一种半五角棱镜加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半五角棱镜加工工装，属于光学部件组装技术领域。本实用新型专利技术的一种半五角棱镜加工工装，包括基座、半五角靠体、三棱镜靠体、挡块Ⅰ和挡块Ⅱ，还包括待加工半五角棱镜靠体，其中：所述半五角靠体和三棱镜靠体的内面相对，大面固定在基座的上表面，形成V形槽；所述挡块Ⅰ和挡块Ⅱ连接成T形，T形的头部一端面固定在基座的上表面，T形的腿部和V形槽形成90°夹角；所述待加工半五角棱镜靠体的底部V形面嵌入V形槽内，所述挡块Ⅰ和挡块Ⅱ形成的T形的腿部搭靠在待加工半五角棱镜靠体的上表面。本实用新型专利技术实现了缩短加工周期、提高工作效率、提高角度精度、减小尺寸误差提高产品合格率的目的。

A half pentagonal prism processing tool.

The utility model discloses a half pentagonal prism processing tool, belonging to the technical field of optical components. The utility model relates to a half pentagonal prism processing tool, which comprises a base, a half pentagonal on body, three prism body, block by block I and II, also includes a half pentagonal prism to be processed by the body, wherein the body by three and a half pentagonal prism on the inner surface of the body is relatively large. Fixed on the surface of the base, forming a V slot; the block I and II block connected into a T shape, T shape of the head end is fixed on the upper surface of the base, the leg T shaped and V shaped groove forms a 90 DEG angle; the processing by the bottom half pentagonal prism shaped V the surface of embedded V groove, the block I and II block T block the formation of the leg put on the machined half pentagonal prism on body surface. The utility model has the advantages of shortening the processing cycle, improving the work efficiency, improving the angle precision, reducing the size error and improving the product qualification rate.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光学部件组装
，尤其涉及一种半五角棱镜加工工装。
技术介绍
如何在大批量生产过程中保证棱镜的角度精度是每个工艺技术方案必须要解决的一个核心问题。因为在制造过程中的每道工序都可能影响角度精度，所以对角度精度的控制始终贯穿于整个制造过程，同时还要求对每道工序的影响因素都应有解决的方法。如果这个问题不能很好的解决，即使有再先进的加工设备，也会因角度的超差而造成大量的返修品，使工作量增加，不能完整的体现出高效生产的特征。传统加工屋脊棱镜胶合件的方法是采用光胶方法，必须有多个Φ300的光胶板，它的厚度是30mm，面型为0.5道圈，投资大且易损坏。