一种任意角度靠体的加工工艺制造技术

技术编号:38863164 阅读:16 留言:0更新日期:2023-09-17 10:04
本发明专利技术公开了一种任意角度靠体的加工工艺,包括准备加工用的工件:多件方砖、多个靠体毛料、一台干涉仪、一台测角仪、玻璃平板、专用靠模,包括以下加工步骤:S1:先将多个靠体毛料的一侧用胶水粘贴在的玻璃平板上,加工另一侧面,然后依次进行细磨、高抛、低抛,保证工序光圈控制在0.2

【技术实现步骤摘要】
一种任意角度靠体的加工工艺


[0001]本专利技术涉及棱镜的靠体加工
,具体为一种任意角度靠体的加工工艺。

技术介绍

[0002]棱镜是光学系统中常用的光学零件,利用临界角特性,高效地内部全反射入射光是棱镜的基本功能之一,棱镜在加工时,需要对坯料的各表面进行打磨和精抛,在打磨和精抛加工过程中,最常用的就是靠体,这些靠体工装包括矩形靠体、等腰直角三棱柱靠体以及任意角度靠体和圆形玻璃托盘配合使用。
[0003]传统任意角度靠体的加工工艺繁杂,角精度只能控制在30

内,且合格率只有50%,剩下50%需要再返工制作,效率低,成本高,加工时间长。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种任意角度靠体的加工工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种任意角度靠体的加工工艺,包括准备加工用的工件:多件方砖、多个靠体毛料、一台干涉仪、一台测角仪、玻璃平板、专用靠模,包括以下加工步骤:S1:先将多个靠体毛料的一侧用胶水粘贴在的玻璃平板上,加工另一侧面,然后依次进行细磨、高抛、低抛,保证工序光圈控制在0.2

0.1入,光洁度控制在20

10的范围内,最后用干涉仪确定各项指标,合格后用木锤敲击下盘,倒边,丙酮清洗。
[0006]S2:把加工好的毛料侧面用擦拭纸擦干净,把方砖的两个大面用擦拭纸擦干净,然后利用专用靠模将毛料侧面光胶在方砖的大面上,方砖的每个大面上都光胶两件毛料。
[0007]S3:把方砖光胶在玻璃平板上,保证方砖与方砖之间排列均匀对称,该玻璃平板上一盘可以加工40件毛料的直角面。
[0008]S4:然后再进行细磨,细磨前要保证方砖四个边角的高度要一致,细磨后的毛料误差要在0.001mm以内,如超出误差就要重新高抛直到合格为止,如小于误差标准该直角件只能报废。
[0009]S5:然后再进行低抛,低抛前要保证方砖的四个边角的高度测量误差为“0”,低抛过程中工序光圈控制在0.2

0.1入以内,光洁度控制在在40

20以内,低抛结束后用干涉仪检测加工好的毛料直角面的干涉条纹数量与玻璃平板表面的干涉条纹数量是一致的,即为合格,再用木锤敲击下盘,倒边,丙酮清洗干净。
[0010]S6:准备一个标准样件靠体,来辅助测角仪调节,先在平台上固定三个小钢珠,再把标准样件靠体放置在钢珠上,另一面对准测角仪光管,把测角仪里面的数值调至标准值即可对加工后的毛料进行检测。
[0011]S6:把加工好的毛料侧面用擦拭纸擦干净,把方砖的两个大面用擦拭纸擦干净,随后再在方砖的两个大面和毛料的侧面涂上一层薄薄的橄榄油,用干净的擦拭纸均匀擦干后
把毛料侧面光胶在方砖靠体的大面上。
[0012]S7:然后将方砖的小面放置在钢珠上,已加工好的毛料的直角面对准测角仪光管,目测测角仪的数值在“0”位置,再准备报废直角件,将报废直角件的一直角面用胶水固定在毛料表面,另一直角面用胶水固定在方砖表面,这样后面再次加工毛料的大面时,毛料不易与靠体阻动,脱落。
[0013]S8:再次加工毛料的大面时,操作方式与步骤S5相同,最后对加工完成的任意角度靠体进行检测。
[0014]优选的,所述专用靠模包括基座,所述基座上设有长方形底板,所述基座上还设有带斜面的定位板,所述长方形底板和定位板相贴设置。
[0015]优选的,所述方砖的外型尺寸的要求为:70
×
20
×
50mm,边角为90
ꢀ°
角在
±5″
以内。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术的工艺,能够将任意角度靠体的整体角精度控制在10

