一种新型卡盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型卡盘，第一安装盘上设有加持机构，加持机构包括三个卡爪机构，每个卡爪机构均滑动连接于滑轨内，卡爪机构两侧设有齿纹，卡爪机构顶端设有卡爪，每个卡爪机构两侧分别设有一个第一主动齿轮和一个第一从动齿轮，第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合，第一主动齿轮和第一从动齿轮均与齿纹啮合，第二安装盘上设有第二从动齿轮和第二主动齿轮，第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合，第二从动齿轮通过连接杆与第一主动齿轮连接，第三安装盘上设有第三从动齿轮和第三主动齿轮，第三从动齿轮与第三主动齿轮啮合，第三从动齿轮通过连接杆与第二主动齿轮连接，通过机械方式一次装夹多个工件，加工效率和稳定性高。

Novel chuck

The utility model relates to a chuck, a first mounting plate is provided with a clamping mechanism, a clamping mechanism comprises three claw mechanism, each claw mechanism is slidably connected to the slide, the claw mechanism arranged on both sides of tooth, jaw mechanism is arranged at the top end of the claw, two claw card each side are respectively provided with a first a first drive gear and the driven gear, the first driving gear and the first driven gear, a first driving gear and the first driven gear and tooth meshing, second installation disc is provided with second driven gear and the second driving gear, second driving gear and a second driven gear, a second driven gear connecting rod is connected with the first driving gear by third, the installation disc is provided with third driven gear and the third gear meshing, third driven gear and the third driving gear, the driven gear through third The connecting rod is connected with the second driving gear, and a plurality of workpieces are clamped at a time by mechanical mode, and the processing efficiency and stability are high.

