一种定位卡盘制造技术

本实用新型专利技术是关于一种定位卡盘，包括：固定部，所述固定部与机床工件盘固定连接；工件定位部，所述工件定位部与所述固定部固定连接，用于将工件按需要固定在所述机床工件盘上；其中，所述工件定位部包括多个定位孔。本实用新型专利技术一种定位卡盘提高了多个工件定位的准确度，进而提高了产品精度，同时提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工
，特别是涉及一种定位卡盘。
技术介绍
在光学零件加工过程中，平面精磨工序需要对多个工件进行同时加工，这就需要将多个光学零件按照一定的排列顺序黏结在工件盘上，这一过程称为上盘。手工操作上盘时，光学零件在工件盘上的排布位置都是靠肉眼观察决定的，上盘速度慢并且不能做到完全均匀的分布。另外在固定光学零件的黏结剂完全凝固之前，工件也可能在盘上发生偏移从而分布不均。光学零件在工件盘上分布不均匀，会造成在后续加工过程中一部分工件加工精度不够，致使最终产品尺寸精度不达标。因此，现有技术上盘时存在对多个工件定位时定位不准的情况，影响产品精度。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种定位卡盘，主要目的在于提高多个工件定位的准确度，进而提高产品精度。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：本技术的实施例提供一种定位卡盘，包括：固定部，所述固定部与机床工件盘固定连接；工件定位部，所述工件定位部与所述固定部固定连接，用于将工件按需要固定在所述机床工件盘上；其中，所述工件定位部包括多个定位孔。本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的定位卡盘，所述工件定位部为圆盘形，所述工件定位部包括相对的第一圆盘面和第二圆盘面，所述定位孔为穿过所述第一圆盘面和所述第二圆盘面的通孔。前述的定位卡盘，所述多个定位孔均匀分布在所述第一圆盘面和所述第二圆盘面上。前述的定位卡盘，所述多个定位孔的中心分布在以所述第一圆盘面和所述第二圆盘面的中心为中心的同心圆上。前述的定位卡盘，所述固定部从所述第一圆盘面的边缘沿第一方向延伸，所述第一方向为从第一圆盘面向远离第一圆盘面的方向。前述的定位卡盘，所述第一方向垂直于所述第一圆盘面。前述的定位卡盘，所述固定部为圆环形。前述的定位卡盘，所述第一圆盘面上还设有凸台，所述凸台的凸面与机床工件盘接触。前述的定位卡盘，所述凸台设置在所述固定部的内侧。前述的定位卡盘，所述凸台为从所述第一圆盘面的边缘沿所述第一方向延伸而成的环形结构。前述的定位卡盘，所述凸台与所述固定部邻接。前述的定位卡盘，所述凸台的延伸高度小于所述固定部的延伸高度，所述高度为沿所述第二圆盘面到所述第一圆盘面的方向的尺寸。借由上述技术方案，本技术一种定位卡盘至少具有下列优点：本技术一种定位卡盘通过所述固定部与机床工件盘固定连接，所述工件定位部与所述固定部固定连接，由于所述工件定位部包括多个定位孔，因此可以将工件固定在所述定位孔上。又由于所述定位孔的位置和数量可以根据需要设置，所述定位孔可以使工件每次按照设置的位置和数量布置，因此提高了多个工件定位的准确度，进而提高了产品精度，同时提高了工作效率。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的实施例提供的一种定位卡盘的第一种实现方式的平面结构示意图；图2是本技术的实施例提供的一种定位卡盘的第二种实现方式的平面结构示意图；图3是本技术的实施例提供的一种定位卡盘的第三种实现方式的平面结构示意图；图4是本技术的实施例提供的一种定位卡盘的第四种实现方式的平面结构示意图；图5是本技术的实施例提供的一种定位卡盘的一种实现方式的剖面结构示意图；图6是本技术的实施例提供的一种定位卡盘的另一种实现方式的剖面结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。