一种法兰生产用侧边抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及法兰加工技术领域，且公开了一种法兰生产用侧边抛光装置，包括操作台和固定块，所述操作台的顶部设置有夹持机构，所述夹持机构包括有驱动电机、转动轴、固定底盘、移动轴和转动盘，所述驱动电机的顶部与操作台的底部固定连接。该种法兰生产用侧边抛光装置，有效的解决了实际使用过程中，装置只能对同一型号大小的法兰盘进行边缘抛光打磨，在面对其他型号大小的法兰盘无法进行有效的打磨，进而造成该装置在使用方面存在一定局限性的问题，整个操作过程中能有效的将不同大小的法兰盘固定安装在装置中，以此防止法兰盘在打磨抛光时发生晃动，从而提高装置在打磨时的稳定性，以此提高装置的实用性。以此提高装置的实用性。以此提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰生产用侧边抛光装置


[0001]本技术涉及法兰加工
，具体为一种法兰生产用侧边抛光装置。

技术介绍

[0002]法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是管道与管道之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，在法兰生产加工的过程中，往往需要对法兰盘进行抛光打磨，从而提高法兰连接的精度。
[0003]根据专利号为CN210819083U的一种法兰生产用侧边抛光装置，该方案中解决了现有装置在使用时，装置不便于固定，且固定时不够稳固，不便于调节，同时抛光过程中易产生大量烟尘，吸入人身体，有害健康等问题。
[0004]目前，该装置在使用时，装置只能对同一型号大小的法兰盘进行边缘抛光打磨，在面对其他型号大小的法兰盘无法进行有效的打磨，进而造成该装置在使用方面存在一定局限性的问题，并且该装置中的打磨抛光设备是固定安装的装置上的，无法进行多角度调节，在面对法兰盘的一些边缘死角处无法对其进行有效打磨，进而造成装置打磨效率较低的问题，针对该装置存在的问题，本技术推出一种法兰生产用侧边抛光装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种法兰生产用侧边抛光装置，具备能有效的对大小型号不同的法兰盘进行固定和能对装置中的打磨设备进行多角度调节便于对法兰盘进行打磨抛光的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种法兰生产用侧边抛光装置，包括操作台和固定块，所述操作台的顶部设置有夹持机构，所述夹持机构包括有驱动电机、转动轴、固定底盘、移动轴和转动盘，所述驱动电机的顶部与操作台的底部固定连接，所述转动轴的一端与驱动电机输出轴的一端固定连接，所述转动轴的外表面与操作台的内壁贴合，所述固定底盘的底部与操作台的顶部固定安装，所述固定底盘的内壁与转动轴的外表面贴合，所述移动轴的内壁与转动轴的外表面固定连接，所述转动盘的底部与固定底盘的顶部贴合。
[0007]优选的，所述固定块的侧面固定连接有连接板，所述连接板的内部设置有移动机构，所述移动机构包括有螺纹杆、移动块、转动电机和连接盘，所述螺纹杆的两端均与连接板内壁的侧面转动连接，所述移动块的内壁与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述转动电机的底部与移动块内壁的底部固定安装，所述转动电机的输出轴贯穿移动块内壁的底部，所述连接盘的顶部与转动电机输出轴的一端固定连接。
[0008]优选的，所述固定底盘的内壁滑动连接有移动轴，所述移动轴的外表面与转动盘的内壁贴合，所述转动轴的顶部固定安装有限位块。
[0009]优选的，所述连接盘的底部固定安装有第一连接架，所述第一连接架的内壁转动连接有第一转动轮，所述第一转动轮的外表面固定连接有第二连接架，所述第二连接架的内壁转动连接有第二转动轮。
[0010]优选的，所述第二转动轮的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆一端的内壁转动连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定安装有抛光砂轮。