【技术实现步骤摘要】
一种新型卡盘
本技术涉及工装夹具
，具体涉及一种新型卡盘。
技术介绍
随着机械加工行业的快速发展，很多产品的加工要求逐渐向精度高、加工量大的方向发展，这样就对机加工行业带来新的挑战，但是很多现有的加工依旧依靠手动组装方式或简单地虎钳、卡盘的方式来加工，无法满足需求，尤其是在加工量较大时，每加工一个工件就需要重新装夹一次，时间耗费量大，加工效率低，另外由于加工量大，装夹次数多，手工操作工序繁琐，容易造成工件装夹效果差，加工质量不稳定，降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种通过机械方式一次装夹多个工件的高加工效率、高稳定性的新型卡盘。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种新型卡盘，包括外壳，所述外壳上设有夹持口，所述外壳边缘设有卡槽，所述外壳内依次设有第一安装盘、第二安装盘和第三安装盘，所述第一安装盘上设有加持机构，所述加持机构包括三个卡爪机构，每个所述卡爪机构均滑动连接于滑轨内，所述卡爪机构两侧设有齿纹，所述卡爪机构顶端设有卡爪，每个所述卡爪机构两侧分别设有一个第一主动齿轮和一个第一从动齿轮，所述第一主动齿轮与所述第一从动齿轮啮合，所述第一主动齿轮和所述第一从动齿轮均与所述齿纹啮合，所述第二安装盘上设有第二从动齿轮和第二主动齿轮，所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮啮合，所述第二从动齿轮通过连接杆与所述第一主动齿轮连接，所述第三安装盘上设有第三从动齿轮和第三主动齿轮，所述第三从动齿轮与所述第三主动齿轮啮合，所述第三从动齿轮通过连接杆与所述第二主动齿轮连接，所述第三主动齿轮通过连接杆与驱动电机连接。在上述新型卡盘中，进一步的，所述夹持口为四个，均匀的分布于所述外壳上。在上述新型卡盘中，进一步的，所述第一安装盘靠近所述夹持口。在上述新型卡盘中，进一步的，所述加持机构的数量和位置均与所述夹持口相对应。在上述新型卡盘中，进一步的，三个所述卡爪机构之间相距120°。在上述新型卡盘中，进一步的，所述第二从动齿轮的数量和位置均与所述第一主动齿轮相对应。在上述新型卡盘中，进一步的，所述第三从动齿轮的数量和位置均与所述第二主动齿轮相对应。本技术的优点和积极效果是：1、本技术可一次装夹4个工件，减少装卡时间，提高工作效率。2、本技术通过驱动电机驱动齿轮转动，带动卡爪机构在滑轨内移动实现工件的夹紧和放松，节省人力且精准，夹紧效果可靠。附图说明以下将结合附图和实施例来对本技术的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本技术范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。图1是实施例的结构示意图；图2是实施例中第一安装盘的俯视结构示意图；图3是实施例中第二安装盘的俯视结构示意图；图4是实施例中第三安装盘的俯视结构示意图；图5是实施例中齿轮驱动结构示意图。图中：1.外壳、2.卡槽、3.夹持口、4.阀芯、5.第一安装盘、6.第二安装盘、7.第三安装盘、8.加持机构、9.卡爪机构、10.滑轨、11.齿纹、12.卡爪、13.第一主动齿轮、14.第一从动齿轮、15.第二从动齿轮、16.第二主动之轮、17.第三从动齿轮、18.第三主动齿轮、19.连接杆、20.驱动电机具体实施方式首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本技术的新型卡盘的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本技术形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本技术的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种新型卡盘，包括外壳1，外壳1上设有夹持口3，外壳1边缘设有卡槽2，外壳1内依次设有第一安装盘5、第二安装盘6和第三安装盘7，第一安装盘5上设有加持机构8，加持机构8包括三个卡爪机构9，每个卡爪机构9均滑动连接于滑轨10内，卡爪机构9两侧设有齿纹11，卡爪机构9顶端设有卡爪12，每个卡爪机构9两侧分别设有一个第一主动齿轮13和一个第一从动齿轮14，第一主动齿轮13与第一从动齿轮14啮合，第一主动齿轮13和第一从动齿轮14均与齿纹11啮合，第二安装盘6上设有第二从动齿轮15和第二主动齿轮16，第二主动齿轮16与第二从动齿轮15啮合，第二从动齿轮15通过连接杆19与第一主动齿轮13连接，第三安装盘7上设有第三从动齿轮17和第三主动齿轮18，第三从动齿轮17与第三主动齿轮18啮合，第三从动齿轮17通过连接杆19与第二主动齿轮16连接，第三主动齿轮18通过连接杆19与驱动电机20连接。夹持口3为四个，均匀的分布于外壳1上，第一安装盘5靠近夹持口3，加持机构8的数量和位置均与夹持口3相对应，三个卡爪机构9之间相距120°，第二从动齿轮15的数量和位置均与第一主动齿轮13相对应，第三从动齿轮17的数量和位置均与第二主动齿轮16相对应。具体工作过程为：以加工阀芯4为例，将四个阀芯4放置于夹持口3内，驱动电机20启动，带动第三主动齿轮18顺时针转动，第三主动齿轮18带动四个第三从动齿轮17逆时针转动，第三从动齿轮17通过连接杆19带动第二主动齿轮16逆时针转动，第二主动齿轮16带动三个第二从动齿轮15顺时针转动，第二从动齿轮15通过连接杆19带动第一主动齿轮13顺时针转动，第一主动齿轮13带动第一从动齿轮14逆时针转动，第一主动齿轮13和第一从动齿轮14与卡爪机构9两侧的齿纹11啮合，带动卡爪机构9前移，将阀芯4夹紧进行加工，加工完成后驱动电机20驱动第三主动齿18轮逆时针转动，第三主动齿轮18带动四个第三从动齿轮17顺时针转动，第三从动齿轮17通过连接杆19带动第二主动齿轮16逆顺时针转动，第二主动齿轮16带动三个第二从动齿轮15逆时针转动，第二从动齿轮15通过连接杆19带动第一主动齿轮13顺逆时针转动，第一主动齿轮13带动第一从动齿轮14顺时针转动，第一主动齿轮13和第一从动齿轮14与卡爪机构9两侧的齿纹11啮合，带动卡爪机构9后移，将阀芯4放松卸件。本实施例可一次装夹4个工件，减少装卡时间，提高工作效率，通过驱动电机驱动齿轮转动，带动卡爪机构在滑轨内移动实现工件的夹紧和放松，节省人力且精准，夹紧效果可靠。以上实施例对本技术进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型卡盘，包括外壳，所述外壳上设有夹持口，所述外壳边缘设有卡槽，其特征在于：所述外壳内依次设有第一安装盘、第二安装盘和第三安装盘，所述第一安装盘上设有加持机构，所述加持机构包括三个卡爪机构，每个所述卡爪机构均滑动连接于滑轨内，所述卡爪机构两侧设有齿纹，所述卡爪机构顶端设有卡爪，每个所述卡爪机构两侧分别设有一个第一主动齿轮和一个第一从动齿轮，所述第一主动齿轮与所述第一从动齿轮啮合，所述第一主动齿轮和所述第一从动齿轮均与所述齿纹啮合，所述第二安装盘上设有第二从动齿轮和第二主动齿轮，所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮啮合，所述第二从动齿轮通过连接杆与所述第一主动齿轮连接，所述第三安装盘上设有第三从动齿轮和第三主动齿轮，所述第三从动齿轮与所述第三主动齿轮啮合，所述第三从动齿轮通过连接杆与所述第二主动齿轮连接，所述第三主动齿轮通过连接杆与驱动电机连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型卡盘，包括外壳，所述外壳上设有夹持口，所述外壳边缘设有卡槽，其特征在于：所述外壳内依次设有第一安装盘、第二安装盘和第三安装盘，所述第一安装盘上设有加持机构，所述加持机构包括三个卡爪机构，每个所述卡爪机构均滑动连接于滑轨内，所述卡爪机构两侧设有齿纹，所述卡爪机构顶端设有卡爪，每个所述卡爪机构两侧分别设有一个第一主动齿轮和一个第一从动齿轮，所述第一主动齿轮与所述第一从动齿轮啮合，所述第一主动齿轮和所述第一从动齿轮均与所述齿纹啮合，所述第二安装盘上设有第二从动齿轮和第二主动齿轮，所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮啮合，所述第二从动齿轮通过连接杆与所述第一主动齿轮连接，所述第三安装盘上设有第三从动齿轮和第三主动齿轮，所述第三从动齿轮与所述第三主动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵学明，
申请(专利权)人：天津市太行林业工具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12