中国专利公布号CN202693829U，公开日：2013.01.23的专利文献公开了一种加工屋脊棱镜胶合件切角用靠模，包括底板，所述底板一端的左、右两侧固定安装有直角挡块，所述左、右两直角挡块之间固定安装有三角块，所述左、右两直角挡块一侧的底板上固定安装有一个梯形块，所述梯形块的侧壁与三角块的侧壁之间分别形成两个待切角屋脊棱镜胶合件安装槽，所述左、右直角挡块的侧壁上分别粘结有侧挡块。该技术只公开了屋脊棱镜胶合件切角用靠模，不能适用半五角棱镜的加工。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题针对现有技术中存在的半五角棱镜生产时没有合适的工装，造成产品精度达不到图纸要求、研磨时间长、工作效率低、报废率高的问题，本技术提供了一种半五角棱镜加工工装。它可以实现缩短加工周期、提高工作效率、提高角度精度、减小尺寸误差提高产品合格率的目的。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种半五角棱镜加工工装，包括基座、半五角靠体、三棱镜靠体、挡块Ⅰ和挡块Ⅱ，还包括待加工半五角棱镜靠体，其中：所述半五角靠体和三棱镜靠体的内面相对，大面固定在基座的上表面，形成V形槽；所述挡块Ⅰ和挡块Ⅱ连接成T形，T形的头部一端面固定在基座的上表面，T形的腿部和V形槽形成90°夹角；所述待加工半五角棱镜靠体的底部V形面嵌入V形槽内，所述挡块Ⅰ和挡块Ⅱ形成的T形的腿部搭靠在待加工半五角棱镜靠体的上表面。优选地，所述V形槽的角度为112.5°，相对应的待加工半五角棱镜靠体的底部V形面的角度也为112.5°，两者角度一致，以提高两者的契合程度，112.5°的角度要求，与待加工半五角棱镜的大面角度一致。优选地，基座上表面为抛光面型，平整度为低光圈在1/4λ以内，表面光洁度肉眼观测无疵病；下表面为磨砂面，砂眼粒度均匀控制在W28的范围，提高与操作台的附着力，防止加工时滑动，其它面为低面型；抛光面与磨砂面平行差在0.005mm以内，各边无尖棱，倒边边宽在0.3mm，防止操作时伤手，防止即造成对镜面的污染，又有操作的风险。优选地，三棱镜靠体为45°三棱镜靠体，方便待加工半五角棱镜靠体的嵌入，内面及底面抛光，各面光圈在1/4λ以内，光洁度在6倍放大镜检测下无疵病；各条边无尖棱，倒边在1.0mm。优选地，半五角靠体的内面、上表面及底面抛光，各面光圈在1/4λ以内，光洁度在6倍放大镜检测下无疵病；各条边无尖棱，倒边在1.0mm，半五角靠体和45°三棱镜靠体的精度要求基本一致，提高两者配合的契合程度。优选地，疵病为麻点、道子、水迹印子，方便操作者的定性要求，提高判断能力。优选地，挡块Ⅰ和挡块Ⅱ的两面均抛光，面型精度为1/4λ，两抛光面间的平行差在10\以内，双挡块要求一致，提高两者配合的契合程度。优选地，半五角靠体和三棱镜靠体的大面光胶固定在基座的上表面，充分利用玻璃分子相互吸引的原理进行光胶胶合，结合紧密，无需专用胶水，精度高，浪费少。优选地，挡块Ⅰ和挡块Ⅱ通过光学专用胶粘接；T形的头部一端面通过光学专用胶粘固在基座的上表面，粘连牢固，防止加工时产生位移。优选地，基座、半五角靠体、三棱镜靠体、待加工半五角棱镜靠体、挡块Ⅰ和挡块Ⅱ的材质均为无色光学玻璃，避免组装时颜色对操作工的视觉造成错觉。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种半五角棱镜加工工装，采用基座、半五角靠体、三棱镜靠体、待加工半五角棱镜靠体和双挡块的组合搭配，控制了半五角棱镜生产时的侧垂和尺寸统一，提高了产品质量；并提高了角度精度、减小了尺寸误差，最终提高了产品合格率；(2)本技术的一种半五角棱镜加工工装，V形槽的角度和待加工半五角棱镜靠体的V形棱面一致，提高两者的契合程度；(3)本技术的一种半五角棱镜加工工装，基座80*80*10mm这个尺寸符合半五角棱镜靠体(长度70mm左右)的尺寸要求，再大时操作不方便，操作界面再小就降低了半五角棱镜处理的效率；表面平整度为λ/4，表面光洁度肉眼观测无疵病的要求，方便工作人员的操作和提高半五角棱镜胶合时精度；下表面为磨砂面，提高附着力，防止加工时滑动；倒边和倒角是防止操作时伤手，防止即造成对镜面的污染，又有操作的风险。