断裂，进而延长调节卡盘的使用寿命。附图说明图1为现有的调节卡盘的结构示意图；图2为本技术的一种新型调节卡盘的结构示意图。图中:调节卡盘I’缩径部 11’扩径部 12’调节卡盘I缩径部 11扩径部 12倒角1具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图2所示，本技术的一种新型调节卡盘1，两侧分别为缩径部11和扩径部12，缩径部11和扩径部12的外圆柱面的衔接处设有倒角13。实施例一调节卡盘I上设有直径为138mm的孔，缩径部11向扩径部12方向延伸的倒角的角度为30度角。与现有的孔径为On43mm的调节卡盘相比，本技术中的孔径只缩小5mm，尺寸改动较小，在压铸机的基本结构不变的情况下，改善结构，延长使用寿命，降低更换维修成本。与现有的直角衔接的结构相比，在压铸机上采用本技术，由于缩径部11和扩径部12的外圆柱面的衔接处设有倒角13，这样有利于分散压铸机合模时的着力点，从而避免了调节卡盘从缩径部11和扩径部12的衔接处断裂，进而延长调节卡盘的使用寿命。上述实施例和附图并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型调节卡盘，两侧分别为缩径部和扩径部，其特征在于：所述缩径部和所述扩径部的外圆柱面的衔接处设有倒角。

【技术特征摘要】
1.一种新型调节卡盘，两侧分别为缩径部和扩径部，其特征在于:所述缩径部和所述扩径部的外圆柱面的衔接处设有倒角...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤财鸿，
申请(专利权)人：晋江福兴拉链有限公司，
类型：实用新型
国别省市：