【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压模具领域，具体的说是涉及一种异型凸模结构。
技术介绍
在对金属材料冷冲压加工时，常用到无法从标准件厂家采购的异型冲孔凸模。现常用的这类异型冲孔凸模常用的结构形式是凸模上设计有挂台，凸模依靠挂台承受卸料力，保证在生产过程中凸模不会被拔出凸模固定板。凸模固定部分是方形，用于异型凸模刃口形状防转动，或凸模固定部分是圆形，在挂台上和凸模固定板上设计有防转边，依靠防转边防转。凸模防转部位与刃口部分用数控机床加工。这种结构的凸模存在以下缺陷(1)挂台热处理时根部易因热应力产生裂纹，挂台易断裂；(2)刃口与固定部分用数控加工，时间长，成本高，机加工效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种凸模结构。为了实现本技术的目的，本技术采用的技术方案为一种异型凸模结构，包括异型凸模，凸模固定板，凸模垫板，所述异型凸模从固定部分到刃口部分都有一致的形状与尺寸，所述凸模固定板开有异型孔，该异型孔的形状和尺寸与所述异型凸模一致，所述异型凸模与所述凸模固定板的异型孔按H7/m6公差配合装配，所述异型凸模的固定部分的端面开有一个以上的螺纹孔，在所述凸模垫板上与异型凸模的螺纹孔相对应位置设有螺钉过孔，所述异型凸模通过固定螺钉吊挂在所述凸模垫板上。本技术的有益效果在于因本异型凸模结构不需要有挂台，不存在挂台断裂的问题，凸模固定部分与冲切部分有一致的尺寸与形状，所以本异型凸模可能很方便的用线切割加工。附图说明图1为本技术结构示意图，图2为图1的俯视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明实施例参见图1，图2。—种异型凸模结构，包括异型凸模1，凸模固定...
【技术保护点】
一种异型凸模结构，包括异型凸模，凸模固定板，凸模垫板，其特征在于：所述异型凸模从固定部分到刃口部分都有一致的形状与尺寸，所述凸模固定板开有异型孔，该异型孔的形状和尺寸与所述异型凸模一致，所述异型凸模与所述凸模固定板的异型孔按H7/m6公差配合装配，所述异型凸模的固定部分的端面开有一个以上的螺纹孔，在所述凸模垫板上与异型凸模的螺纹孔相对应位置设有螺钉过孔，所述异型凸模通过固定螺钉吊挂在所述凸模垫板上。
【技术特征摘要】
1.一种异型凸模结构，包括异型凸模，凸模固定板，凸模垫板，其特征在于:所述异型凸模从固定部分到刃口部分都有一致的形状与尺寸，所述凸模固定板开有异型孔，该异型孔的形状和尺寸与所述异型凸模一致，所述异型凸模与...
【专利技术属性】
技术研发人员：付筱筠，骆小红，袁雪松，
申请(专利权)人：江铃汽车股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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