(4)本技术的一种半五角棱镜加工工装，45°三棱镜靠体，和半五角靠体的一角角度一致，方便待加工半五角棱镜靠体的嵌入；(5)本技术的一种半五角棱镜加工工装，半五角靠体和45°三棱镜靠体的精度要求基本一致，提高两者配合的契合程度；(6)本技术的一种半五角棱镜加工工装，疵病为麻点、道子、水迹印子，方便操作者的定性要求，提高判断能力；(7)本技术的一种半五角棱镜加工工装，双挡块要求一致，提高两者配合的契合程度；(8)本技术的一种半五角棱镜加工工装，充分利用玻璃分子相互吸引的原理进行光胶胶合，结合紧密，无需专用胶水，精度高，浪费少；(9)本技术的一种半五角棱镜加工工装，无色光学玻璃材料的限定，以避免组装时颜色对操作工的视觉造成错觉；(10)本技术的一种半五角棱镜加工工装，结构简单，操作方面，通俗易懂，提高了生产效率，提高产品合格率，增加了效益。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为待加工半五角棱镜示意图。示意图中的标号说明：1、基座；2、半五角靠体；3、三棱镜靠体；4、待加工半五角棱镜靠体；5、挡块Ⅰ；6、挡块Ⅱ；7、待加工半五角棱镜。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。实施例1如图1所示，本实施例的一种半五角棱镜加工工装，包括基座1、半五角靠体2、三棱镜靠体3、挡块Ⅰ5和挡块Ⅱ6，还包括待加工半五角棱镜靠体4，其中：所述半五角靠体2和三棱镜靠体3的内面相对，大面固定在基座1的上表面，形成V形槽；所述挡块Ⅰ5和挡块Ⅱ6连接成T形，T形的头部一端面固定在基座1的上表面，T形的腿部和V形槽形成90°夹角；所述待加工半五角棱镜靠体4的底部V形面嵌入V形槽内，所述挡块Ⅰ5和挡块Ⅱ6形成的T形的腿部搭靠在待加工半五角棱镜靠体4的上表面。本实施例的一种半五角棱镜加工工装，采用基座、半五角靠体、三棱镜靠体、待加工半五角棱镜靠体和双挡块的组合搭配，控制了半五角棱镜生产时的侧垂和尺寸统一，提高了产品质量；并提高了角度精度、减小了尺寸误差，最终提高了产品合格率。实施例2本实施例的一种半五角棱镜加工工装具体结构基本同实施例1，改进之处在于：V形槽的角度为112.5°，相对应的待加工半五角棱镜靠体4的底部V形面的角度也为112.5°本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半五角棱镜加工工装，包括基座(1)、半五角靠体(2)、三棱镜靠体(3)、挡块Ⅰ(5)和挡块Ⅱ(6)，其特征在于：还包括待加工半五角棱镜靠体(4)，其中：所述半五角靠体(2)和三棱镜靠体(3)的内面相对，大面固定在基座(1)的上表面，形成V形槽；所述挡块Ⅰ(5)和挡块Ⅱ(6)连接成T形，T形的头部一端面固定在基座(1)的上表面，T形的腿部和V形槽形成90°夹角；所述待加工半五角棱镜靠体(4)的底部V形面嵌入V形槽内，所述挡块Ⅰ(5)和挡块Ⅱ(6)形成的T形的腿部搭靠在待加工半五角棱镜靠体(4)的上表面。

【技术特征摘要】
1.一种半五角棱镜加工工装，包括基座(1)、半五角靠体(2)、三棱镜靠体(3)、挡块Ⅰ(5)和挡块Ⅱ(6)，其特征在于：还包括待加工半五角棱镜靠体(4)，其中：所述半五角靠体(2)和三棱镜靠体(3)的内面相对，大面固定在基座(1)的上表面，形成V形槽；所述挡块Ⅰ(5)和挡块Ⅱ(6)连接成T形，T形的头部一端面固定在基座(1)的上表面，T形的腿部和V形槽形成90°夹角；所述待加工半五角棱镜靠体(4)的底部V形面嵌入V形槽内，所述挡块Ⅰ(5)和挡块Ⅱ(6)形成的T形的腿部搭靠在待加工半五角棱镜靠体(4)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种半五角棱镜加工工装，其特征在于：所述V形槽的角度为112.5°，相对应的待加工半五角棱镜靠体(4)的底部V形面的角度也为112.5°。3.根据权利要求2所述的一种半五角棱镜加工工装，其特征在于：所述基座(1)上表面为抛光面型，平整度为低光圈在1/4λ以内，表面光洁度肉眼观测无疵病；下表面为磨砂面，砂眼粒度均匀控制在W28的范围，其它面为低面型；抛光面与磨砂面平行差在0.005mm以内，各边无尖棱，倒边边宽为0.3mm。4.根据权利要求3所述的一种半五角棱镜加工工装，其特征在于：所述三棱镜靠体(2)为45°三棱...

【专利技术属性】
技术研发人员：金正彬，
申请(专利权)人：马鞍山市江南光学有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34