以内,且一次性合格率能达到90%以上,合格率高,整体效率高,成本低,加工时间短。
附图说明
[0017]图1为本专利技术专用靠模的结构示意图;图2为本专利技术专用靠模使用时的结构示意图;图3为本专利技术方砖和毛料光胶后的结构示意图图4为本专利技术方砖、毛料和报废直角件光胶后的结构示意图。
实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、
ꢀ“
下”、
ꢀ“
内”、
ꢀ“
外”“前端”、
ꢀ“
后端”、
ꢀ“
两端”、
ꢀ“
一端”、
ꢀ“
另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对专利技术的限制。此外,术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、
ꢀ“
设置有”、
ꢀ“
连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在专利技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1

4,本专利技术提供一种技术方案:一种任意角度靠体的加工工艺,加工一款角度为31.5
°±
10

靠体,需要准备工件有:10件70
×
20
×
50mm的方砖2,保证其边角为90
ꢀ°
角在
±5″
以内,四十件靠体毛料,其规格为25
×
25
×
25mm,一台干涉仪、一台测角仪、一块
玻璃平板,其直径是300mm厚度是30mm光胶板,专用靠模1。
[0022]本实施例中,所述专用靠模1包括基座11,所述基座11上设有长方形底板12,所述基座11上还设有带斜面的定位板13,所述长方形底板12和定位板13的侧边相贴设置;该专用靠模的使用方式是:先将方砖放置在长方形底板上,然后取一块毛料,将其弦面与定位板13的斜面相贴,且该毛料的另一面与方砖的大面相贴,即可进行光胶;然后再向前推动方砖至适当位置(只要保证方砖的每一个大面上均匀光胶两个毛料),再取一个毛料,利用上述方式进行光胶;完成后翻转方砖,以对其另一大面上进行光胶毛料,操作方式同上。
[0023]本实施例中,一种任意角度靠体的加工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种任意角度靠体的加工工艺,包括准备加工用的工件:多件方砖2、多个靠体毛料3、一台干涉仪、一台测角仪、玻璃平板、专用靠模1,其特征在于:包括以下加工步骤:S1:先将多个靠体毛料的一侧用胶水粘贴在的玻璃平板上,加工另一侧面,然后依次进行细磨、高抛、低抛,保证工序光圈控制在0.2

0.1入,光洁度控制在20

10的范围内,最后用干涉仪确定各项指标,合格后用木锤敲击下盘,倒边,丙酮清洗;S2:把加工好的毛料侧面用擦拭纸擦干净,把方砖的两个大面用擦拭纸擦干净,然后利用专用靠模将毛料侧面光胶在方砖的大面上,方砖的每个大面上都光胶两件毛料;S3:把方砖光胶在玻璃平板上,保证方砖与方砖之间排列均匀对称,该玻璃平板上一盘可以加工40件毛料的直角面;S4:然后再进行细磨,细磨前要保证方砖四个边角的高度要一致,细磨后的毛料误差要在0.001mm以内,如超出误差就要重新高抛直到合格为止;S5:然后再进行低抛,低抛前要保证方砖的四个边角的高度测量误差为“0”,低抛过程中工序光圈控制在0.2

0.1入以内,光洁度控制在在40

20以内,低抛结束后用干涉仪检测加工好的毛料直角面的干涉条纹数量与玻璃平板表面的干涉条纹数量是一致的,即为合格,再用木锤敲击下盘,倒边,丙酮清洗干净;S6:准...

【专利技术属性】
技术研发人员:金正彬王永伟
申请(专利权)人:马鞍山市江南光学有限公司
类型:发明
国别省市:

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