一种凹凸丁胞传热管挤压成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种凹凸丁胞传热管挤压成型装置，该装置包括：缸体内错位设置有缸筒，缸筒内安装有活塞杆，活塞杆外套有弹簧，活塞杆端面过盈配合安装有挤压头，挤压头外有光管，光管外有凹凸模具。工作时，挤压头挤压光管，光管经挤压后，形成向外凸的丁胞；同时，凹凸模具的球形凸起也辅助挤压光管，光管经挤压后，形成向内凹的丁胞。效果是：采用弹簧使活塞杆复位，能简化系统结构，降低综合制造成本；且在挤压头和凹凸模具的共同作用下，光管经过挤压后，最终形成为向内凹、向外凸的凹凸丁胞传热管，解决凹凸丁胞传热管生产、加工的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种凹凸丁胞传热管挤压成型装置
本专利技术涉及传热管加工成型领域，特别涉及一种凹凸丁胞传热管挤压成型装置。
技术介绍
传热是一种非常普遍的自然现象，是动力、核能、电子、交通、制冷、化工、石油、航空航天等工业中的常见过程。而换热器在上述各工业中占据关键地位，换热器不仅是保证整个工程设备正常运转的不可缺少部件，而且在金属消耗、动力消耗和资本投资等方面，都在整个工程中占有重要份额，以电厂为例，如果将锅炉也作为换热设备，则换热器的资本投资约占电厂总投资的70％；在石油化工中，换热器的投资在总投资的50％；此外，由于世界上煤、石油、天然气等资源日益减小，提高换热器能源利用率，减少能源浪费也势在必行，此可见，换热器的合理设计对于节约资源、材料、能约和空间而言是十分重要的。而开发高性能换热器最主要方法的就是采用强化传热技术。强化传热技术就是力求换热器在单位时间内、单位面积上传递的热量更多，其主要措施就是采用各种强化型高效传热管。凹凸丁胞传热管作为一种新型高效强化传热管，凹凸丁胞传热管集凹坑传热管和丁胞传热管的特性为一体，具有如下特点：1)凹凸丁胞传热管增加了受热面积，能够提高凹凸传热管传热效率；2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凹凸丁胞传热管挤压成型装置，包缸体(1)、活塞杆(2)、挤压头(3)、复位弹簧(4)、法兰端盖(5)、缸筒(6)、凹凸模具(8)，其特征为：缸体(1)内错位布置有圆形腔体，圆形腔体内配合有活塞杆(2)，活塞杆(2)大端套有密封圈，活塞杆(2)小端套有复位弹簧(4)，活塞杆(2)小端过盈配合安装有挤压头(3)，挤压头(3)外接触有光管(7)，光管(7)外接触有凹凸模具(8)；所述缸体(1)为呈长方体，缸体(1)表面的缸筒(6)圆周附近均匀布置有螺纹孔(13)；缸体(1)的内部设置有圆形缸筒(6)，缸筒(6)端面设置有大阶梯孔(10)，大阶梯孔(10)端面设置有小阶梯轴(11)，小阶梯轴(11...

【技术特征摘要】
1.一种凹凸丁胞传热管挤压成型装置，包缸体(1)、活塞杆(2)、挤压头(3)、复位弹簧(4)、法兰端盖(5)、缸筒(6)、凹凸模具(8)，其特征为：缸体(1)内错位布置有圆形腔体，圆形腔体内配合有活塞杆(2)，活塞杆(2)大端套有密封圈，活塞杆(2)小端套有复位弹簧(4)，活塞杆(2)小端过盈配合安装有挤压头(3)，挤压头(3)外接触有光管(7)，光管(7)外接触有凹凸模具(8)；所述缸体(1)为呈长方体，缸体(1)表面的缸筒(6)圆周附近均匀布置有螺纹孔(13)；缸体(1)的内部设置有圆形缸筒(6)，缸筒(6)端面设置有大阶梯孔(10)，大阶梯孔(10)端面设置有小阶梯轴(11)，小阶梯轴(11)端面开有排气通孔(12)；缸筒(6)的另一端周向设有密封沟槽(14)，密封沟槽(14)内安装有密封圈，密封圈表面接触有法兰端盖(5)；法兰端盖(5)中心设有螺纹通孔(20)，螺纹通孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁政，谢帅，蒋发光，张杰，张梁，邓严，何虹钢，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：发明
国别省市：四川,51