[0011]优选的，所述操作台的顶部固定安装有固定框，所述固定框的侧面与固定块的侧面固定安装，所述操作台的侧面与固定块底部一端的侧面固定连接。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该法兰生产用侧边抛光装置，通过夹持机构的设置，在使用时，首先，通过操作台底部安装的驱动电机输出轴的旋转带动转动轴及其转动轴外表面固定连接的转动盘一同进行转动，从而控制固定底盘内壁贴合的移动轴向转动盘的中心一移动，同时当移动轴移动到合适的距离后，将所需抛光打磨的法兰盘中的连接孔对准移动轴并将法兰盘放置在转动盘的上表面，进而再次通过驱动电机输出轴进行旋转，从而将大小不同的法兰盘完全固定安装在装置中，有效的解决了实际使用过程中，装置只能对同一型号大小的法兰盘进行边缘抛光打磨，在面对其他型号大小的法兰盘无法进行有效的打磨，进而造成该装置在使用方面存在一定局限性的问题，整个操作过程中能有效的将不同大小的法兰盘固定安装在装置中，以此防止法兰盘在打磨抛光时发生晃动，从而提高装置在打磨时的稳定性，以此提高装置的实用性。
[0014]2、该法兰生产用侧边抛光装置，通过移动机构的设置，在使用时，当法兰盘被安装固定在装置中后，通过外部动力源的作用驱动螺纹杆进行旋转，进而带动螺纹杆外表面螺纹连接的移动块进行前后移动，并使其到达合适的位置，进入通过外部动力源驱动第一连接架内壁的第一转动轮和第二连接架内壁的第二转动轮进行转动，从而有效的调节连接杆及其内壁的抛光砂轮到达法拉盘侧面的边缘，以此通过外部动力源驱动抛光砂轮进行旋转，从而对法兰盘进行打磨抛光，有效的解决了实际使用过程中，装置中的打磨抛光设备是固定安装的装置上的，无法进行多角度调节，在面对法兰盘的一些边缘死角处无法对其进行有效打磨，进而造成装置打磨效率较低的问题，整个操作过程中能有效的控制装置中的打磨抛光设备进行多角度调节，从而能使砂轮触及法兰盘边缘的死角处并对其进行抛光打磨，从而极大的提高了装置的打磨效率和良品率。
附图说明
[0015]图1为本技术装置整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、操作台；2、驱动电机；3、转动轴；4、固定底盘；5、移动轴；6、转动盘；7、限位块；8、固定框；9、固定块；10、连接板；11、螺纹杆；12、移动块；13、转动电机；14、连接盘；15、第一连接架；16、第一转动轮；17、第二连接架；18、第二转动轮；19、连接杆；20、连接轴；21、抛光砂轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，一种法兰生产用侧边抛光装置，包括操作台1和固定块9，操作台1的顶部设置有夹持机构，夹持机构包括有驱动电机2、转动轴3、固定底盘4、移动轴5和转动盘6，驱动电机2的顶部与操作台1的底部固定连接，转动轴3的一端与驱动电机2输出轴的一端固定连接，转动轴3的外表面与操作台1的内壁贴合，固定底盘4的底部与操作台1的顶部固定安装，固定底盘4的内壁与转动轴3的外表面贴合，移动轴5的内壁与转动轴3的外表面固定连接，转动盘6的底部与固定底盘4的顶部贴合，夹持机构操作过程中能有效的将不同大小的法兰盘固定安装在装置中，以此防止法兰盘在打磨抛光时发生晃动，从而提高装置在打磨时的稳定性，以此提高装置的实用性。
[0023]其中；固定块9的侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰生产用侧边抛光装置，其特征在于，包括操作台(1)和固定块(9)，所述操作台(1)的顶部设置有夹持机构，所述夹持机构包括有驱动电机(2)、转动轴(3)、固定底盘(4)、移动轴(5)和转动盘(6)，所述驱动电机(2)的顶部与操作台(1)的底部固定连接，所述转动轴(3)的一端与驱动电机(2)输出轴的一端固定连接，所述转动轴(3)的外表面与操作台(1)的内壁贴合，所述固定底盘(4)的底部与操作台(1)的顶部固定安装，所述固定底盘(4)的内壁与转动轴(3)的外表面贴合，所述移动轴(5)的内壁与转动轴(3)的外表面固定连接，所述转动盘(6)的底部与固定底盘(4)的顶部贴合。2.根据权利要求1所述的一种法兰生产用侧边抛光装置，其特征在于：所述固定块(9)的侧面固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的内部设置有移动机构，所述移动机构包括有螺纹杆(11)、移动块(12)、转动电机(13)和连接盘(14)，所述螺纹杆(11)的两端均与连接板(10)内壁的侧面转动连接，所述移动块(12)的内壁与螺纹杆(11)的外表面螺纹连接，所述转动电机(13)的底部与移动块(12)内壁的底部固定安装，所述转动电机(13)的输出轴贯穿移动块(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，蒋森彪，丁伟斌，朱斌琦，
申请(专利权)人：泗洪红飞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：