如图1～图6所示，本技术的一个实施例提出的一种定位卡盘，包括固定部10和工件定位部20。所述固定部10与机床工件盘固定连接，所述工件定位部20与所述固定部10固定连接，用于将工件按需要固定在所述机床工件盘上。其中，所述工件定位部20包括多个定位孔21。本技术一种定位卡盘通过所述固定部与机床工件盘固定连接，所述工件定位部与所述固定部固定连接，由于所述工件定位部包括多个定位孔，因此可以将工件固定在所述定位孔上。又由于所述定位孔的位置和数量可以根据需要设置，所述定位孔可以使工件每次按照设置的位置和数量布置，因此提高了多个工件定位的准确度，进而提高了产品精度，同时提高了工作效率。进一步的，如图1～图6所示，所述工件定位部20可以为圆盘形，所述工件定位部20包括相对的第一圆盘面22和第二圆盘面23。所述定位孔可以为穿过所述第一圆盘面22和所述第二圆盘面23的通孔。进一步的，如图1所示，所述多个定位孔21均匀分布在所述第一圆盘面22和所述第二圆盘面23上。进一步的，如图1所示，所述多个定位孔21的中心分布在以所述第一圆盘面22和所述第二圆盘面23的中心为中心的同心圆上。进一步的，如图1～图6所示，所述固定部10可以从所述第一圆盘面22的边缘沿第一方向延伸而成，所述第一方向为从第一圆盘面22向远离第一圆盘面22的方向。具体的，所述第一方向可以为垂直于所述第一圆盘面22的方向。具体的，如图1所示，所述固定部10可以为圆环形，或者如图2～图4所示的圆环的若干部分，例如可以是三个部分或者三个部分以上，图2～图4所示为圆环的五个部分。使用时，所述机床工件盘伸入所述固定部10的圆环内侧，并使所述固定部10的圆环内侧面与所述机床工件盘贴合定位，从而实现所述固定部10与所述机床工件盘的定位和固定。进一步的，如图1～图6所示，所述工件穿过所述定位孔21与机床工件盘表面粘接固定。此时，所述第一圆盘面22上还可以设置凸台30。如图5和图6所示，所述凸台30的凸面31与机床工件盘接触，使得所述第一圆盘面22与所述机床工件盘表面不直接接触，避免了机床工件盘表面上的胶因接触到所述第一圆盘面22而粘附在所述第一圆盘面22上，同时更利于工件固定后拆下定位卡盘。进一步的，如图1～图6所示，所述凸台30可以设置在所述固定部10的内侧。具体的，所述凸台30处于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定位卡盘，其特征在于，包括：固定部，所述固定部与机床工件盘固定连接；工件定位部，所述工件定位部与所述固定部固定连接，用于将工件按需要固定在所述机床工件盘上；其中，所述工件定位部包括多个定位孔。

【技术特征摘要】
1.一种定位卡盘，其特征在于，包括：
固定部，所述固定部与机床工件盘固定连接；
工件定位部，所述工件定位部与所述固定部固定连接，用于将工件按
需要固定在所述机床工件盘上；
其中，所述工件定位部包括多个定位孔。
2.根据权利要求1所述的定位卡盘，其特征在于，
所述工件定位部为圆盘形，所述工件定位部包括相对的第一圆盘面和
第二圆盘面，所述定位孔为穿过所述第一圆盘面和所述第二圆盘面的通孔。
3.根据权利要求2所述的定位卡盘，其特征在于，
所述多个定位孔均匀分布在所述第一圆盘面和所述第二圆盘面上。
4.根据权利要求3所述的定位卡盘，其特征在于，
所述多个定位孔的中心分布在以所述第一圆盘面和所述第二圆盘面的
中心为中心的同心圆上。
5.根据权利要求4所述的定位卡盘，其特征在于，
所述固定部从所述第一圆盘面的边缘沿第一方向延伸，所述第一方向
为从第一圆盘面向远...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑京明，李开宇，吕学良，
申请(专利权)人：中国建筑材料科学研究总院，
类型：新型
国别省市：北京;11